一种纱线卷绕辊机构的制作方法

本实用新型属于纺织机械技术领域，尤具体为一种纱线卷绕辊机构。

背景技术：

现有技术的许多纺织机械设备如倍捻机、直捻机、转杯纺纱机等，由于车身上的所有卷绕辊安装于同一转轴并由转轴带动驱动旋转，当车身单锭停机时，筒纱接触还处于旋转卷绕辊的继续运行，从而造成纱线磨伤现象。

技术实现要素：

针对现有卷绕辊存在的继续运行造成纱线磨伤缺陷，本实用新型旨在提供一种纱线卷绕辊机构。

为此，本实用新型采用以下技术方案：一种纱线卷绕辊机构，包括卷绕辊，其特征是，所述的纱线卷绕辊机构还包括离合器结合座、电磁铁、衔铁和电磁铁固定座，所述的卷绕辊两端开口并形成与两端开口均贯通的中空内腔，其中一端开口大小与转轴配合，卷绕辊的另一端开口大小与所述的电磁铁固定座配合，所述的卷绕辊通过轴承支撑套装于转轴上；所述的离合器结合座通过卷绕辊的开口置于卷绕辊的中空内腔中并固定套装于所述的转轴上，所述的电磁铁固定座上形成安装所述的电磁铁的环形槽，电磁铁嵌装于该环形槽内，电磁铁固定座通过轴承支撑套装于所述的转轴上并通过卷绕辊的开口置于卷绕辊的中空内腔中，电磁铁固定座的外周面上设有凸起的卡扣，所述的卷绕辊的外周面设有与卡扣配合的卡槽，电磁铁固定座通过卡扣固定在卷绕辊的卡槽中；所述的电磁铁固定座的环形槽的外槽壁向前延伸形成圆形支撑臂，所述的衔铁容置于该圆形支撑臂形成的圆形槽内，所述的衔铁与所述的电磁铁相互配合，衔铁与电磁铁之间通过弹簧，所述的衔铁外缘设有多个凸起，所述的电磁铁固定座的圆形支撑臂的端部设有与凸起配合的凹槽，该凹槽的深度大于衔铁上的凸起的高度，所述的离合器结合座的外周面上设有与所述的衔铁配合的贴靠摩擦面。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

与所述的电磁铁固定座配合的所述的卷绕辊的开口处设有端盖，该端盖通过支撑件固定在纺织机械的床身上。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型通过电磁铁控制实现卷绕辊与转轴脱开运行，避免在单锭停机时筒纱继续旋转而造成纱线磨伤现象，从而提高纱线的生产销量。本实用新型适合在倍捻机、直捻机、转杯纺纱机等纺机设备上使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为衔铁的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1～图2所示，本实用新型包括卷绕辊1、离合器结合座2、电磁铁3、衔铁5和电磁铁固定座4，卷绕辊1两端开口并形成与两端开口均贯通的中空内腔，其中一端开口大小与转轴配合，卷绕辊1的另一端开口大小与电磁铁固定座4配合，卷绕辊1通过轴承支撑套装于转轴上；离合器结合座2通过卷绕辊1的开口置于卷绕辊1的中空内腔中并固定套装于转轴上，电磁铁固定座4上形成安装电磁铁3的环形槽，电磁铁3嵌装于该环形槽内，电磁铁固定座4通过轴承支撑套装于转轴上并通过卷绕辊1的开口置于卷绕辊1的中空内腔中，电磁铁固定座4的外周面上设有凸起的卡扣，卷绕辊1的外周面设有与卡扣配合的卡槽，电磁铁固定座4通过卡扣固定在卷绕辊1的卡槽中；电磁铁固定座4的环形槽的外槽壁向前延伸形成圆形支撑臂，衔铁5容置于该圆形支撑臂形成的圆形槽内，衔铁5与电磁铁3相互配合，衔铁5与电磁铁3之间通过弹簧6，衔铁5的外缘设有多个凸起8，电磁铁固定座4的圆形支撑臂的端部设有与凸起配合的凹槽，离合器结合座2的外周面上设有与衔铁5配合的贴靠摩擦面7。

进一步地，与电磁铁固定座4配合的卷绕辊1的开口处设有端盖，该端盖通过支撑件固定在纺织机械的床身上。

本实用新型在电磁铁通电上磁时，电磁铁将衔铁往电磁铁方向贴靠，衔铁通过凸起在凹槽内位移远离离合器结合件的贴靠摩擦面，这样离合器结合件跟随转轴单独运转。当电磁铁不通电时，电磁铁和衔铁之间的弹簧将衔铁顶出与远离离合器结合件的贴靠摩擦面贴靠，远离离合器结合件的贴靠摩擦面带动衔铁一起运转，衔铁带动电磁铁固定座和卷绕辊一起运转。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。