一种纺织机用的针座的制作方法

本实用新型涉及纺织机用的针座。

背景技术：

现有的纺织机用的针座，其结构包括方块状壳体、若干个针和柱体，方块状壳体设置了沿着其长度方向设置的通孔，方块状壳体上设置了与通孔成上下贯通的开槽，柱体设置了间隔分布的若干个连接孔，柱体伸入到通孔，再将柱体上的连接孔对准开槽，再将针连接在连接孔中，存在的问题是，柱体伸入到通孔，需要进行对准操作，即柱体上的连接孔对准开槽，无法实现自然对准，整一个装配工序费时费力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种纺织机用的针座，整体装配效率较高。

为解决上述技术问题，本提供的技术方案为：一种纺织机用的针座，它包括方块状壳体、若干个针和柱体，所述方块状壳体具有沿着其长度方向设置的通孔，所述方块状壳体上设有与通孔成上下贯通的开槽，所述柱体设有间隔分布的若干个连接孔；所述通孔的孔壁上设有沿着通孔的轴线方向延伸的通槽，所述柱体的外壁上设有沿柱体的轴线方向延伸的凸起，所述柱体插入于通孔其凸起配合在通槽中以限制柱体周向转动，所述柱体与通孔之间还设置了用作限制柱体轴向移动的套件，所述柱体插入于通孔后其连接孔与开槽上下贯通，所述针一一对应地竖直穿过开槽并与连接孔连接固定。

作为优选，所述针与其对应的连接孔螺接固定。

作为优选，所述连接孔的中轴线与距离开槽两侧壁的距离相等。

作为优选，所述针的上端为尖端，下端为连接端，连接端的直径与开槽的宽度相当。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

其主要具有以下结构，通孔的孔壁上设置了沿着通孔的轴线方向延伸的通槽，柱体的外壁上设置了沿柱体的轴线方向延伸的凸起，柱体插入于通孔其凸起配合在通槽中以限制柱体周向转动，柱体与通孔之间还设置了用作限制柱体轴向移动的套件，柱体插入于通孔后其连接孔与开槽上下贯通，针一一对应地竖直穿过开槽并与连接孔连接固定。正是基于上述相关结构的设置，通过通孔的孔壁上的通槽与柱体的外壁上凸起配合，限制柱体周向转动，此时，柱体的连接孔又与开槽上下贯通，不需要进行对准操作，针一一对应地竖直穿过开槽并与连接孔连接固定，整体提高了装配效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1A-A的向视图。

图中所述：1、方块状壳体；111、通孔；112、开槽；113、通槽；2、针；3、柱体；311、连接孔；312、凸起；4、套件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型一种纺织机用的针座，它包括方块状壳体1、若干个针2和柱体3，所述方块状壳体1具有沿着其长度方向设置的通孔111，所述方块状壳体1上设有与通孔111成上下贯通的开槽112，所述柱体3设有间隔分布的若干个连接孔311；所述通孔111的孔壁上设有沿着通孔111的轴线方向延伸的通槽113，所述柱体3的外壁上设有沿柱体3的轴线方向延伸的凸起312，所述柱体3插入于通孔111其凸起312配合在通槽113中以限制柱体3周向转动，所述柱体3与通孔111之间还设置了用作限制柱体3轴向移动的套件4，所述柱体3插入于通孔111后其连接孔311与开槽112上下贯通，所述针2一一对应地竖直穿过开槽112并与连接孔311连接固定。

在具体实施时候，所述针2与其对应的连接孔311螺接固定。方便实现针2与柱体3的连接固定。

在具体实施时候，所述连接孔311的中轴线与距离开槽112两侧壁的距离相等。

在具体实施时候，所述针2的上端为尖端，下端为连接端，连接端的直径与开槽112的宽度相当。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本的保护范围内。