一种纺纱机用成品纱卷收装置的制作方法

本实用新型涉及纺纱机装置技术领域，具体为一种纺纱机用成品纱卷收装置。

背景技术：

随着经济与科技的快速发展，人们的生活水平也在逐渐的提高，在人们的生活中纱是经常用到的，在人们的衣服中也需要纱，用纱做的衣服具有良好的透气性，穿着舒适，因此市面上需要大量的纱，进而带动了纺纱厂的发展，在纺纱厂中纺纱机是常见的设备，但与纺纱机配套的成品纱卷收装置，也是常见的设备，现在市面上的成品纱卷收装置在使用时，用来卷收成品纱的套管在安装与拆卸时较为麻烦，通常用人力去拆卸和安装，另外成品纱在卷收时不平整，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进纺纱机用成品纱卷收装置结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺纱机用成品纱卷收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的纺纱机用成品纱卷收装置用来卷收成品纱的套管在安装与拆卸时较为麻烦，通常用人力去拆卸和安装，另外成品纱在卷收时不平整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱机用成品纱卷收装置，包括底座、支撑板和驱动电机，所述底座上固定有支撑杆，且支撑杆上端连接有横梁，所述横梁上固定有第一电机，且第一电机右端连接有收线盘，所述收线盘上缠绕有绳索，且绳索末端连接有连接装置，所述支撑板设置在支撑杆左侧表面，且支撑板上固定有第二电机，所述第二电机右侧连接有转动轴，且转动轴末端连接有旋转杆，所述旋转杆上套有夹紧盘，且旋转杆与夹紧盘上均设置有插销孔，所述插销孔内设置有插销，所述横梁中间设置有卡杆，且卡杆下表面设置有滑块，所述卡杆左侧设置有卡槽，且卡槽下表面设置有滑槽，所述驱动电机安置在底座内部，且驱动电机上连接有轮子，所述轮子上方设置有锁紧装置，且轮子正下方设置有导轨。

优选的，所述夹紧盘与旋转杆之间的距离为2cm，且夹紧盘关于旋转杆对称安置。

优选的，所述插销孔等距离的设置在旋转杆上，且插销孔的内径与插销的外径相等。

优选的，所述滑块均匀的设置在卡杆下表面，且滑块一共设置有三个，并且滑块与滑槽一一对应。

优选的，所述轮子在导轨上向左移动的距离与卡杆的长度相等。

优选的，所述锁紧装置包括连接架、凹槽、上夹板、下夹板、耐磨垫和连接螺栓，连接架内部设置有凹槽，且凹槽上端连接有上夹板，凹槽内部穿插有下夹板，且下夹板与上夹板上均设置有耐磨垫，上夹板与下夹板通过连接螺栓相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺纱机用成品纱卷收装置主要是用于卷收成品纱而设计的，在横梁上设置了电机与连接装置，能够更好的将套管安装到旋转杆上，当套管上缠绕满成品纱时，再用电机和连接装置将其拆卸下来，较为节省人力，减少了工人们的劳动量，夹紧盘与旋转杆之间的距离为2cm，且夹紧盘关于旋转杆对称安置，能够使套管的一部分卡合到夹紧盘与旋转杆之间的空隙中，而夹紧盘的设计能够使成品纱在卷收的过程中始终保持平整，整体的作用效果很好，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构A部放大示意图；

图3为本实用新型锁紧装置结构示意图。

图中：1、底座，2、支撑杆，3、横梁，4、第一电机，5、收线盘，6、绳索，7、连接装置，8、支撑板，9、第二电机，10、转动轴，11、旋转杆，12、夹紧盘，13、插销，14、插销孔，15、卡杆，16、滑块，17、卡槽，18、滑槽，19、驱动电机，20、轮子，21、锁紧装置，2101连接架，2102、凹槽，2103、上夹板，2104、下夹板，2105、耐磨垫，2106、连接螺栓，22、导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺纱机用成品纱卷收装置，包括底座1、支撑杆2、横梁3、第一电机4、收线盘5、绳索6、连接装置7、支撑板8、第二电机9、转动轴10、旋转杆11、夹紧盘12、插销13、插销孔14、卡杆15、滑块16、卡槽17、滑槽18、驱动电机19、轮子20、锁紧装置21和导轨22，底座1上固定有支撑杆2，且支撑杆2上端连接有横梁3，横梁3上固定有第一电机4，且第一电机4右端连接有收线盘5，收线盘5上缠绕有绳索6，且绳索6末端连接有连接装置7，支撑板8设置在支撑杆2左侧表面，且支撑板8上固定有第二电机9，第二电机9右侧连接有转动轴10，且转动轴10末端连接有旋转杆11，旋转杆11上套有夹紧盘12，且旋转杆11与夹紧盘12上均设置有插销孔14，夹紧盘12与旋转杆11之间的距离为2cm，且夹紧盘12关于旋转杆11对称安置，能够使套管的一部分卡合到，夹紧盘12与旋转杆11之间的空隙中，而夹紧盘12的设计能够使成品纱在卷收的过程中始终保持平整，插销孔14内设置有插销13，插销孔14等距离的设置在旋转杆11上，且插销孔14的内径与插销13的外径相等，能够根据套管的规格来调节夹紧盘12的位置，横梁3中间设置有卡杆15，且卡杆15下表面设置有滑块16，滑块16均匀的设置在卡杆15下表面，且滑块16一共设置有三个，并且滑块16与滑槽18一一对应，能够更好的延长横梁3，卡杆15左侧设置有卡槽17，且卡槽17下表面设置有滑槽18，驱动电机19安置在底座1内部，且驱动电机19上连接有轮子20，轮子20上方设置有锁紧装置21，且轮子20正下方设置有导轨22，锁紧装置21包括连接架2101、凹槽2102、上夹板2103、下夹板2104、耐磨垫2105和连接螺栓2106，连接架2101内部设置有凹槽2102，且凹槽2102上端连接有上夹板2103，凹槽2102内部穿插有下夹板2104，且下夹板2104与上夹板2103上均设置有耐磨垫2105，上夹板2103与下夹板2104通过连接螺栓2106相连接，轮子20在导轨22上向左移动的距离与卡杆15的长度相等，能够改变使此装置的宽度。

工作原理：在使用该纺纱机用成品纱卷收装置之前，首先需要对整个纺纱机用成品纱卷收装置进行结构上的简单了解，首先工作人员旋转连接螺栓2106，将上夹板2103与下夹板2104从导轨22上移走，再接通电源，启动驱动电机19，在驱动电机19的作用下轮子20在导轨22上进行移动，当移动到卡杆15的最大距离时，停止启动驱动电机19，之后将连接装置7套在套管上，启动第一电机4，使收线盘5旋转，进而带动套管上移，当套管到达与旋转杆11齐平的水平面时，停止第一电机4，将套管安装到旋转杆11上，调节夹紧盘12使套管的两端卡到夹紧盘12与旋转杆11之间的缝隙中，再将插销13插进插销孔14内，将夹紧盘12固定，然后再通过驱动电机19，使卡杆15进入卡槽17中，当到达套管的长度时停止驱动电机19，再将连接装置7取下，取下连接装置7后将成品纱的始端固定在套管上，最后启动第二电机9使转动轴10转动，进而使旋转杆11转动，从而使成品纱卷收到套管上，这就是此纺纱机用成品纱卷收装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。