免镀金属卡纸的制作方法

本实用新型涉及一种金属卡纸，特别是指一种免镀金属卡纸。

背景技术：

目前的金属卡纸的制作主要是将混合有粒径小于50μm的金属颗粒的胶乳直接涂布在卡纸表面制作形成。由于绝大多数采用的卡纸的表面较为粗糙，涂布胶乳时很难达到很好的流平效果，致使制得的金属卡纸颜色不均匀，且胶乳渗透量大，甚至发生透色情况，其胶乳用量大，生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种免镀金属卡纸，以克服现有的金属卡纸存在的颜色不均匀，胶乳用量大，成本高的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

免镀金属卡纸，包括卡纸本体；该卡纸本体包括由下向上依次复合为一体的卡纸层、水性胶层、油墨层和剥离层。该油墨层内均匀分布有粒径为20～100μm的金属颗粒，金色金属颗粒优选铜颗粒，银色金属颗粒优选铝颗粒，金属颗粒按重量百分比为10～20%比例与离型涂料分散混合，采用网纹深度为45～100μm的版辊涂布。油墨层的涂布层数为至少一层，优选油墨层的涂布层数为1层或者2或者3层。每层油墨层的涂布量为：湿涂布量在5～12g/m²，干涂布量在0.7～1.8g/m²。剥离层是直接涂布在PET膜层或者BOPP光膜层上，剥离层的涂布量为：湿涂布量在5～10g/m²，干涂布量在0.7～1.5g/m²。油墨层是直接涂布在剥离层上，复合有剥离层、油墨层的PET膜层或者BOPP光膜层直接通过水性胶层与卡纸层复合、烘干即可得到产品，需要时可以剥离PET膜层或者BOPP光膜层。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的金属卡纸结构简单，不发生剥离层渗透、扩散至卡纸层中，剥离层的流平性好，表面十分平整、亮度高；另外，本实用新型的金属卡纸制备使用离型涂料和金属颗粒的用量小，产品更为环保，生产成本得到降低。

附图说明

图1为本实用新型的金属卡纸的剖视结构示意图。

图2为复合有PET或BOPP膜层的金属卡纸的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1，免镀金属卡纸，包括卡纸本体1；该卡纸本体1包括由下向上依次复合为一体的卡纸层11、水性胶层12、油墨层13和剥离层14。该油墨层13内均匀分布有粒径为20～100μm的金属颗粒，金色金属颗粒优选铜颗粒，银色金属颗粒优选铝颗粒。金属颗粒按重量百分比为10～20%比例与离型涂料分散混合，采用网纹深度为45～100μm的版辊涂布。油墨层13的涂布层数优选为1层或者2或者3层，图1中的金属卡纸中涂布有1层油墨层13，图2中的金属卡纸中涂布有3层油墨层13。每层油墨层13的涂布量为：湿涂布量在5～12g/m²，干涂布量在0.7～1.8g/m²。剥离层14是直接涂布在PET膜层或者BOPP光膜层15上，剥离层14的涂布量为：湿涂布量在5～10g/m²，干涂布量在0.7～1.5g/m²。油墨层13是直接涂布在剥离层14上，复合有剥离层14、油墨层13的PET膜层或者BOPP光膜层15直接通过水性胶层12与卡纸层11复合、烘干即可得到产品；如图2所示的未剥离的PET膜层或者BOPP光膜层15会对剥离层14和含有金属颗粒的油墨层13提供良好的保护作用，能够有效降低金属卡纸磨损损伤金属涂层。需要时可以剥离PET膜层或者BOPP光膜层15，得到图1所示的金属卡纸。本实用新型的金属卡纸结构简单，不发生剥离层1413渗透、扩散至卡纸层11中，剥离层1413的流平性好，表面十分平整、亮度高；另外，本实用新型的金属卡纸制备使用离型涂料和金属颗粒的用量小，产品更为环保，生产成本得到降低。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。