一种梳理机的自调均整喂料机构的制作方法

文档序号:13356054阅读:478来源:国知局
一种梳理机的自调均整喂料机构的制作方法

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域,尤其涉及一种梳理机的自调均整喂料机构。



背景技术:

纤维梳理机械是用于梳理再生棉及再生化纤等物质的机械设备,可用于加工废旧衣物、废纱、布角、亚麻等各种含纤维的物品,起到废物利用的作用,具有很好的经济效益。现有技术中的纤维梳理机械结构较为简单,在机身上设有进料口和出料口,机身内设有粉碎梳理装置,工作时,人工向进料口小断地送入物料,利用机身内的粉碎梳理装置将物料进行粉碎梳理,最后物料从机身上的出料口送出。但在实际的生产过程中,由于粉碎梳理装置的工作速度一定,而工作人员向进料口的送料速度快慢不一,因此,当工作人员送料速度过快时,容易增大粉碎梳理装置的工作负荷,而送料速度过低时,机器达不到正常的生产效率,出料口的出料速度也会降低,影响后续的加工程序,因此,急需开发一种可实现自动均整喂料的设备来保证生产的稳定。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种梳理机的自调均整喂料机构,保证了梳理机均匀稳定进料,避免了以往人工进料不均匀,进料效率低,生产物料质量差的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现:一种梳理机的自调均整喂料机构,包括机构底座和设置在机构底座上的输入带、安装平台,所述机构底座在输入带和安装平台之间设置导入轮,所述安装平台的前端面设置成对的下滚压轮和上滚压轮,所述上滚压轮的上部与压缩弹簧下端部连接,所述安装平台的上端面设置均整喂料支架,所述均整喂料支架的支撑螺杆与安装平台连接,均整喂料支架的横梁杆架设在支撑螺杆上,所述横梁杆上设有与压缩弹簧上端部连接的固定块。

进一步地,所述机构底座上设有与导入轮皮带连接的第一驱动电机,且在机构底座上设有与下滚压轮皮带连接的第二驱动电机。

进一步地,所述下滚压轮和上滚压轮在安装平台的前端面成对并排设置有两对。

进一步地,所述上滚压轮上端平切有与压缩弹簧连接的平整面。

进一步地,所述横梁杆两端与支撑螺杆螺纹连接,且横梁杆通过转动螺母调节在支撑螺杆的位置来改变上滚压轮的上下高度。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的自调均整喂料机构通过输送带输送棉料,并结合输送带端部的导入轮将棉料慢慢导入至下滚压轮和上滚压轮之间,其中下滚压轮在电机的驱动下输送物料前行,而上滚压轮在压缩弹簧压缩下,对物料施加向下的压力,保证物料的厚度大小均整,且输料带的输送保证了物料运输的连续性,实现了对物料连续稳定的均整喂料,提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型梳理机的自调均整喂料机构的结构主视图;

图2为本实用新型梳理机的自调均整喂料机构自动进料时的结构主视图;

图3为本实用新型梳理机的上滚压轮结构主视图。

其中:1、机构底座;2、输入带;3、导入轮;4、安装平台;5、横梁杆;6、下滚压轮;7、上滚压轮;8、压缩弹簧;9、固定块;10、支撑螺杆;11、第一驱动电机;12、第二驱动电机;13、平整面。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1、2所示,本实用新型涉及一种梳理机的自调均整喂料机构,包括机构底座1和设置在机构底座1上的输入带2、安装平台4,所述机构底座1在输入带2和安装平台4之间设置导入轮3,所述安装平台4的前端面设置成对的下滚压轮6和上滚压轮7,所述上滚压轮7的上部与压缩弹簧8下端部连接,所述安装平台4的上端面设置均整喂料支架5,所述均整喂料支架5的支撑螺杆10与安装平台4连接,均整喂料支架5的横梁杆5架设在支撑螺杆10上,所述横梁杆5上设有与压缩弹簧8上端部连接的固定块9,所述机构底座1上设有与导入轮3皮带连接的第一驱动电机11,且在机构底座1上设有与下滚压轮6皮带连接的第二驱动电机12,所述下滚压轮6和上滚压轮7在安装平台4的前端面成对并排设置有两对,所述横梁杆5两端与支撑螺杆10螺纹连接,且横梁杆5通过转动螺母调节在支撑螺杆10的位置来改变上滚压轮7的上下高度。

如图3所示,所述上滚压轮7上端平切有与压缩弹簧8连接的平整面13,所述压缩弹簧8的下端部与平整面13固定连接。

实施例1

本自调均整喂料机构工作时,先将物料放置在机构底座1的输入带2上,输入带2将物料输送至输出端口,而输出端口上的导入轮3上物料慢慢牵引导入至下滚压轮6上,而转动的下滚压轮6将物料牵引下滚压轮6和上滚压轮7之间的空隙,由于物料的厚度大于下滚压轮6和上滚压轮7之间的空隙高度,上滚压轮7在压缩弹簧8的作用下对物料施加向下的压力,将物料均匀压整,保证物料的厚度大小均整,且输入带2的输送保证了物料运输的连续性,实现了对物料连续稳定的均整喂料,提高了生产效率和生产加工质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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