一种转杯纺纱机单锭拔插式吸纱圈结构的制作方法

本实用新型属于纺织机械技术领域，尤其与一种转杯纺纱机单锭拔插式吸纱圈结构有关。

背景技术：

在转杯纺纱机设备的接头系统中，通常会设置一吸纱装置，将在接头所设定的时间范围内，把来不及卷绕的纱线暂时储藏在吸纱圈支管内，可以防止纱线缠绕打结。然而现有的吸纱装置的吸纱圈总管和与电磁阀连接的连接头是一体式焊接加工成形，其焊接工艺较为复杂且长时间使用会由于气流的影响导致连接头脱落，而且现有的连接头与电磁阀的出口孔以及吸纱圈支管与电磁阀的进口孔连接配合关系也不够紧密。另外现有的转杯纺纱机通常是将几个乃至几十个锭子连接一吸纱装置，所有吸纱圈支管通过电磁阀同一控制，从而导致纱线支管的负压值不够稳定，影响吸纱装置储纱速率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种转杯纺纱机单锭拔插式吸纱圈结构有关。

为此，本实用新型采用以下技术方案：一种转杯纺纱机单锭拔插式吸纱圈结构，包括吸纱圈总管、电磁阀和吸纱圈支管，吸纱圈总管安装于转杯纺纱机的机架并且其一端与提供负压的负压室连接，其特征是，转杯纺纱机的每个锭位上设有一所述的吸纱圈支管和所述的电磁阀，所有电磁阀通过设置在其底部的支架板固定在转杯纺纱机上，所述的吸纱圈总管上设有用于连接转杯纺纱机的每个锭位上的电磁阀的安装孔，该安装孔内粘接有连接套，所述的电磁阀的出气口端设有与所述连接套的通孔配合的延伸穿装部，电磁阀的出气口端通过该延伸穿装部插接在连接套的通孔内，所述的电磁阀的进气口端设有与所述的吸纱圈支管的一端端部配合的延伸套装部，吸纱圈支管的一端端部插接在电磁阀的进气口端的延伸套装部内。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

所述的连接套通过818胶水粘接在吸纱圈总管的安装孔上，采用818胶水粘接，牢固有效且工艺简单。

插接在电磁阀的进气口端的延伸套装部内的所述吸纱圈支管端部呈扁平型，套装吸纱圈支管端部的延伸套装部的内孔为配合的扁平型。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型将电磁阀的进口端和出口端均通过插接的方式分别与吸纱圈支管和吸纱圈总管连接，从而提高了整个吸纱装置的稳定性。本实用新型通过支架板替代了原先的转接板支撑电磁阀，省去了连接板和电磁铁组件之间的螺钉连接，大大提高了安装和维护效率。本实用新型每个锭位都配有一只电磁铁组件，且电磁铁组件的控制为独立式，相互之间不影响，比起多锭一起控制的单节式更加有效的使用负压，负压值也越稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a处局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1～图2所示，本实用新型包括吸纱圈总管1、电磁阀3和吸纱圈支管2，吸纱圈总管1安装于转杯纺纱机的机架并且其一端与提供负压的负压室连接，转杯纺纱机的每个锭位上设有一吸纱圈支管2和电磁阀3，所有电磁阀3通过设置在其底部的支架板7固定在转杯纺纱机上，吸纱圈总管1上设有用于连接转杯纺纱机的每个锭位上的电磁阀3的安装孔，该安装孔内采用818胶水粘接有连接套4，采用818粘接，牢固有效且工艺简单。胶水电磁阀3的出气口端设有与连接套4的通孔配合的延伸穿装部5，电磁阀3的出气口端通过该延伸穿装部5插接在连接套4的通孔内，电磁阀3的进气口端设有与吸纱圈支管2的一端端部配合的延伸套装部6，吸纱圈支管2的一端端部插接在电磁阀3的进气口端的延伸套装部6内。

优选地，插接在电磁阀3的进气口端的延伸套装部6内的吸纱圈支管2的端部呈扁平型，套装吸纱圈支管端部的延伸套装部6的内孔为配合的扁平型。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。