一种浆池搅拌器的制作方法

本实用新型涉及一种造纸设备，特别涉及一种浆池搅拌器。

背景技术：

在造纸行业的制浆流程中，需要对各个浆池中的纸浆进行搅拌，搅拌能使纤维、水稀释与混合更加均匀，便于纸浆泵抽送到造纸制浆流程中的下一个造纸制浆设备。传统的搅拌器只能搅动浆料，让浆料保持流动，制浆流程中需要加水，则需要在浆料罐顶部中设置进水口，对浆料进行加水，但因为浆料的自然沉降性，浆料越向下越粘稠，所以在浆料的顶部加水的效果并不好，水会位于浆料层的上部，需要搅拌器长时间的搅拌才能达到均匀。

技术实现要素：

为此，需要提供一种能对浆料进行稀释的搅拌装置。为实现上述目的，发明人提供了一种浆池搅拌器，包括电机、电机架、支架、轴承、搅拌轴、密封部、叶轮、稀释水管和导流罩；

所述电机设置于所述电机架上，所述电机支架设置于所述支架上，所述支架设置于所述轴承上，所述轴承内设置有所述搅拌轴；电机轴通过传动装置连接所述搅拌轴的后端，带动搅拌轴转动；所述搅拌轴的前端设置叶轮，所述搅拌轴带动叶轮进行转动；

所述稀释水管设置于所述支架内，所述稀释水管的前端为向下的钩形结构，所述稀释水管的前端连接所述导流罩，所述导流罩设置于浆池内，所述导流罩套设于所述搅拌轴上，所述导流罩的后端连接所述密封部，所述导流罩的前端指向所述叶轮；

所述密封部包括第一密封部和第二密封部，所述第一密封部设置于搅拌轴的中部，所述第二密封部设置于稀释水管的中部。

进一步地，所述叶轮为三片，所述三片叶轮互呈120°，设置于所述搅拌轴的前端。

进一步地，所述传动装置为皮带，所述传动装置外设置有防护罩。

进一步地，所述导流罩为前端轴向收缩的结构。

进一步地，所述搅拌轴的中部设置有第一密封部，所述第一密封部采用接触式动密封。

进一步地，所述稀释水管的中部设置有第二密封部，所述第二密封部采用静密封。

进一步地，所述稀释水管上设置有阀门开关，用于控制进水和水量。

区别于现有技术，上述技术方案将水管设置于搅拌器支架内，稀释水的出水口位置指向所述叶轮，稀释水释放在浆池中部的搅拌器叶轮附近，搅拌器能迅速的对水和浆料进行搅拌，混匀。同时，稀释水也对叶轮起到冲刷的作用，避免叶轮挂浆，以至浆料不匀。同时，导流罩也可以减少浆料对搅拌轴的腐蚀，增加搅拌轴的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种浆池搅拌器的结构示意图；

图2为本实用新型一种浆池搅拌器的截面结构示意图。

附图标记说明：

1、电机

2、电机架

3、支架

4、第一带轮

5、传动胶带

6、第二带轮

7、防护罩

8、搅拌轴

9、轴承

10、密封部

101、第一密封部

102、第二密封部

11、稀释水管

12、导流罩

13、叶轮。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1以及图2，本实用新型一种浆池搅拌器，包括电机1、电机架2、支架3、轴承9、搅拌轴8、密封部10、叶轮13、稀释水管11和导流罩12；

所述电机1设置于浆池搅拌器上部，为浆池搅拌器提供动能。电机1固定设置于所述电机架2上，电机架2设置于所述支架3上，而支架3架置于两个轴承9上，轴承9设置于机座上。所述轴承9内设置有搅拌轴8。所述搅拌轴8的前端设置有三片叶轮13，三片叶轮13互呈120°，叶轮13由叶轮螺母固定于搅拌轴8的前端。叶轮可选用桨式、弯叶涡轮式、折叶涡轮式、圆盘涡轮式、推进式、布鲁马金式叶轮。本实施例中，所述叶轮的直径为Φ1200mm，叶轮的转速为160r/min,电机的功率为30KW。

所述搅拌轴8和电机1轴通过传动装置连接。传动装置为通过V型传动胶带5相互连接的第一带轮4和第二带轮6，所述第一带轮4连接电机1轴，所述第二带轮6连接搅拌轴8的后端。电机1启动后，电机轴转动带动第一带轮4转动，第一带轮4转动带动第二带轮6转动，第二带轮6转动带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动叶轮13转动，对浆液进行搅拌。传动装置外设置有防护罩7，对第一带轮4和第二带轮6进行保护。

所述稀释水管11设置于所述支架3内，所述稀释水管11的前端为向下的钩形结构，并连接导流罩12。所述导流罩12设置于浆池内，套设于所述搅拌轴8上，导流罩12的后端连接密封部10，导流罩12的前端向搅拌轴8轴向收缩并指向所述叶轮13。导流罩12用于将稀释水导流至搅拌轴8前端的叶轮13附近，搅拌器叶轮能迅速的对水和浆料进行搅拌，混匀。同时，由于稀释水在叶轮附近流出，也对叶轮起到冲刷的作用，避免叶轮挂浆，以至浆料不匀。同时，导流罩也可以减少浆料对搅拌轴的腐蚀，增加搅拌轴的使用寿命。所述稀释水管11上设置有阀门开关，用于控制进水及水量。当需要在浆液在搅拌过程中需要加水时，工作人员可打开稀释水管的阀门，加水对浆液进行稀释。

所述密封部10包括第一密封部101和第二密封部102。所述第一密封部101设置于搅拌轴8的中部，所述第一密封部采用接触式动密封。密封的作用就是将接合面间的间隙封住，隔离或切断泄漏通道，增加泄漏通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件，对泄漏物造成压力，与引起泄漏的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄漏。本实施例中第一密封部采用O型密封圈配合盘根进行对搅拌轴进行密封。在其他实施例中，第一密封部也可以采用软填料密封、涨圈密封、机械密封。所述第二密封部102设置于稀释水管11的中部，所述第二密封部采用静密封。本实施例中，第二密封部采取垫片进行密封。在其他实施例中，第二密封部可以采取垫片密封、研合面密封、O形 圈密封、密封胶密封。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。