本实用新型涉及一种造纸设备，具体涉及一种餐巾纸压花机，属于造纸设备技术领域。
背景技术：
的很多纸巾都进行了压花；压花图案各式各样；但现有技术中的纸巾在压花后质地粗糙，失去了产品本应有的柔软性和平滑度；各层之间没有很好地进行层结合，消费者在使用纸巾擦拭的时候容易产生离层，使用起来极不方便，擦拭感觉粗糙；在压花的过程中纤维被压溃，纸张强度和韧度变差，极易被撕烂，为此，中国专利申请号：201320231062.4，公开了一种纸巾压花装置；纸巾压花装置使用了第一压花辊和第二压花辊，第一压花辊和第二压花辊外周表面上均设有压花凸起；其中第一压花辊的压花凸起的排布结构与第二压花辊的压花凸起的排布结构一致；且在压花时，第一压花辊的压花凸起与第二压花辊的压花凸起分别一一对应地压在纸巾的上、下两表面上；本实用新型使用第一压花辊和第二压花辊对纸巾压花，且第一压花辊的压花凸起与第二压花辊的压花凸起使用阳对阳方式相互对应，在纸巾两表面上压出的凹槽分别相互对应，纸巾在每一对的凹槽之间的位置产生很好的层结合，使得纸巾不易离层，提高了纸巾的使用方便性；但其压花后纸巾容易变形，且无法保证压花效果。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出了一种餐巾纸压花机，通过雾化压花周围空气，保证好的压花效果，接着进行热定型和柔性整平，既能够保证纸张平整，同时提高了压花效果。
本实用新型的餐巾纸压花机，包括机座，及安装于机座上的上压花辊，及安装于机座上，且安装于上压花辊下方的下压花辊；所述机座于上压花辊和下压花辊输入端和输出端分别安装有进料传送带和出料传送带；所述上压花辊上方和下压花辊下方安装有冷媒毛辊机构；所述出料安装带输出端安装有出料定型机座；及安装于出料定型机座内侧的上热定型烘干传送带和下定型烘干传送带；所述下定型烘干传送带与出料传送带输出端贴紧。
进一步地，所述冷媒毛辊机构包括紧贴上压花辊和下压花辊的毛辊，及安装于毛辊内侧的制冷循环管；及安装于毛辊端部的弹性管座；所述弹性管座顶部固定到机座上。
再进一步地，所述制冷循环管其端部连接到制冷组件。
作为优选的实施方案，所述进料传送带靠近上压花辊输入端安装有输入导向辊；所述出料传送带于上压花辊输出端安装有输出导向辊。
作为优选的实施方案，所述上热定型烘干传送带和下定型烘干传送带包括由传动辊传动的传送带体，所述传送带体内面安装有加热辊，所述上热定型烘干传送带其加热辊与所述下定型烘干传送带其加热辊贴近。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的餐巾纸压花机，采用冷媒毛辊机构和上、下压花辊直接接触，既能够清除压花辊上灰尘，同时能够使压花辊周围空气接近雾化，其能够保证纸巾更加柔软，压花效果更加明显，完成压花后，通过上、下热定型烘干传送带直接进行热定型和柔性整平，既能够保证纸张平整，同时提高了压花效果。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，本实用新型的餐巾纸压花机，包括机座1，及安装于机座上的上压花辊2，及安装于机座上，且安装于上压花辊下方的下压花辊3；所述机座1于上压花辊和下压花辊输入端和输出端分别安装有进料传送带4和出料传送带5；所述上压花辊2上方和下压花辊3下方安装有冷媒毛辊机构6；所述出料安装带5输出端安装有出料定型机座7；及安装于出料定型机座内侧的上热定型烘干传送带8和下定型烘干传送带9；所述下定型烘干传送带8与出料传送带5输出端贴紧。
再一实施例中，所述冷媒毛辊机构6包括紧贴上压花辊和下压花辊的毛辊16，及安装于毛辊内侧的制冷循环管10；及安装于毛辊端部的弹性管座11；所述弹性管座11顶部固定到机座1上。
再一实施例中，所述制冷循环管10其端部连接到制冷组件（未图示）。
再一实施例中，所述进料传送带4靠近上压花辊输入端安装有输入导向辊12；所述出料传送带5于上压花辊输出端安装有输出导向辊13。
再一实施例中，所述上热定型烘干传送带8和下定型烘干传送带9包括由传动辊传动的传送带体14，所述传送带体14内面安装有加热辊15，所述上热定型烘干传送带8其加热辊与所述下定型烘干传送带9其加热辊15贴近。
本实用新型的餐巾纸压花机，采用冷媒毛辊机构和上、下压花辊直接接触，既能够清除压花辊上灰尘，同时能够使压花辊周围空气接近雾化，其能够保证纸巾更加柔软，压花效果更加明显，完成压花后，通过上、下热定型烘干传送带直接进行热定型和柔性整平，既能够保证纸张平整，同时提高了压花效果。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。