本发明涉及梳棉机技术领域，具体为一种梳棉机用自动上料装置。
背景技术：
梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
目前大部分的梳棉机在进料时，需要将一堆棉花分成各个一小部分铺放在梳棉机的进料处，使梳棉机能更好的工作，从而导致工人需要在梳棉机前不断的供给棉花，这种方式不仅劳动力大，还会降低工作的效率。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种梳棉机用自动上料装置，具备自动给料，省时省力，工作效率高等优点，解决了人工给料，劳动力大，工作效率低的问题。
（二）技术方案
为实现上述自动给料，省时省力，工作效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种梳棉机用自动上料装置，包括主体箱，所述主体箱的内底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板顶部的右侧固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有发动机，所述发动机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端与第二支撑板活动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有滑块，所述主体箱的内顶壁固定安装有滑槽，所述滑块的顶部与滑槽的内部活动连接，所述主体箱的顶部设置有第一进料管，所述第一进料管的顶部延伸至主体箱的外部并固定连接有进料口，所述第一进料管的底部延伸至主体箱的内部，所述主体箱的内底壁固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端固定连接有第二进料管，所述滑杆的右侧固定连接有活动杆，所述活动杆贯穿并延伸至第二进料管的内部，所述活动杆的右端固定连接有推动块，所述第一进料管的底端贯穿并延伸至第二进料管的内部，所述第一进料管的内部与第二进料管的内部连通，所述第二进料管的右端固定连接有分段板，所述主体箱的顶部且位于分段板的上方固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端贯穿并延伸至主体箱的内部，所述伸缩杆的底端固定连接有分段块，所述主体箱的内部且位于第二进料管的顶部设置有传送带，所述主体箱的内底壁且位于第二进料管的下方固定连接有橡胶板，所述橡胶板的顶部与传送带的底部贴合，所述主体箱的右侧且位于传送带处开设有开口。
优选的，所述进料口呈漏斗形，进料口顶部的内径大于进料口底部的内径。
优选的，所述主体箱的正面且对应橡胶板处铰接有箱盖。
优选的，所述分段板的数量不小于四个，分段板均匀分布在第二进料管的右侧。
优选的，所述滑槽的长度与滑杆的长度相同。
优选的，所述发动机的轴心、螺纹杆的轴心和螺纹管的轴心在同一条直线上。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种梳棉机用自动上料装置，具备以下有益效果：
1、该梳棉机用自动上料装置，通过发动机带动螺纹杆转动，使螺纹管连接的滑杆移动，从而带动活动杆连接的推动块在第二进料管中移动，将材料从第二进料管右端推出，通过伸缩杆带动分段块移动，利用分段块将材料分成各个部分，使材料落在传动带上，传送带将材料从主体箱右侧的开口处传动出去，从而达到了自动给料，省时省力，工作效率高的目的。
2、该梳棉机用自动上料装置，通过滑杆的顶端固定连接的滑块在滑槽中运动，增加了滑杆移动时的稳定性，主体箱的内底壁固定连接的橡胶板与传送带贴合，可以将传送带上残留的材料刮除下来，通过主体箱正面铰接的箱盖将残留的材料取下来再次利用，从而达到了方便清理，方便收集残留物的作用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的第二进料管结构俯视图。
图中：1主体箱、2支撑杆、3第一支撑板、4第二支撑板、5发动机、6螺纹杆、7螺纹管、8滑杆、9滑块、10滑槽、11第一进料管、12进料口、13第一固定杆、14第二进料管、15活动杆、16推动块、17分段板、18伸缩杆、19分段块、20传送带、21橡胶板、22开口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种梳棉机用自动上料装置，包括主体箱1，主体箱1的正面且对应橡胶板21处铰接有箱盖，可以方便的对橡胶板21刮除的残留物进行清理和收集，主体箱1的内底壁固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定连接有第一支撑板3，第一支撑板3顶部的右侧固定连接有第二支撑板4，第一支撑板3的顶部固定连接有发动机5，发动机5的轴心、螺纹杆6的轴心和螺纹管7的轴心在同一条直线上，使滑杆8移动时更加的稳定，发动机5的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的右端与第二支撑板4活动连接，螺纹杆6的外表面螺纹连接有螺纹管7，螺纹管7的顶部固定连接有滑杆8，滑杆8的顶端固定连接有滑块9，主体箱1的内顶壁固定安装有滑槽10，滑槽10的长度与滑杆8的长度相同，避免螺纹管7过于移动，从螺纹杆6上脱落对装置造成损坏，滑块9的顶部与滑槽10的内部活动连接，主体箱1的顶部设置有第一进料管11，第一进料管11的顶部延伸至主体箱1的外部并固定连接有进料口12，进料口12呈漏斗形，进料口12顶部的内径大于进料口12底部的内径，方便堆积更多的材料，使投入材料时，节省了更多的时间第一进料管11的底部延伸至主体箱1的内部，主体箱1的内底壁固定连接有第一固定杆13，第一固定杆13的顶端固定连接有第二进料管14，滑杆8的右侧固定连接有活动杆15，活动杆15贯穿并延伸至第二进料管14的内部，活动杆15的右端固定连接有推动块16，分段板17的数量不小于四个，分段板17均匀分布在第二进料管14的右侧，能使材料分成更多的部分，使梳棉机的工作效率更快，第一进料管11的底端贯穿并延伸至第二进料管14的内部，第一进料管11的内部与第二进料管14的内部连通，第二进料管14的右端固定连接有分段板17，主体箱1的顶部且位于分段板17的上方固定安装有伸缩杆18，伸缩杆18的底端贯穿并延伸至主体箱1的内部，伸缩杆18的底端固定连接有分段块19，主体箱1的内部且位于第二进料管14的顶部设置有传送带20，主体箱1的内底壁且位于第二进料管14的下方固定连接有橡胶板21，橡胶板21的顶部与传送带20的底部贴合，主体箱1的右侧且位于传送带20处开设有开口22。
在使用时，将材料从进料口12投入，材料通过第一进料管11进入到第二进料管14中，开启发动机5带动螺纹杆6转动，由于螺纹杆6与螺纹管7螺纹连接，从而螺纹管7带动螺纹管7连接的滑杆8移动，滑杆8的顶端固定连接的滑块9在滑槽10中运动，增加了滑杆8移动时的稳定性，也减少了摩擦力，减少了装置的磨损，活动杆15连接在滑杆8的右侧，带动活动杆15连接的推动块16在第二进料管14中移动，将材料从第二进料管14右端推出，通过伸缩杆18带动分段块19移动，利用分段块19可以将材料分成多段，使分段后的材料落在传动带上，传送带20传动将材料从主体箱1右侧的开口22处传动出去，开口22与梳棉机的进料处连接，从而使材料从而达到了自动给料，省力，工作效率高的目的，由于主体箱1的内底壁固定连接有橡胶板21，橡胶板21的顶部与传送带20贴合，可以将传送带20表面上残留的材料刮除，利用主体箱1正面铰接的箱盖方便的将橡胶板21上的残留物清除收集，从而达到了方便清理的作用。
综上所述，该梳棉机用自动上料装置，通过发动机5带动螺纹杆6转动，使螺纹管7连接的滑杆8移动，从而带动活动杆15连接的推动块16在第二进料管14中移动，将材料从第二进料管14右端推出，通过伸缩杆18带动分段块19移动，利用分段块19将材料分成各个部分，使材料落在传动带上，传送带20将材料从主体箱1右侧的开口22处传动出去。
并且，通过滑杆8的顶端固定连接的滑块9在滑槽10中运动，增加了滑杆8移动时的稳定性，主体箱1的内底壁固定连接的橡胶板21与传送带20贴合，可以将传送带20上残留的材料刮除下来，通过主体箱1正面铰接的箱盖将残留的材料取下来再次利用，从而达到了方便清理和收集残留物，自动给料，省时省力，工作效率高的目的。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。