一种筒子纱自动包装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种筒子纱自动包装装置，包括称重机构、包装机构和设置在称重机构、包装机构之间的传送机构；所述称重机构包括称重机、称重输送带、第一控制器和第一传感器，所述称重输送带和传感器设置在称重机上端，所述第一控制器与称重机、称重输送带的电机及第一传感器连接；所述包装机构包括包装袋、包装输送带、第二控制器和第二传感器，所述包装袋和第二传感器分别设置在包装输送带的两端，第二传感器设置在靠近传送机构一端，包装袋设置在远离传送机构一端。本实用新型的有益效果为：通过称重机构、包装机构和传送机构的配合，筒子纱输送全自动化，自动输送、自动称重和自动包装，不仅可节约时间且节约劳力。
【专利说明】一种筒子纱自动包装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型设计一种包装装置，特别是纺纱领域，尤其涉及一种筒子纱自动包装
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【背景技术】
[0002]目前，络筒机生产的筒子纱一般是由工人逐个装入筒子运输车，再由人工逐个装袋打包、称重、做标记，包装主要是用手工完成，费时费工。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种自动称重、自动包装的一种筒子纱自动包装装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种筒子纱自动包装装置，包括称重机构、包装机构和设置在称重机构、包装机构之间的传送机构；
[0006]所述称重机构包括称重机、称重输送带、第一控制器和第一传感器，所述称重输送带和第一传感器设置在称重机上端，所述第一控制器与称重机、称重输送带的电机及第一传感器连接，第一控制器接收称重机和第一传感器的信号，并通过控制电机控制称重输送带运作；
`[0007]所述包装机构包括包装袋、包装输送带、第二控制器和第二传感器，所述包装袋和第二传感器分别设置在包装输送带的两端，第二传感器设置在靠近传送机构一端，包装袋设置在远离传送机构一端，所述第二控制器与第二传感器和包装输送带的电机连接，第二控制器接收第二传感器的信号，并通过控制电机控制包装输送带运作。
[0008]其中，所述称重机构与包装机构之间具有水平高度差，所述传送机构一端连接称重机构的称重输送带，另一端连接包装机构的包装输送带。
[0009]其中，所述传送机构包括传送输送带、第三控制器和第三传感器，所述第三控制器与第三传感器和传送输送带的电机连接，第三控制器接收第三传感器的信号，并通过控制电机控制传送输送带运作。
[0010]其中，所述第一传感器、第二传感器和第三传感器为光敏传感器。
[0011]本实用新型的有益效果为:通过称重机构、包装机构和传送机构的配合，筒子纱输送全自动化，自动输送、自动称重和自动包装，不仅可节约时间且节约劳力。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型筒子纱自动包装装置的结构示意图；
[0013]其中，
[0014]11:称重机；12:称重输送带；13:第一控制器；14:第一传感器；
[0015]21:包装袋；22:包装输送带；23:第二控制器；24:第二传感器。[0016]3:传送机构。
【具体实施方式】
[0017]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0018]请一并参阅图1，如图所示，本实用新型一种筒子纱自动包装装置，包括称重机构、包装机构和设置在称重机构、包装机构之间的传送机构3 ;所述称重机构包括称重机11、称重输送带12、第一控制器13和第一传感器14,所述称重输送带12和第一传感器14设置在称重机11上端，所述第一控制器13与称重机11、称重输送带12的电机及第一传感器14连接，第一控制器13接收称重机11和第一传感器14的信号，并通过控制电机控制称重输送带12运作；所述包装机构包括包装袋21、包装输送带22、第二控制器23和第二传感器24，所述包装袋21和第二传感器24分别设置在包装输送带22的两端，第二传感器24设置在靠近传送机构3 —端，包装袋21设置在远离传送机构3 —端，所述第二控制器23与第二传感器24和包装输送带22的电机连接，第二控制器23接收第二传感器24的信号，并通过控制电机控制包装输送带22运作。具体输送时，筒子纱通过称重输送带输送至称重机上端，第一传感器检测到筒子纱传送信号给第一控制器，第一控制器控制称重输送带停止运行，待筒子纱完成称重后，称重机传送信号给第一控制器，第一控制器控制称重输送带继续运行，将筒子纱输送到传送机构，所述传送机构为一般输送带或输送链条，可以是连续运作也可以控制运作，当筒子纱输送到包装机构的包装输送带时，第二传感器检测到筒子纱传送信号给第二控制器，第二控制器控制包装输送带运作，将筒子纱输送至包装袋中，完成包装。所述第一传感器、第二传感器和第三传感器为光敏传感器，通过称重机构、包装机构和传送机构的配合，筒子纱输送全自动化，自动输送、自动称重和自动包装，不仅可节约时间且节约劳力。
[0019]在本实施例中，所述称重机构与包装机构之间具有水平高度差，所述传送机构一端连接称重机构的称重输送带，另一端连接包装机构的包装输送带。即传送机构为倾斜式设计。
[0020]在本实施例中，所述传送机构包括传送输送带、第三控制器和第三传感器，所述第三控制器与第三传感器和传送输送带的电机连接，第三控制器接收第三传感器的信号，并通过控制电机控制传送输送带运作。当将筒子纱输送到传送机构的传送输送带，第三传感器检测到筒子纱传送信号给第三控制器，第三控制器控制传送输送带运作，将筒子纱输送至包装输送带上。
[0021]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种筒子纱自动包装装置，其特征在于，包括称重机构、包装机构和设置在称重机构、包装机构之间的传送机构； 所述称重机构包括称重机、称重输送带、第一控制器和第一传感器，所述称重输送带和第一传感器设置在称重机上端，所述第一控制器与称重机、称重输送带的电机及第一传感器连接，第一控制器接收称重机和第一传感器的信号，并通过控制电机控制称重输送带运作； 所述包装机构包括包装袋、包装输送带、第二控制器和第二传感器，所述包装袋和第二传感器分别设置在包装输送带的两端，第二传感器设置在靠近传送机构一端，包装袋设置在远离传送机构一端，所述第二控制器与第二传感器和包装输送带的电机连接，第二控制器接收第二传感器的信号，并通过控制电机控制包装输送带运作。
2.根据权利要求1所述的筒子纱自动包装装置，其特征在于，所述称重机构与包装机构之间具有水平高度差，所述传送机构一端连接称重机构的称重输送带，另一端连接包装机构的包装输送带。
3.根据权利要求1所述的筒子纱自动包装装置，其特征在于，所述传送机构包括传送输送带、第三控制器和第三传感器，所述第三控制器与第三传感器和传送输送带的电机连接，第三控制器接收第三传感器的信号，并通过控制电机控制传送输送带运作。
4.根据权利要求3所述的筒子纱自动包装装置，其特征在于，所述第一传感器、第二传感器和第三传感器为光敏传感器。
【文档编号】B65B35/24GK203581434SQ201320759197
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】郑永光 申请人:福建省长乐市长源纺织有限公司