一种快速输料家禽喂料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于家禽喂料设备技术领域，具体涉及一种快速输料家禽喂料机。
【背景技术】
[0002]现有技术中的家禽喂料机，已改链板链输送的易卡链、断链、故障率高、难以维修等弊端，代之以刮板链输送的槽式喂料机，其成本低、结构简单、操作方便，深受用户欢迎，具有了较大的市场前景。但是，目前市场上的刮板链输送的槽式喂料机仍然存在如下缺陷:由于其刮料板与喂料槽的耳槽配合间隙很难掌握，经常因饲料颗粒塞满刮料板与喂料槽之间隙而导致卡链现象发生，使得输送链条运行不畅；转角齿盘的凸齿插入垂直链扣的节扣，它们两者之间时常会卡住脱不开而影响运行；输送链条整体的运行速度较慢，从而影响了饲料输送速度，增大了家禽的采食误差。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种不易卡链、输送速度快而均匀的快速输料家禽喂料机。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种快速输料家禽喂料机，包括喂料槽、位于所述喂料槽转角处的转角装置，以及运行于所述喂料槽内、装有刮料板的输送链条，驱动所述输送链条运行的驱动箱，其特征在于:所述输送链条由间隔设置的水平链扣和垂直链扣相互扣接而成；所述刮料板的上部固定连接于所述水平链扣上，所述刮料板的底部贴紧所述喂料槽的底面运行；
[0005]所述转角装置，包括与转角处两侧的喂料槽相对接的圆弧状的转角压板，以及设置于所述转角压板内侧的转角齿盘；所述转角齿盘的圆周面上间隔设置有凸齿；所述凸齿上部呈上小下大的梯形，所述凸齿的顶端与所述垂直链扣的形状相吻合，可顶靠于所述垂直链扣及与该垂直链扣相互扣接的两个水平链扣的肩部处；所述水平链扣嵌入相邻两凸齿的底部之间，所述刮料板内侧一端置于所述转角齿盘下部；
[0006]所述驱动箱内设有主动齿盘、被动齿盘；所述主动齿盘由电机驱动，并通过所述输送链条带动所述被动齿盘同步运转；所述主动齿盘的圆周面上，间隔设置有第一齿峰、第一齿谷，所述第一齿峰中部沿圆周面方向设置有第一沟槽；所述被动齿盘的圆周面上，间隔设置有第二齿峰、第二齿谷，所述第二齿峰中部沿圆周面方向设置有第二沟槽；所述输送链条的水平链扣可嵌入所述齿谷的平面上，所述垂直链扣可插入所述第一沟槽、第二沟槽内；所述水平链扣的两肩部的宽度大于所述第一沟槽、第二沟槽的宽度；
[0007]在所述驱动箱内，还设置有一涨紧装置；所述涨紧装置通过所述主动齿盘、被动齿盘，可将所述输送链条拉紧，使之运行正常。
[0008]优选的，所述涨紧装置包括:在所述驱动箱内固定一水平导杆，与所述被动齿盘同轴固定一涨紧滑板，所述涨紧滑板设于所述水平导杆上；一涨紧拉簧的一端固定于所述驱动箱壁上，另一端固定于所述涨紧滑板上；所述涨紧滑板在所述输送链条的张力、所述涨紧拉簧的作用下，可带动所述被动齿盘一起沿所述水平导杆往复运动。
[0009]优选的，在所述涨紧滑板的中部设置一安全探头，所述涨紧滑板的左右两端分别设置一滑板凸起；当所述涨紧滑板沿所述两水平导杆向左或向右的运动距离超过一定限度时，所述滑板凸起就会触碰到安全探头。
[0010]优选的，在喂料槽的两侧板上、位于刮料板上方，分段、成对安装有链条压脚，链条压脚与输送链条之间保持一定间隙；在输送链条进入驱动箱的入口处，内、外的喂料槽的两侧板上、位于刮料板上方，均安装有链条压脚，链条压脚与输送链条之间保持一定间隙。
[0011]优选的，在所述输送链条进入所述驱动箱的入口处、所述输送链条的上方，设置一可调压轮；在所述驱动箱内，自入口处至所述主动齿盘之间的所述喂料槽具有一定斜度；SP，该段喂料槽从进入所述驱动箱的入口处至所述主动齿盘下部是逐渐升高的；在所述喂料槽穿出所述驱动箱的出口处，所述主动齿盘下方的喂料槽与出口处的喂料槽之间设置一滑料板进行衔接、分料。
[0012]优选的，在所述转角压板的中部、位于刮料板的外端的上方，设置有刮料板限位板。
[0013]优选的，所述刮料板的两侧端面的底部呈拱形。
[0014]优选的，所述第一沟槽为“U”型槽，第二沟槽为“V”型槽。
[0015]与现有技术相比，本发明的有益效果是:刮料板配合平底截面的喂料槽，运行通畅，不会因饲料颗粒塞满刮料板与喂料槽之间隙而导致卡链；转角齿盘的凸齿顶靠于垂直链扣上，不是插入其中，所以它们两者之间不会造成链条卡住脱不开而影响运行；本发明可以大幅度提高运行速度，从而提高了饲料输送速度，缩短家禽的采食误差，提高家禽饲养均匀度，其输料速度比现有技术提高了一倍以上。
【附图说明】
[0016]图1是本发明实施例的驱动箱的结构示意图；
[0017]图2是本发明实施例的转角装置的结构示意图；
[0018]图3是图2中转角齿盘的侧视结构示意图；
[0019]图4是本发明实施例的被动齿盘与输送链条啮合时的主视图；
[0020]图5是图4的侧视图；
[0021]图6是本发明实施例的主动齿盘与输送链条啮合时的主视图；
[0022]图7是图6的侧视图；
[0023]图8是本发明实施例的整体结构示意图；
[0024]图9是本发明实施例的喂料槽及其内链条压脚的俯视结构示意图；
[0025]图10是图9的侧视结构示意图；
[0026]图11是图9的截面结构示意图。
[0027]图中标记为:
[0028]1、喂料槽；12、链条压脚；2、减速电机；3、转角装置；31、转角压板；
[0029]311、刮料板限位板；32、转角齿盘；321、凸齿；4、输送链条；41、刮料板；42、水平链扣；43、垂直链扣；5、驱动箱；51、主动齿盘；511、第一齿峰；512、第一齿谷；
[0030]513、第一沟槽；52、被动齿盘；521、第二齿峰；522、第二齿谷；523、第二沟槽；
[0031]53、水平导杆；54、涨紧滑板；541、滑板凸起；55、涨紧拉簧；56、安全探头；
[0032]57、可调压轮；58、滑料板。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图实施例，对本发明做进一步描述。
实施例
[0034]如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11所示，一种快速输料家禽喂料机，包括平底截面的喂料槽1、位于喂料槽I的转角处的转角装置3，以及运行于喂料槽I内、装有刮料板41的输送链条4，驱动输送链条4运行的驱动箱5，输送链条4由间隔设置的水平链扣42、垂直链扣43相互扣接而成；刮料板41的上部固定连接于水平链扣42，刮料板41的底部贴紧喂料槽I的底面运行，刮料板41的两侧端面的底部呈拱形。在喂料槽I的两侧板上、位于刮料板41上方，分段、成对安装有链条压脚12，链条压脚12与输送链条4之间保持一定间隙，以保障输送链条4的正常运行；安装了链条压脚12，就限定了刮料板41与喂料槽I底面的间隙，控制了饲料的均匀度。
[0035]转角装置3包括与转角处两侧的喂料槽I相对接的圆弧状的转角压板31，以及设置于转角压板31内侧的转角齿盘32 ;转角齿盘32的周面上间隔设置有凸齿321 ;凸齿321上部呈上小下大的梯形，凸齿321的顶端与垂直链扣43的形状相吻合，可顶靠于垂直链扣43及与该垂直链扣43相互扣接的两个水平链扣42的肩部处，水平链扣42嵌入相邻两凸齿321的底部之间，从而抵靠住水平链扣42、带动输送链条4运行、传动；刮料板41的内侧一端，置于转角齿盘32的下部，但刮料板41与转角齿盘32下部不抵触；在转角压板31的中部、位于刮料板4的外端的上方，设置有刮料板限位板311，以防止刮料板4的外端翘起，影响运行；刮料板41的外侧一端，置于刮料板限位板311的下部，但刮料板41与刮料板限位板311的下部不抵触。
[0036]驱动箱5内设有主动齿盘51、被动齿盘52 ;主动齿盘51由减速电机2驱动，并通过输送链条4带动被动齿盘52同步运转；所述主动齿盘51的圆周面上，间隔设置有第一齿峰511、第一齿谷512，所述第一齿峰511中部沿圆周面方向设置有“U”型的第一沟槽513 ;所述被动齿盘52的圆周面上，间隔设置有第二齿峰521、第二齿谷522，所述第二齿峰521中部沿圆周面方向设置有“V”型的第二沟槽523 ;输送链条4的水平链扣42均可嵌入第一齿谷512、第二齿谷522的平面上，垂直链扣43均可插入第一沟槽513、第二沟槽523内；水平链扣42的两肩部的宽度均大于第一沟槽51