一种单面瓦楞纸板加工装置的制作方法

本实用新型涉及单面瓦楞纸板机械设备，尤其涉及一种单面瓦楞纸板加工装置。

背景技术：

在包装行业中，上胶复合是一个重要的环节，传统的水性胶复合，通常采用瓦楞复合方式，即通过上胶辊挤压紧贴在瓦楞辊上的瓦楞纸进行上胶。但是在安装的过程中，往往会因瓦楞辊与上胶辊平行度不高造成瓦楞纸一侧无法粘上胶料。

授权公告号为CN203331475U的中国专利公开了一种单面瓦楞纸板机的双压辊机构，包括墙板及位于所述墙板上的下瓦辊、上瓦辊、上压力辊、下压力辊、胶水辊，所述上瓦辊、上压力辊、下压力辊及胶水辊均与下瓦辊滚动接触，所述胶水辊设置于下瓦辊底端下方一侧，上瓦辊安装于墙板上并与所述下瓦辊构成瓦辊组，在所述下瓦辊底端下方对应于设置胶水辊的另一侧设置有下压力辊，在所述下压力辊的上方还设置有上压力辊并且所述上压力辊与下瓦辊滚动配合。但是该双压辊机构在上胶的过程中，并不能确保瓦楞纸上表面被胶水辊完整的滚上胶料，使得瓦楞纸与面纸无法完整的粘贴在一起，产生大量次品，造成了资源的浪费，提高了产品成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种单面瓦楞纸板加工装置，其优点是可使瓦楞纸上表面完整的滚上胶料，使得瓦楞纸与面纸完整的粘贴在一起，提高生产效率的同时也减少了产品的生产成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种单面瓦楞纸板加工装置，包括机架、用于将面纸压制成瓦楞纸的第一瓦楞辊和第二瓦楞辊、压合瓦楞纸与面纸的压力辊以及驱动各辊转动的控制箱，还包括对成型的瓦楞纸表面上胶的上胶机构，所述上胶机构包括位于所述第一瓦楞辊下方的第一上胶辊、位于所述第二瓦楞辊下方的第二上胶辊、位于所述第二上胶辊下方且没过所述第二上胶辊下半部分的胶池以及套设在所述第一上胶辊和所述第二上胶辊上并与所述第二瓦楞辊周向相切的上胶带。

通过上述技术方案，控制箱可控制各辊转动，使得两张面纸经过第一瓦楞辊、第二瓦楞辊、压力辊、上胶机构以及加热辊后复合成瓦楞纸板。其中，上胶机构中的第一上胶辊和第二上胶辊可带动上胶带跟随第二瓦楞辊相对运动。胶池没过第二上胶辊下半部分可使经过第二上胶辊的上胶带外表面粘到胶池里的胶料。

本实用新型进一步设置为：所述上胶带与所述第一上胶辊接触的侧面固定设置有若干个齿牙，且所述第一上胶辊和所述第二上胶辊的侧面与所述齿牙适配。

通过上述技术方案，牙齿的设置可使上胶带与第一上胶辊和第二上胶辊在转动的过程中相对稳定，以防止上胶带在传送的过程中相对第一上胶辊和第二上胶辊相对滑动，影响上胶的效果。

本实用新型进一步设置为：所述胶池朝向所述第一瓦楞辊的一侧设置有与所述胶池铰接的刮板。

通过上述技术方案，刮板可以使刚经过胶池的上胶带上的胶料 均匀的附着在上胶带上，进而实现上胶带对瓦楞纸均匀上胶。

本实用新型进一步设置为：所述刮板的下方设置有一端与所述胶池固定连接的复位弹簧。

通过上述技术方案，复位弹簧的设置可以防止刮板在刮匀上胶带上的胶料时，与上胶带接触的一端出现偏离，造成刮料不均的问题的出现。

本实用新型进一步设置为：所述机架一侧设置有可对瓦楞纸涂抹胶料的上胶组件。

通过上述技术方案，上胶组件的设置可以无需操作人员靠近工作中的机器向胶池里投送胶料，提高了该装置的安全系数。

本实用新型进一步设置为：所述上胶组件包括用于装载胶料的胶料箱、将胶料从所述胶料箱抽出的抽胶泵以及将抽出的胶料传送到所述胶池里的传送管。

通过上述技术方案，抽胶泵可以将胶料箱里的胶料经传送管抽送到胶池里，操作简单，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述机架背离上胶机构的一端固定设置有对瓦楞纸板进行加热的上下两个加热辊。

通过上述技术方案，加热辊可以对经过它的面纸和瓦楞纸板进行加热，一方面可以充分发挥胶料的粘性；另一方面又可以对潮湿的瓦楞纸板进行烘干。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该纸板加工装置通过上胶带对瓦楞纸进行上胶，可使胶料完整的粘贴到瓦楞纸一表面上，减少了次品的出现；

2、在该纸板加工装置的一侧设置有上胶组件，无需操作人员靠近工作中的机器向胶池里投送胶料，提高了该装置的安全系数，且操作简单，提高了工作效率。

附图说明

图1是该纸板加工装置的轴测图；

图2是为了体现上胶机构组成结构的结构示意图。

图中，1、机架；2、控制箱；3、第一瓦楞辊；4、第二瓦楞辊；5、压力辊；6、加热辊；7、上胶机构；71、第一上胶辊；72、第二上胶辊；73、胶池；731、固定板；74、上胶带；741、齿牙；75、刮板；76、复位弹簧；77、上胶组件；771、胶料箱；772、抽胶泵；773、传送管。

具体实施方式

一种单面瓦楞纸板加工装置，结合图1，包括机架1、固定设置在机架1一侧且驱动各辊转动的控制箱2、用于将面纸压制成瓦楞纸的第一瓦楞辊3和第二瓦楞辊4、对成型后的瓦楞纸上胶的上胶机构7、将瓦楞纸与面纸压制成瓦楞纸板的压力辊5以及固定架设在机架1一端且对纸张进行加热的上下俩个加热辊6。

结合图1和图2，第一瓦楞纸辊设置在机架1另一端的上部，第二瓦楞辊4位于第一瓦楞辊3朝向加热辊6斜下方，压力辊5位于第二瓦楞辊4朝向加热辊6的一侧。各辊均通过转轴与机架1转动连接。

结合图1和图2，位于第一瓦楞辊3和第二瓦楞辊4下方的上胶机构7包括位于第一瓦楞辊3下方的第一上胶辊71、位于第二瓦楞辊4下方的第二上胶辊72、位于第二上胶辊72下方且没过第二上胶辊72下半部分的胶池73以及套设在第一上胶辊71和第二上胶辊72上且可随第一上胶辊71和第二上胶辊72转动并与第二瓦楞辊4周向相切的上胶带74。其中，上胶带74与第一上胶辊71接触的侧面固定设置有若干个齿牙741，且第一上胶辊71和第二上胶辊72的侧面与齿牙741适配；胶池73朝向第一瓦楞辊3的一侧设置有一端与胶池73铰接的刮板75，且刮板75另一端可因重力作用与上胶带74接触；在刮板75与上胶带74接触的一端的下方固定设置有一端与胶池73固定连接的复位弹簧76。机架1一侧设置有可向胶池73传送胶料的上胶组件77。上胶组件77包括用于装载胶料的胶料箱771、将胶料从胶料箱771抽出并固定设置在胶料箱771上的抽胶泵772以及一端与抽胶泵772固定连接且另一端穿过胶池73一侧壁并与胶池73固定连接的传送管773。这样无需操作人员靠近工作中的机器向胶池73里投送胶料，操作简单并提高了该装置的安全系数。

该纸板加工装置上胶的工作流程如下：通过控制箱2使各辊开始转动，当第一瓦楞辊3和第二瓦楞辊4将面纸挤压成瓦楞纸后，瓦楞纸会随第二瓦楞辊4与上胶带74接触。由于上胶带74与第二瓦楞辊4相互挤压并相切，使得上胶带74在经过胶池73粘上的胶料能够完整的粘贴到瓦楞纸一表面上。当胶池73里的胶料即将无法与上胶带74接触时，启动抽胶泵772，将胶料箱771里的胶料经过传送管773注入胶池73里，保证上胶机构7的正常工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。