一种包装机械的压条机构的制作方法

本实用新型是一种包装机械的压条机构，属于压条机构领域。

背景技术：

包装机械的压条机构用于在包装袋的袋底成型时，将袋子底部压住并托起，以方便后续的加工操作。

现有技术公开了申请号201220109586.1，一种包装机械的压条机构，所述包装机械包括机架和设于机架上的竖向导向轴；所述压条机构包括支架、压板、竖向的挡板、挡板连接架、传动装置、导向板；所述压板位于支架上，所述导向板包括可带动挡板上下运动的内导向板和可带动支架上下运动的外导向板；内导向板通过挡板连接架与挡板相连接；外导向板与支架相连接；内、外导向板分别通过位于导向板上的导向槽与传动装置相连接；导向轴分别与挡板连接架和支架相连接。本实用新型具有可用于包装机械的袋底成型时的固定；压板及挡板上下运动时，稳定性好；压条机构不会对后续的加工操作带来干涉的特点。但现有技术结构复杂，没有通过上限感应实现位置调节，限位精度低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种包装机械的压条机构，其结构包括张紧轮、皮带、进气凸轮轴带轮、升降马达、上限感应器、曲轴平衡轮，所述皮带分别与张紧轮、进气凸轮轴带轮、曲轴平衡轮配合，所述升降马达与上限感应器通过电连接并设在张紧轮、皮带、进气凸轮轴带轮、曲轴平衡轮组成为U形结构的中心处，所述曲轴平衡轮设在升降马达上方三分之一处并相互啮合，所述上限感应器由压力传感器、信号调理器、位移感应器组成，所述压力传感器、信号调理器、位移感应器处于同心圆并组成一体化结构，所述压力传感器与信号调理器通过电连接，所述信号调理器与位移感应器通过电信息连接，所述升降马达与压力传感器、信号调理器、位移感应器通过电连接且设在张紧轮、皮带、进气凸轮轴带轮、曲轴平衡轮组成为U形结构的中心处。

进一步地，所述皮带分别与张紧轮、进气凸轮轴带轮、曲轴平衡轮过度配合。

进一步地，所述张紧轮直径为120mm。

进一步地，所述张紧轮与曲轴平衡轮处于同一水平位。

进一步地，所述曲轴平衡轮长度为480mm。

进一步地，所述上限感应器为柱体结构。

进一步地，所述升降马达带动张紧轮、皮带、进气凸轮轴带轮、曲轴平衡轮配合实现运转。

进一步地，所述压力传感器进行检测控制。

本实用新型的有益效果是升降马达与上限感应器通过电连接并设在张紧轮、皮带、进气凸轮轴带轮、曲轴平衡轮组成为U形结构的中心处，结构简单，能够通过上限感应实现位置调节，限位精度高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种包装机械的压条机构的结构示意图。

图2为本实用新型上限感应器的结构示意图。

图中：张紧轮-1、皮带-2、进气凸轮轴带轮-3、升降马达-4、上限感应器-5、曲轴平衡轮-6、压力传感器-51、信号调理器-52、位移感应器-53。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种包装机械的压条机构技术方案：其结构包括张紧轮1、皮带2、进气凸轮轴带轮3、升降马达4、上限感应器5、曲轴平衡轮6，所述皮带2分别与张紧轮1、进气凸轮轴带轮3、曲轴平衡轮6配合，所述升降马达4与上限感应器5通过电连接并设在张紧轮1、皮带2、进气凸轮轴带轮3、曲轴平衡轮6组成为U形结构的中心处，所述曲轴平衡轮6设在升降马达4上方三分之一处并相互啮合，所述上限感应器5由压力传感器51、信号调理器52、位移感应器53组成，所述压力传感器51、信号调理器52、位移感应器53处于同心圆并组成一体化结构，所述压力传感器51与信号调理器52通过电连接，所述信号调理器52与位移感应器53通过电信息连接，所述升降马达4与压力传感器51、信号调理器52、位移感应器53通过电连接且设在张紧轮1、皮带2、进气凸轮轴带轮3、曲轴平衡轮6组成为U形结构的中心处，所述皮带2分别与张紧轮1、进气凸轮轴带轮3、曲轴平衡轮6过度配合，所述张紧轮1直径为120mm，所述张紧轮1与曲轴平衡轮6处于同一水平位，所述曲轴平衡轮6长度为480mm，所述上限感应器5为柱体结构，所述升降马达4带动张紧轮1、皮带2、进气凸轮轴带轮3、曲轴平衡轮6配合实现运转，所述压力传感器51进行检测控制。

本专利所说的上限感应器5是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。

当其他用户想要使用本实用新型的时候，将压条机构安装在设备的指定位置，然后就可以通过其产品的升降马达4带动张紧轮1、皮带2、进气凸轮轴带轮3、曲轴平衡轮6配合实现运转，同时上限感应器5的压力传感器51、信号调理器52、位移感应器53配合实现上限感应，从而进行位置调节。如包装机械安装上压条机构，进行压条作业时通过上限感应进行位置调节实现压条作业。

本实用新型的张紧轮1、皮带2、进气凸轮轴带轮3、升降马达4、上限感应器5、曲轴平衡轮6、压力传感器51、信号调理器52、位移感应器53，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术结构复杂，没有通过上限感应实现位置调节，限位精度低，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到结构简单，能够通过上限感应实现位置调节，限位精度高，具体如下所述：

所述上限感应器5由压力传感器51、信号调理器52、位移感应器53组成，所述压力传感器51、信号调理器52、位移感应器53处于同心圆并组成一体化结构，所述压力传感器51与信号调理器52通过电连接，所述信号调理器52与位移感应器53通过电信息连接，所述升降马达4与压力传感器51、信号调理器52、位移感应器53通过电连接且设在张紧轮1、皮带2、进气凸轮轴带轮3、曲轴平衡轮6组成为U形结构的中心处。

甲公司采用升降马达4与上限感应器5通过电连接并设在张紧轮1、皮带2、进气凸轮轴带轮3、曲轴平衡轮6组成为U形结构的中心处，曲轴平衡轮6采用多轴轮设计，乙公司采用升降马达4与上限感应器5通过电连接且设在张紧轮1、皮带2、进气凸轮轴带轮3、曲轴平衡轮6组成为U形结构的中心处，曲轴平衡轮6采用单轴轮设计。

甲公司组装时间为20min,设备寿命为18年，使用稳定；

乙公司组装时间为80min,设备寿命为9年，使用不稳定；

综上所述本实用新型升降马达4与上限感应器5通过电连接且设在张紧轮1、皮带2、进气凸轮轴带轮3、曲轴平衡轮6组成为U形结构的中心处，曲轴平衡轮6采用多轴轮设计，结构简单，能够通过上限感应实现位置调节，限位精度高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。