一种废纸浆渣回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种造纸废水处理设备，特别是涉及一种废纸浆渣回收装置。

背景技术：

造纸废水排放量大，污染物浓度高，对环境污染严重，必须进行有效治理。尤其在造纸行业快速发展的今天，特别是工业包装纸原料结构已逐步调整为以废纸原料为主，废纸在制浆过程中，为了提高废纸的利用率，需要尽可能的回收利用废纸纤维。在废纸制浆过程中，废纸浆料含有较多的垃圾，因此需通过过滤装置将其进行合理的分离，目前过滤装置结构多样，但是工作过程中杂质会堵塞在过滤板内，从而影响过滤效果，需及时对其进行有效的清理，因此本实用新型研制一种废纸浆渣回收装置，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种废纸浆渣回收装置，。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种废纸浆渣回收装置，包括导液管、设置在导液管内部的初级滤网及过滤除渣装置；所述初级滤网沿竖直方向嵌套配合在导液管内部；所述过滤除渣装置包括橡胶滤板、与橡胶滤板端面贴合设置的一对记忆弹性刮板及安装在记忆弹性刮板上方的限位装置；所述橡胶滤板上均布若干微型孔；所述导液管与所述记忆弹性刮板相对的上端具有一通孔，下端具有一出料口；所述限位装置包括固定在通孔上端的壳体、设置在壳体内的拉伸弹簧及固定在拉伸弹簧下端的连接柱，所述连接柱由通孔延伸至导液管内部；所述记忆弹性刮板呈半圆形并贴合导液管内壁设置，上端固定在连接柱下端，下端与嵌套设置在出料口内的密封盖上端面铰接。

进一步的，所述通孔、记忆弹性刮板及密封盖沿导液管中轴线方向的长度均相等。

进一步的，所述密封盖沿导液管径向的长度为导液管内径的1/4~1/2。

进一步的，所述密封盖下端具有一限位板，侧壁上设置有橡胶垫。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

（1）本实用新型通过初级滤网对溶液进行初步过滤，之后经过橡胶滤板对其进行进一步过滤，此时会有大量浆渣残留在橡胶滤板端面处，一段时间后通过下拉记忆弹性刮板将残留在橡胶滤板端面的浆渣进行刮除，有效保证结构设计的合理性；

（2）通孔、记忆弹性刮板及密封盖沿导液管中轴线方向的长度均相等，保证结构设计的合理性，使记忆弹性刮板能够有效与橡胶滤板贴合设置；

（3）密封盖沿导液管径向的长度为导液管内径的1/4~1/2，实现装置内部的浆渣有效下料，进一步提高结构设计的合理性；

（4）密封盖下端具有一限位板，用于对结构进行限位，侧壁上设置有橡胶垫，保证结构的密封性，防止液体渗漏。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图。

图2是本实用新型所述过滤除尘装置的结构示意图。

图3是本实用新型所述过滤除尘装置工作时的流程图。

图中1、导液管，2、初级滤网，3、橡胶滤板，4、通孔，5、出料口，6、壳体，7、拉伸弹簧，8、连接柱，9、记忆弹性刮板，10、密封盖，11、限位板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

如图1-2所示，一种废纸浆渣回收装置，包括导液管1、设置在导液管1内部的初级滤网2及过滤除渣装置；其中初级滤网2沿竖直方向嵌套配合在导液管1内部；过滤除渣装置包括橡胶滤板3、与橡胶滤板3端面贴合设置的一对记忆弹性刮板9及安装在记忆弹性刮板9上方的限位装置；橡胶滤板3上均布若干微型孔；导液管1与记忆弹性刮板9相对的上端具有一通孔4，下端具有一出料口5；限位装置包括固定在通孔4上端的壳体6、设置在壳体6内的拉伸弹簧7及固定在拉伸弹簧7下端的连接柱8，连接柱8由通孔4延伸至导液管1内部；记忆弹性刮板9呈半圆形并贴合导液管1内壁设置，上端固定在连接柱8下端，下端与嵌套设置在出料口5内的密封盖10上端面铰接；密封盖10下端具有一限位板11，侧壁上设置有橡胶垫（图中未画出）；该密封盖10沿导液管1径向的长度为导液管1内径的1/4~1/2；同时该装置中通孔4、记忆弹性刮板9及密封盖10沿导液管1中轴线方向的长度均相等。

如图3所示，工作时，溶液从导液管1偏向初级滤网的一端流进，经过初级滤网2进行初步过滤，然后再经过橡胶滤板3进行深度过滤，实现浆渣的有效过滤，一端时间后大量浆渣残留在橡胶滤板3端面上，此时下拉密封盖10，使其带动记忆弹性刮板9向下运动，即可橡胶滤板3端面的浆渣进行刮除，方便后续工作，整体结构设计十分合理。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。