一种气动压力式纵烫装置的制作方法

本实用新型涉及一种气动压力式纵烫装置。

背景技术：

目前制袋机纵烫装置结构的设计，存在着烫刀横向调节没有定位轴，气压式烫刀两端没有同步机构，锁紧不可靠，使得烫压效果不好，同时没有系统的优化，结构普遍占用面积大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计紧凑合理、占用空间小、烫压效果好的气动压力式纵烫装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括两个平行设置的纵烫移动墙板，在两个纵烫移动墙板之间设有两个上圆棒齿条和两个下圆棒齿条，在两个上圆棒齿条上滑动设有多个上纵烫刀组件，在两个下圆棒齿条上滑动设有多个下纵烫刀组件，所述上纵烫刀组件包括与上圆棒齿条配合的上纵烫安装横梁，在上纵烫安装横梁上设有多个上纵梁气缸，在上纵梁气缸的驱动端设有上纵烫连接梁、连接螺杆、上纵烫加热板、发热管和上纵烫刀，所述下纵烫刀组件包括与下圆棒齿条配合的下纵烫安装横梁，在下纵烫安装横梁上设有多个下纵梁气缸，在下纵梁气缸的驱动端设有下纵烫连接梁、连接螺杆、下纵烫加热板、发热管和硅胶板，在纵烫移动墙板的顶部和下部还设有气缸气包；在上纵烫安装横梁、下纵烫安装横梁的两端设有同步连接板，在同步连接板上设有同步机构，所述同步机构包括上同步轴和下同步轴，在上同步轴上设有上摆臂，在下同步轴上设有下摆臂，在上摆臂上设有上连杆，在下摆臂上设有下连杆，上连杆与上纵烫连接梁相连，下连杆与下纵烫连接梁相连；在同步连接板上还设有锁紧组件以及能使上、下纵烫刀组件分别在上圆棒齿条、下圆棒齿条移动的调节齿轮旋转机构，所述调节齿轮旋转机构包括上调节齿轮旋转组件和下调节齿轮旋转组件，上调节齿轮旋转组件与上纵烫安装横梁配合连接，下调节齿轮旋转组件与下纵烫安装横梁配合连接，在上调节齿轮旋转组件上设有与上圆棒齿条相啮合的驱动齿轮，在下调节齿轮旋转组件上设有与下圆棒齿条相啮合的驱动齿轮，在上调节齿轮旋转组件的一端设有第一调节手轮，在下调节齿轮旋转组件的一端设有第一调节手轮，在同步连接板上还设有能更换防粘布的棘轮偏心机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述上调节齿轮旋转组件和下调节齿轮旋转组件的结构相同，所述上调节齿轮旋转组件包括第一调节轴承座、第二调节轴承座、第一齿轮轴、第二齿轮轴和联轴器；所述第一调节轴承座、第二调节轴承座分别装在两个同步连接板上，所述第一齿轮轴与第一调节轴承座连接，第二齿轮轴与第二轴承座连接，所述联轴器分别与第一齿轮轴、第二齿轮轴连接，驱动齿轮装在第一齿轮轴和第二齿轮轴上，所述第一调节手轮与第一齿轮轴连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁紧组件分别包括锁紧轴承座、锁紧手轮和弹簧，所述锁紧轴承座设于同步连接板上且位于上圆棒齿条和下圆棒齿条位置处，所述锁紧手轮与锁紧轴承座以螺纹配合方式连接，锁紧手轮的一端穿过同步连接板并与弹簧连接，在弹簧处设有能与上圆棒齿条或下圆棒齿条接触的尼龙压块。

作为本实用新型的进一步改进，在上纵烫安装横梁上与上圆棒齿条对应的位置两端面分别装有铜套，该铜套与上圆棒齿条滑动配合，在下纵烫安装横梁上与下圆棒齿条对应的位置两端面分别装有铜套，该铜套与下圆棒齿条滑动配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述棘轮偏心机构包括设在靠近上纵烫刀位置处的上棘轮偏心装置和设在靠近下纵烫加热板位置处的下棘轮偏心装置，所述上棘轮偏心装置与下棘轮偏心装置的结构相同，所述上棘轮偏心装置包括设在上纵烫刀两侧的同步连接板上的两个偏心轮支架，在两个偏心轮支架之间设有偏心轮体和棘轮，偏心轮体和棘轮上设有与两个偏心轮支架配合的第一转轴，在靠近棘轮处的偏心轮支架上设有与棘轮配合的棘爪，在第一转轴的一端设有第二转动手柄。

作为本实用新型的进一步改进，所述上纵梁气缸的驱动端与上纵烫连接梁铰接，上纵烫连接梁通过连接螺杆与上纵烫加热板连接，发热管和上纵烫刀设在上纵烫加热板上，在上纵烫加热板和上纵烫刀的连接处设有烫刀快速连接板，所述烫刀快速连接板包括与上纵烫加热板和上纵烫刀的连接处配合的连接槽，连接槽的横截面形状为锥形，在烫刀快速连接板上还设有与上纵烫加热板相作用的锁紧螺栓，所述下纵梁气缸的驱动端与下纵烫连接梁铰接，下纵烫连接梁通过连接螺杆与下纵烫加热板连接，发热管和硅胶板设在上纵烫加热板上。

作为本实用新型的进一步改进，在纵烫移动墙板的上下两端还设有气包连接机构，气包连接机构上设有气缸气包，所述气包连接机构包括气包挡板和气包架板，气包挡板与其中一个纵烫移动墙板连接，气包架板与另一个纵烫移动墙板连接，所述气缸气包的左端与气包挡板连接，所述气缸气包的右端与气包架板滑动配合。

作为本实用新型的进一步改进，在上纵烫连接梁和下纵烫连接梁上分别设有用于包隔烫刀的高温防粘布的收放卷组件，所述收放卷组件包括连接架，所述连接架装在上、下纵烫连接梁上，在连接架上装有放布卷轴和收布卷轴，在收布卷轴、放布卷轴上设有棘轮棘爪组件。

本实用新型的有益效果为：所述上纵烫刀组件和下纵烫刀组件通过调节齿轮旋转机构在上圆棒齿条和下圆棒齿条上移动，方便因为更换产品而进行位置的调整，因为上圆棒齿条、下圆棒齿条与铜套配合，这样可以保证上纵烫刀组件、下纵烫刀组件位置调节的准确性，保证了烫压的精度，同时通过齿轮齿条结构的运动，保证了位置调整过程的平稳性，提高了整体的稳定性。在同步机构中，上同步轴的两个上摆臂保持同步转动，保证了驱动上纵烫连接梁上下运动的稳定性，避免了多个上纵梁气缸之间的不同步而使上下运动时一边翘起而影响烫压效果，同理下同步轴也保证了驱动下纵烫连接梁上下运动的稳定性。通过锁紧组件的尼龙压块作用上圆棒齿条、下圆棒齿条来起到锁紧定位的作用，防止烫刀在使用中移动。联轴器可以保证第一齿轮轴、第二齿轮轴上的驱动齿轮与上圆棒齿条或下圆棒齿条的啮合度，采用了加热管加热的方式，烫刀快速连接板连接方式，纵、横两个方向的更换防粘布的棘轮偏心机构、用于包隔烫刀的高温防粘布的收放卷组件等方便高效操作措施，极大地提高了操作方便性；上纵烫连接梁通过连接螺杆与上纵烫加热板连接，这样可以减少热能向上纵烫连接梁处的传导，减少热量损失。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体视图。

图2为图1标记A的放大视图。

图3为本实用新型的正视图。

图4为本实用新型的侧视图。

图5为本实用新型的同步机构的结构视图。

具体实施方式

由图1至图5所示，本实用新型包括两个平行设置的纵烫移动墙板1，在两个纵烫移动墙板1之间设有两个上圆棒齿条2和两个下圆棒齿条3，在两个上圆棒齿条2上滑动设有三个上纵烫刀组件，在两个下圆棒齿条3上滑动设有三个下纵烫刀组件，所述上纵烫刀组件包括与上圆棒齿条2配合的上纵烫安装横梁4，在上纵烫安装横梁4上设有多个上纵梁气缸5，在上纵梁气缸5的驱动端设有上纵烫连接梁6、连接螺杆、上纵烫加热板7、发热管和上纵烫刀8，所述上纵梁气缸5的驱动端与上纵烫连接梁6铰接，上纵烫连接梁6通过连接螺杆与上纵烫加热板7连接，发热管和上纵烫刀8设在上纵烫加热板7上，在上纵烫加热板7和上纵烫刀8的连接处设有烫刀快速连接板9，所述烫刀快速连接板9包括与上纵烫加热板7和上纵烫刀8的连接处配合的连接槽，连接槽的横截面形状为锥形，在烫刀快速连接板9上还设有与上纵烫加热板7相作用的锁紧螺栓，所述下纵烫刀组件包括与下圆棒齿条3配合的下纵烫安装横梁10，在下纵烫安装横梁10上设有多个下纵梁气缸11，在下纵梁气缸11的驱动端设有下纵烫连接梁12、连接螺杆、下纵烫加热板13、发热管和硅胶板，所述下纵梁气缸11的驱动端与下纵烫连接梁12铰接，下纵烫连接梁12通过连接螺杆与下纵烫加热板13连接，发热管和硅胶板设在上纵烫加热板7上，在纵烫移动墙板1的顶部和下部还设有气缸气包14，在上纵烫安装横梁4、下纵烫安装横梁10的两端设有同步连接板15，在同步连接板15上设有同步机构，所述同步机构包括上同步轴16和下同步轴17，在上同步轴16上设有上摆臂18，在下同步轴17上设有下摆臂19，在上摆臂18上设有上连杆20，在下摆臂19上设有下连杆21，上连杆20与上纵烫连接梁6相连，下连杆21与下纵烫连接梁12相连，在同步连接板15上还设有锁紧组件以及能使上、下纵烫刀组件分别在上圆棒齿条2、下圆棒齿条3移动的调节齿轮旋转机构，所述调节齿轮旋转机构包括上调节齿轮旋转组件和下调节齿轮旋转组件，上调节齿轮旋转组件与上纵烫安装横梁4配合连接，下调节齿轮旋转组件与下纵烫安装横梁10配合连接，在上调节齿轮旋转组件上设有与上圆棒齿条2相啮合的驱动齿轮22，在下调节齿轮旋转组件上设有与下圆棒齿条3相啮合的驱动齿轮22，所述上调节齿轮旋转组件和下调节齿轮旋转组件的结构相同，所述上调节齿轮旋转组件包括第一调节轴承座、第二调节轴承座、第一齿轮轴23和第二齿轮轴24和联轴器25，所述第一调节轴承座、第二调节轴承座分别装在两个同步连接板上，第一齿轮轴23与第一调节轴承座连接，第二齿轮轴24与第二调节轴承座连接，所述联轴器25分别与第一齿轮轴23、第二齿轮轴24连接，第一齿轮轴23的一端连接有第一调节手轮26，在同步连接板15上还设有能更换防粘布的棘轮偏心机构。所述棘轮偏心机构包括设在靠近上纵烫刀8位置处的上棘轮偏心装置和设在靠近下纵烫加热板13位置处的下棘轮偏心装置，所述上棘轮偏心装置与下棘轮偏心装置的结构相同，所述上棘轮偏心装置包括设在上纵烫刀8两侧的同步连接板15上的两个偏心轮支架27，在两个偏心轮支架27之间设有偏心轮体28和棘轮29，偏心轮体28和棘轮29上设有与两个偏心轮支架27配合的第一转轴，在靠近棘轮29处的偏心轮支架27上设有与棘轮29配合的棘爪30，在第一转轴的一端设有第二转动手柄31。在纵烫移动墙板1的上下两端还设有气包连接机构，气包连接机构上设有气缸气包14，所述气包连接机构包括气包挡板32和气包架板33，气包挡板32与其中一个纵烫移动墙板1连接，气包架板33与另一个纵烫移动墙板1连接，所述气缸气包14的左端与气包挡板32连接，所述气缸气包14的右端与气包架板33滑动配合。所述锁紧组件包括锁紧轴承座34、锁紧手轮36和弹簧35，所述锁紧轴承座34设于同步连接板15上且位于上圆棒齿条2和下圆棒齿条3位置处，所述锁紧手轮36与锁紧轴承座34以螺纹配合方式连接，锁紧手轮36的一端穿过同步连接板并与弹簧35连接，在弹簧35处设有能与上圆棒齿条或下圆棒齿条接触的尼龙压块37。在上纵烫安装横梁4上与上圆棒齿条2对应的位置两端面分别装有铜套38，该铜套38与上圆棒齿条2滑动配合，在下纵烫安装横梁10上与下圆棒齿条3对应的位置两端面分别装有铜套38，该铜套38与下圆棒齿条3滑动配合。

所述上纵烫刀组件和下纵烫刀组件通过调节齿轮旋转机构在上圆棒齿条2和下圆棒齿条3上移动，方便因为更换产品而进行位置的调整，同时通过齿轮齿条结构的运动，保证了位置调整过程的平稳性，提高了整体的稳定性。因为第一齿轮轴23和第二齿轮轴24是通过联轴器25连接的，这样可以保证整体结构的稳定性。在同步机构中，上同步轴16的两个上摆臂18保持同步转动，保证了驱动上纵烫连接梁6上下运动的稳定性，避免了多个上纵梁气缸5之间的气压不稳定性而使上下运动时一边翘起而影响烫压效果，同理下同步轴17也保证了驱动下纵烫连接梁12上下运动的稳定性。防粘布两端与偏心轮体28相配合，且防粘布处于上纵烫刀8与硅胶板上的制袋薄膜之间，这样可以防止上纵烫刀8脱开时，制袋薄膜跟随抬起，从而影响烫压效果。因为棘爪30与棘轮29相配合，可以对偏心轮体28起到固定的作用，防止偏心轮体28旋转；正向转动第二转动手柄31，偏心轮体28可将防粘布夹住固定，棘爪30通过棘轮29防止偏心轮体28自转松动，从而达到快速固定防粘布的作用。松开棘爪30，反转第二转动手柄31，可快速更换防粘布。因为在上纵烫加热板7和上纵烫刀8的连接处设有烫刀快速连接板9，烫刀快速连接板9的连接槽将上纵烫加热板7和上纵烫刀8卡住，因为连接槽的横截面形状为锥形，同时通过锁紧螺栓作用上纵烫加热板7来防止上纵烫加热板7和上纵烫刀8之间的相对运动，起到连接固定的作用，通过连接结构可以起到固定方便拆卸方便的效果。气缸气包14的右端与气包架板33滑动配合，这样避免气缸气包14因气压变化而引起轴向方向的位置变化对纵烫移动墙板1的影响。提高了整体的连接结构的稳固要求，同时安装拆卸方便，便于维修。通过锁紧组件的尼龙压块作用上圆棒齿条、下圆棒齿条来起到锁紧定位的作用，防止烫刀在使用中移动。采用了加热管加热的方式，烫刀快速连接板连接方式，纵、横两个方向的更换防粘布的棘轮偏心机构、用于包隔烫刀的高温防粘布的收放卷组件等方便高效操作措施，极大地提高了操作方便性；上纵烫连接梁通过连接螺杆与上纵烫加热板连接，这样可以减少热能向上纵烫连接梁处的传导，减少热量损失。