一种自动式升降纱架的制作方法

本实用新型专利属于芯棒生产技术领域，具体涉及一种自动式升降纱架。

背景技术：

碳纤维复合芯棒是由多根碳纤维、玻璃纤维及环氧树脂挤拉成型，在其生产过程中，碳纤维和玻璃纤维需要有序的放置在纱架上，避免多根纤维缠绕紊乱。但由于纱架高层玻璃纤维砂轮位置过高，工作人员在装纱或卸纱时，存在身高不够的问题，传统的解决方法是通过人字梯攀爬换纱，每攀爬一次只能换两至三个纱，换好后继续重复前序工作，这样不仅效率低，而且还存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述背景技术中提出的问题，提供一种自动式升降纱架，以解决员工装纱、换纱的问题。

本实用新型提供下述技术方案：一种自动式升降纱架，该装置主要包括纱架主体框架、带法兰盘自动升降装置Ⅰ，螺栓、螺母、支架Ⅰ、支架Ⅱ、支架Ⅲ、带法兰盘自动升降装置Ⅱ、套筒、开关控制器，所述带法兰盘自动升降装置Ⅰ、带法兰盘自动升降装置Ⅱ，通过螺栓与纱架主体框架连接、固定，所述套筒套在带法兰盘自动升降装置Ⅰ、带法兰盘自动升降装置Ⅱ上，所述支架Ⅰ固定在套筒上，所述支架Ⅱ固定在套筒上，所述支架Ⅲ通过螺栓与带法兰盘自动升降装置Ⅰ、带法兰盘自动升降装置Ⅱ连接，并用螺母并紧，所述开关控制器安装在纱架主体框架上。

进一步地，带法兰盘自动升降装置Ⅰ、带法兰盘自动升降装置Ⅱ共两组，对称安装在纱架主体框架两侧。

进一步地，所述支架Ⅰ由两个连接块和钢管组成，连接块对称焊接在钢管两头。

进一步地，所述支架Ⅱ由两个连接块和钢管组成，连接块对称焊接在钢管两头，所述钢管上钻有通孔，且通孔与带法兰盘自动升降装置Ⅰ间隙配合，单边间隙≤1mm，通孔为了使带法兰盘的自动升降装置A穿过支架Ⅱ，以便控制第三层碳纤维砂轮。

进一步地，所述支架Ⅲ由两个法兰连接块和钢管组成，法兰连接块对称焊接在钢管两侧，用于与带法兰盘自动升降装置Ⅰ、带法兰盘自动升降装置Ⅱ9连接，稳定、可靠。

进一步地，所述套筒与所配合的带法兰盘自动升降装置Ⅰ、带法兰盘自动升降装置Ⅱ之间间隙配合，且单边间隙≤0.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：带自动升降装置的纱架，一方面适用于不同身高的操作者，另一方面根据操作者需要通过调节自动升降装置，降低三四层碳纤维砂轮，实现装纱、卸纱，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型机构示意图。

图2为本实用新型机构侧视图。

图3为支架Ⅰ结构示意图。

图4为支架Ⅱ结构示意图。

图5为支架Ⅲ机构示意图。

图6为带法兰盘自动升降装置Ⅰ与套筒、支架Ⅰ装配机构示意图。

图7为带法兰盘自动升降装置Ⅱ与套筒、支架Ⅱ装配机构示意图。

图中：1-纱架主体框架，2-带法兰盘自动升降装置Ⅰ，21-法兰盘，3-螺栓，4-螺母，5-支架Ⅰ，51-连接块，52-钢管，6-支架Ⅱ，61-通孔，62-钢管，7-支架Ⅲ，8-开关控制器，9-带法兰盘自动升降装置Ⅱ，10-套筒，11-碳纤维砂轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种自动式升降纱架，该装置主要包括纱架主体框架1、带法兰盘自动升降装置Ⅰ2，螺栓3、螺母4、支架Ⅰ5、支架Ⅱ6、支架Ⅲ7、带法兰盘自动升降装置Ⅱ9、套筒10、开关控制器8，所述带法兰盘自动升降装置Ⅰ2、带法兰盘自动升降装置Ⅱ9，通过螺栓3与纱架主体框架1连接、固定，所述套筒10套在带法兰盘自动升降装置Ⅰ2、带法兰盘自动升降装置Ⅱ9上，所述支架Ⅰ5固定在套筒10上，所述支架Ⅱ6固定在套筒10上，所述支架Ⅲ7通过螺栓3与带法兰盘自动升降装置Ⅰ2、带法兰盘自动升降装置Ⅱ9连接，并用螺母4并紧，所述开关控制器8安装在纱架主体框架1上。

进一步地，带法兰盘自动升降装置Ⅰ2、带法兰盘自动升降装置Ⅱ9共两组，对称安装在纱架主体框架1两侧。

进一步地，所述支架Ⅰ5由两个连接块51和钢管52组成，连接块51对称焊接在钢管52两头。

进一步地，所述支架Ⅱ6由两个连接块51和钢管61组成，连接块51对称焊接在钢管61两头，所述钢管61上钻有通孔，且通孔与带法兰盘自动升降装置Ⅰ2间隙配合，单边间隙≤1mm，通孔为了使带法兰盘自动升降装置Ⅰ2穿过支架Ⅱ6，以便控制第三层碳纤维砂轮11。

进一步地，所述支架Ⅲ7由两个法兰连接块71和钢管52组成，法兰连接块71对称焊接在钢管52两侧，用于与带法兰盘自动升降装置Ⅰ、带法兰盘自动升降装置Ⅱ9连接，稳定、可靠。

进一步地，所述套筒10与所配合的带法兰盘自动升降装置Ⅰ2、带法兰盘自动升降装置Ⅱ9之间间隙配合，且单边间隙≤0.5mm。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，如果存在缺陷则无法继续使用，如无缺陷则进行使用。使用本实用新型时，当装卸第三层支架Ⅲ7时，按开关控制器8，两个带法兰盘自动升降装置Ⅰ2，自动下降，下降至第二层支架Ⅱ6的上方；当装卸第四层支架Ⅲ7时，先按开关控制器8降低第三层支架Ⅲ7，再通过开关控制器8控制带法兰盘自动升降装置Ⅱ9，自动下降，下降至第三层的上方，这样可实现第三层、第四层支架Ⅲ在不需在站高的情况下，实现装卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。