一种用于停止纺丝装置中的粗纱供应的设备的制作方法

文档序号:16020237发布日期:2018-11-20 22:36阅读:229来源:国知局
一种用于停止纺丝装置中的粗纱供应的设备的制作方法

本实用新型涉及粗纱供应设备技术领域,具体为一种用于停止纺丝装置中的粗纱供应的设备。



背景技术:

纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器,根据纤维纺丝方法不同,纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。

目前,在纺丝时一般是通过轴向放线,为了避免纱线缠绕,使用径向放线来完成粗纱供应工作,然而,现有的径向放线设备往往是直接将粗纱的束套套接在套辊上,固定效果不理想,易出现打滑现象,影响正常放线,其次,当粗纱供应设备停止工作后,由于套辊的惯性作用,粗纱会继续放料,这时候易导致粗纱打结浪费,如若让粗纱供应设备急停,又会导致粗纱断裂。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于停止纺丝装置中的粗纱供应的设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于停止纺丝装置中的粗纱供应的设备,包括粗纱供应设备本体和套辊,所述粗纱供应装置本体上设置有套辊,所述套辊的内部对称设置有限位板,且限位板的外侧均通过连接块与位于套辊外侧的支撑板固定连接,所述套辊的内部螺旋套接有固定套杆,所述套辊的一侧通过固定轴承与固定板转动连接,所述套辊的一侧设置有动导向轮,且动导向轮的两侧对称设置有定导向轮,所述动导向轮通过转轴与固定架转动连接,所述固定架的底部通过伸缩杆与MYT3-23液压推动器传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述定导向轮共设置有两个,且两个定导向轮沿动导向轮的竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述套辊的两侧对称开设有便于连接块通过的开口,且开口的长度及厚度与连接块的长度及厚度大小相等。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述两个限位板与固定套杆的和与辊套的内径大小相等。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述固定套杆的外侧底部设有便于紧固的螺纹。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该粗纱供应设备上设有动导向轮,通过MYT3-23液压推动器的传动作用,伸缩杆可控制动导向轮带着粗纱上行,从而对过量放料的粗纱进行张紧,避免了粗纱可能出现的打结浪费,其次,套辊的内部对称设置有限位板,且限位板通过连接块与支撑板固定连接,通过将固定套杆套入套辊的内部,即可使得两支撑板向外进行支撑,从而达到对粗纱的束套进行快捷固定的目的,有效的防止了束套可能出现的打滑现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于停止纺丝装置中的粗纱供应的设备的主视结构示意图;

图2为本实用新型用于停止纺丝装置中的粗纱供应的设备的套辊的俯视图;

图3为本实用新型用于停止纺丝装置中的粗纱供应的设备的套辊的爆炸图。

图例说明:

1-粗纱供应设备本体、2-套辊、3-定导向轮、4-动导向轮、5-固定架、6-伸缩杆、7-MYT3-23液压推动器、8-固定板、9-固定轴承、10-支撑板、11-连接块、12-限位板、13-固定套杆、131-螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3,一种用于停止纺丝装置中的粗纱供应的设备,包括粗纱供应设备本体1和套辊2,粗纱供应装置本体1上设置有套辊2,套辊2的内部对称设置有限位板12,且限位板12的外侧均通过连接块11与位于套辊2外侧的支撑板10固定连接,套辊2的内部螺旋套接有固定套杆13,套辊2的一侧通过固定轴承9与固定板8转动连接,套辊2的一侧设置有动导向轮4,且动导向轮4的两侧对称设置有定导向轮3,动导向轮4通过转轴与固定架5转动连接,固定架5的底部通过伸缩杆6与MYT3-23液压推动器7传动连接。

定导向轮3共设置有两个,且两个定导向轮3沿动导向轮4的竖直中线对称,套辊2的两侧对称开设有便于连接块11通过的开口,且开口的长度及厚度与连接块11的长度及厚度大小相等,两个限位板12与固定套杆13的和与辊套2的内径大小相等,固定套杆13的外侧底部设有便于紧固的螺纹131。

动导向轮4的设置主要用于对粗纱进行张紧,通过MYT3-23液压推动器7的传动作用,伸缩杆6可控制动导向轮4竖直向上移动,从而避免粗纱停止供料后,套辊2在惯性作用下,继续转动,导致粗纱放料缠绕,支撑板10为弧形结构设计,主要用于对粗纱的束套内部支撑固定,固定套杆13的设置主要用于对限位板12进行挤压,从而保证支撑板10对粗纱的束套进行支撑。

工作原理:使用时,先将固定套杆13取出,再将粗纱的束套套在套辊2上,最后将固定套杆13通过螺纹131与套辊2进行螺旋套接固定,在固定套杆13的支撑作用下,两个支撑板10向外移动,从而达到支撑粗纱的束套的目的,这样便完成了粗纱的束套的固定工作,当粗纱供应装置停止时,由于套辊2的惯性作用,粗纱会继续放料,此时,MYT3-23液压推动器7工作,使得动导向轮4带着粗纱上行,从而避免了粗纱可能出现的打结浪费现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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