本实用新型涉及湿法骨材无纺布成型系统。
背景技术：
目前市售滤芯式空气净化器的滤芯材料主要采用塑胶纤维、细目金属网和无纺材料等制成，对室内空气中较大的尘埃和污染颗粒起到过滤作用。其滤材一般要经过折叠制成立体滤芯，以增加过滤面积，达到有效过滤和吸附空气中的细小微粒和细菌，同时延长其使用寿命。传统中实用湿法骨材无纺布的成型中需要选将高浓度的原浆通过白水稀释后进行成型，成型中脱水后产生的白水会直接排到下水道，不能回收利用，同时又对环境造成污染。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的不足，提供一种生产效率高，能有效回收白水避免环境污染降低生产成本的无纺布成型系统，本实用新型所采用的技术方案是：
湿法骨材无纺布成型系统，包括浆池、白水池，在所述的白水池上管路连接有循环泵，在所述的循环泵输出端管路连接有成型池，在所述的成型池下方设有成型传输设备，所述的成型传输设备包括成型网和驱动成型网循环转动的导辊，包括有对成型网上的物料进行脱水的脱水器，在所述的脱水器上设有将脱水器对物料脱水后的白水回流入白水池的回流管，在所述的浆池上管路连接有浆泵，所述的浆泵输出端管路连接到白水池与成型池的管路上。
包括有对成型网进行清洗的清洗装置。
所述的成型网倾斜设置在成型池底部，所述的成型网运动方向由低到高，所述的脱水器设置在位于成型池底部的成型网下方且阵列设置一组。
所述的浆泵输出端管路连接在白水池和循环泵之间的管路上。
在所述的成型池上设有气压切边装置。
上面的成型系统中浆池内浓度较高的原浆通过白水稀释进入成型池脱水成型，脱水器脱水后回收的白水通过回流管又进入到白水池内继续进行生产，这样形成的封闭式白水循环对纸机白水再利用，既节约了成本又避免了对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型系统示意图。
具体实施方式
如图1所示的湿法骨材无纺布成型系统包括浆池1和白水池2，白水池2上管路连接有循环泵3，在循环泵3输出端管路连接成型池4，浆池1上管路连接浆泵8，浆泵8输出端连接在白水池2和成型池4之间的管路上，该实施例中浆泵8的输出端管路连接到白水池2和循环泵3之间的管路上。在成型池4下方设有成型传输设备5，成型传输设备5包括成型网5-1和导辊5-2，导辊5-2驱动成型网5-1循环移动，成型网5-1置于成型池4底部且倾斜设置，成型网5-1移动中由低处向高处移动，该系统中还设有脱水器6，脱水器6设置在位于成型池4底部的成型网5-1下方，脱水器6阵列设置若干个呈倾斜排列，以保持和成型部位的成型网5-1倾斜度一致，首先成型网5-1倾斜设置且由低到高运动，在移动中随着纤维的沉淀逐渐形成规格厚度的无纺布，在此过程中脱水器6加速沉淀物附着在成型网5-1上，使得无纺布成型更加迅速。脱水器6上连接有回流管7，回流管7将脱水器6对物料脱水后排出的白水回收输送到白水池2内继续使用。在该系统内还设有清洗装置9，清洗装置9在成型完成后回程的过程中对成型网5-1进行清洗，清理掉成型网5-1上附着的纤维等杂质利于连续作业。在成型池4上设有气压切边装置4-1，该气压切边装置4-1为高压气体喷嘴，对成型网5-1从成型池4输出的无纺布进行切边将毛边切除，保持无纺布边缘整齐，该气压切边装置4-1对称设置在成型池4两侧。
该系统中由于浆池1内的浆料浓度较高不能直接成型，通过接入白水池2上的管路进行稀释后在成型池4底部的成型网5-1上成型。成型池4下方的成型网5-1倾斜设置，在保证聚酯长纤维不会絮聚成团、在分散均匀的状态下，对浆料逐步进行脱水浓缩使浆料缓慢成型变成无纺布湿纤网，到达规格要求的匀度厚度和定量等。