一种纺制复合纱线的加捻装置的制作方法

本实用新型是一种纺制复合纱线的加捻装置，属于纺纱机领域。

背景技术：

纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机机构非常简单，是14世纪开始使用的，18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业，所有的纺纱机都只做两件事:首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。

现有技术公开了申请号为：201320825486.3的一种纺制复合纱线的加捻装置，包括用于输送纺织纱线的喂入机构、用于加捻并输送混合纱线的头道加捻机构、用于将纺织纱线和混合纱线加工为复合纱线的二道加捻机构和成品卷绕机构；头道加捻机构和喂入机构并列放置，二道加捻机构位于喂入机构和头道加捻机构的上方，成品卷绕机构位于二道加捻机构的上方；喂入机构将纺织纱线输送至二道加捻机构，头道加捻机构将混合纱线输送至二道加捻机构，成品卷绕机构和二道加捻机构配合并将复合纱线卷绕为复合纱线卷装。本实用新型采用以上结构，可以满足同时将多种纺织原料进行多次加捻，一次性制成复合纱线，提高纺纱效率，节约能源消耗的需求。现有技术在进行使用时，容易因为纱线的传输导致大量的扬尘和线屑颗粒，容易危害工作人员的健康，造成不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纺制复合纱线的加捻装置，以解决现有技术在进行使用时，容易因为纱线的传输导致大量的扬尘和线屑颗粒，容易危害工作人员的健康，造成不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纺制复合纱线的加捻装置，其结构包括出线辊、底座、倒卷电机、控制台、支架、机体、吸尘槽、传动仓、轴杆套、轴架、理线架、理线板、加捻辊、轴杆、布袋除尘器、输线架、传输线，所述出线辊设于底座上，所述底座与支架连接，所述倒卷电机安装于底座上，所述控制台分别与支架、传输线相连接，所述机体与支架相连接，所述吸尘槽设于机体上，所述机体通过传动仓与轴杆套连接，所述轴杆套与轴架活动连接，所述轴架安装于机体上方，所述理线架安装于机体上方，所述理线板与理线架相连接，所述加捻辊通过轴杆与轴杆套连接，所述布袋除尘器安装于支架右侧，所述输线架设于控制台上方，所述传输线分别与倒卷电机、机体、布袋除尘器相连接，所述布袋除尘器包括进风口、装配板、吸尘风机、电机、接线盒、除尘布袋，所述进风口设于吸尘风机左侧，所述吸尘风机通过装配板与支架连接，所述电机与吸尘风机相连接，所述接线盒设于电机上，所述除尘布袋安装于吸尘风机下方。

进一步地，所述底座设有3个出线辊。

进一步地，所述底座左右各设有1个支架。

进一步地，所述倒卷电机设于出线辊后侧。

进一步地，所述机体设于控制台上方。

进一步地，所述底座由不锈钢制成，保证其防腐性。

进一步地，所述控制台由铝合金制成，保证其导热性。

本实用新型的有益效果：本装置通过在机体上设有吸尘槽和在机体右侧设有布袋除尘器，使装置能够对纱线的传输导致大量的扬尘和线屑颗粒进行抽取，防止工作人员因为扬尘和线屑颗粒导致的健康问题，便于使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种纺制复合纱线的加捻装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种纺制复合纱线的加捻装置布袋除尘器的结构示意图。

图中：出线辊-1、底座-2、倒卷电机-3、控制台-4、支架-5、机体-6、吸尘槽-7、传动仓-8、轴杆套-9、轴架-10、理线架-11、理线板-12、加捻辊-13、轴杆-14、布袋除尘器-15、输线架-16、传输线-17、进风口-1501、装配板-1502、吸尘风机-1503、电机-1504、接线盒-1505、除尘布袋-1506。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种纺制复合纱线的加捻装置：其结构包括出线辊1、底座2、倒卷电机3、控制台4、支架5、机体6、吸尘槽7、传动仓8、轴杆套9、轴架10、理线架11、理线板12、加捻辊13、轴杆14、布袋除尘器15、输线架16、传输线17，所述出线辊1设于底座2上，所述底座2与支架5连接，所述倒卷电机3安装于底座2上，所述控制台4分别与支架5、传输线17相连接，所述机体6与支架5相连接，所述吸尘槽7设于机体6上，所述机体6通过传动仓8与轴杆套9连接，所述轴杆套9与轴架10活动连接，所述轴架10安装于机体6上方，所述理线架11安装于机体6上方，所述理线板12与理线架11相连接，所述加捻辊13通过轴杆14与轴杆套9连接，所述布袋除尘器15安装于支架5右侧，所述输线架16设于控制台4上方，所述传输线17分别与倒卷电机3、机体6、布袋除尘器15相连接，所述布袋除尘器15包括进风口1501、装配板1502、吸尘风机1503、电机1504、接线盒1505、除尘布袋1506，所述进风口1501设于吸尘风机1503左侧，所述吸尘风机1503通过装配板1502与支架5连接，所述电机1504与吸尘风机1503相连接，所述接线盒1505设于电机1504上，所述除尘布袋1506安装于吸尘风机1503下方，所述底座2设有3个出线辊1，所述底座2左右各设有1个支架5，所述倒卷电机3设于出线辊1后侧，所述机体6设于控制台4上方，所述底座2由不锈钢制成，保证其防腐性，所述控制台4由铝合金制成，保证其导热性。

用户在通过本装置进行纺制复合纱线的加捻时，能够通过装置的控制台4对装置进行控制，并能够通过传输线17控制装置设有的布袋除尘器15，使装置能够通过布袋除尘器15的电机1504进行吸尘风机1503启动，使装置能够通过吸尘风机1503的进风口1501连接的机体6的吸尘槽7进行纱线的传输导致大量的扬尘和线屑颗粒的抽取，并可通过布袋除尘器15设有的除尘布袋1506进行抽取过滤，保持环境空气的洁净，防止工作人员因为扬尘和线屑颗粒导致的健康问题，便于使用。

本实用新型所述的布袋除尘器15，是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

本实用新型的出线辊1、底座2、倒卷电机3、控制台4、支架5、机体6、吸尘槽7、传动仓8、轴杆套9、轴架10、理线架11、理线板12、加捻辊13、轴杆14、布袋除尘器15、输线架16、传输线17、进风口1501、装配板1502、吸尘风机1503、电机1504、接线盒1505、除尘布袋1506，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术在进行使用时，容易因为纱线的传输导致大量的扬尘和线屑颗粒，容易危害工作人员的健康，造成不便，本实用新型通过上述部件的互相组合，使装置能够对纱线的传输导致大量的扬尘和线屑颗粒进行抽取，防止工作人员因为扬尘和线屑颗粒导致的健康问题，便于使用，具体如下所述：

所述布袋除尘器15安装于支架5右侧，所述传输线17分别与倒卷电机3、机体6、布袋除尘器15相连接，所述进风口1501设于吸尘风机1503左侧，所述吸尘风机1503通过装配板1502与支架5连接，所述电机1504与吸尘风机1503相连接，所述接线盒1505设于电机1504上，所述除尘布袋1506安装于吸尘风机1503下方。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。