一种倍捻机导纱装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种倍捻机导纱装置。

背景技术：

倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，现有的倍捻机导纱装置通常是在倍捻机上设置L形导纱架，在L形支架上设有导纱瓷牙，导纱瓷牙上设有V形缺口，这种导纱装置的张力不可调节，纺织线容易出现分股和断头，为了解决这些问题，我们提出一种倍捻机导纱装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种倍捻机导纱装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倍捻机导纱装置，包括底座、套杆、内杆、导杆和导纱瓷牙，套杆通过焊接固定在底座上表面上，所述套杆为中空结构，所述内杆直径略小于套杆内径，所述套杆套设在内杆外侧，所述导杆右端焊接固定在内杆顶面上，所述导杆与内杆垂直设置，所述导杆上套设有导向座，所述导向座可在套杆上沿轴向滑动，所述导向座上固定有连接杆，所述导纱瓷牙设置在连接杆上端，所述导纱瓷牙为V形。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导向座下表面上设有导向螺纹孔，所述导向螺纹孔配有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓上端面抵在导杆下表面上，所述套杆靠上端设有套杆螺纹孔，所述套杆螺纹孔上配有固定螺栓，所述固定螺栓的端面抵在内杆的外表面上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内杆下端固定有复位弹簧，所述复位弹簧下端抵在底座上表面上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接杆中间一段通过圆柱螺旋弹簧连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导杆左端焊接固定有限位块，导杆上设有刻度线，限位块位置为刻度线的零点位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的导杆可以上下位置调节，导向座可在导杆上左右位置调节，而且导杆上设有刻度线，调节精准，使纺织线处于张紧状态，避免纺织线分股；

2.本实用新型的内杆下端固定有复位弹簧，通过复位弹簧顶紧内杆下端，使内杆位置稳定，避免套杆及导向座晃动，稳定性好；

3.本实用新型的连接杆中间一段通过圆柱螺旋弹簧连接，圆柱螺旋弹簧具有缓冲效果，减少张力波动，减少纺织线断头现象，产品质量好；

4.导杆左端焊接固定有限位块，避免导向座从导杆左端滑出造成不必要的麻烦，安全性好。

附图说明

图1为本实用新型一种倍捻机导纱装置结构示意图；

图2为本实用新型一种倍捻机导纱装置剖视图；

图3为图2上A处放大图；

图4为导向座结构示意图；

图中：1-底座；2-套杆；3-固定螺栓；4-内杆；5-导杆；6-刻度线；7-导向座；8-连接杆；9-圆柱螺旋弹簧；10-导纱瓷牙；11-限位块；12-顶紧螺栓；13-复位弹簧；14-套杆螺纹孔；15-导向螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种倍捻机导纱装置，包括底座1、套杆2、内杆4、导杆5和导纱瓷牙10，套杆2通过焊接固定在底座1上表面上，所述套杆2为中空结构，所述内杆4直径略小于套杆2内径，所述套杆2套设在内杆4外侧，所述导杆5右端焊接固定在内杆4顶面上，所述导杆5与内杆4垂直设置，所述导杆5上套设有导向座7，所述导向座7可在套杆2上沿轴向滑动，所述导向座7上固定有连接杆8，所述导纱瓷牙10设置在连接杆8上端，所述导纱瓷牙10为V形。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导向座7下表面上设有导向螺纹孔15，所述导向螺纹孔15配有顶紧螺栓12，所述顶紧螺栓12上端面抵在导杆5下表面上，使得导向座7可以在导杆5上移动位置，同时方便固定导向座7，调节方便，所述套杆2靠上端设有套杆螺纹孔14，所述套杆螺纹孔14上配有固定螺栓3，所述固定螺栓3的端面抵在内杆4的外表面上，可调节套杆2高度，使纺织线处于张紧状态，避免纺织线分股。

所述内杆4下端固定有复位弹簧13，所述复位弹簧13下端抵在底座1上表面上，通过复位弹簧13顶紧内杆4下端，使内杆4位置稳定，避免套杆2及导向座7晃动。

所述连接杆8中间一段通过圆柱螺旋弹簧9连接，圆柱螺旋弹簧9具有缓冲效果，减少张力波动，减少纺织线断头现象，产品质量好。

所述导杆5左端焊接固定有限位块11，避免导向座7从导杆5左端滑出造成不必要的麻烦，安全性好；导杆5上设有刻度线6，限位块11位置为刻度线6的零点位置，导向座7位置调节精准，无需借助其他工具，调节方便。

工作原理：根据需要，将内杆4放置在套杆2的合适高度，拧紧固定螺栓3，通过刻度线6，调节导向座7在导杆5上的位置，拧紧顶紧螺栓12，将纺织线套在导纱瓷牙10上，进行导纱，连接杆8上的圆柱螺旋弹簧9具有缓冲效果，减少张力波动，减少纺织线断头现象，产品质量好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。