本发明涉及包装袋生产设备技术领域，具体为一种用于包装袋生产的安全上胶装置。
背景技术：
现有技术中：授权公布号为cn204640918u的专利公开了一种用于包装袋生产的安全上胶装置，包括转动辊，所述转动辊通过支架固定，所述转动辊一侧设有上胶组件，所述上胶组件固定在支架上，所述上胶组件包括胶水箱、上胶辊和若干上胶盘，所述上胶辊水平架设在胶水箱上方，上胶辊的下端位于胶水箱内部，各上胶盘平行设置在转动辊和上胶辊之间，各上胶盘均与转动辊和上胶辊抵靠，两个相邻的上胶盘之间设有限位柱，所述限位柱的尾端固定在上胶辊上，其灵活性差，不能够适应于不同尺寸的包装袋生产，不能够满足使用需求。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于包装袋生产的安全上胶装置，灵活性好，适应能力强，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于包装袋生产的安全上胶装置，包括机座，所述机座的一侧安装有横向调节机构，横向调节机构的侧面安装有导向机构，所述导向机构上安装有动力机构，导向机构的侧面固定有安装座，所述安装座的底部安装有电动喷胶枪，电动喷胶枪的枪头通过卡接机构卡接有防护罩，所述机座的另一侧分别安装有控制开关组和胶水箱，胶水箱与电动喷胶枪之间通过喷胶管连通，且喷胶管为螺纹伸缩管，所述控制开关组的输入端电连接外接电源的输出端，控制开关组的输出端电连接电动喷胶枪的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述横向调节机构包括导轨，导轨固定在机座的侧面，所述导轨上活动连接有直线电机，导向机构固定在直线电机的侧面，所述控制开关组的输出端电连接直线电机的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导向机构包括滑轨，滑轨通过连接杆与直线电机连接，所述滑轨上滑动连接有滑块，动力机构安装在滑块上，且安装座固定在滑块的侧面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述动力机构包括安装架，安装架固定在滑轨的端部，所述安装架的底部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端通过连接架与滑块连接，所述控制开关组的输出端电连接电动伸缩杆的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述卡接机构包括旋转卡槽和旋转卡扣，旋转卡扣固定在电动喷胶枪的枪头上，所述旋转卡槽开设在防护罩上，旋转卡扣与旋转卡槽卡接。
作为本发明的一种优选技术方案，在机座外壁上设有防腐涂层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本用于包装袋生产的安全上胶装置，通过横向调节机构对电动喷胶枪的运行位置进行调节，其灵活性好，调节方便，适应能力强，便于应用于不同尺寸的包装袋生产，通过防护罩来防止电动喷胶枪在喷胶过程中发生溅射，大大提高了该上胶装置的使用安全性，通过卡接机构对防护罩与电动喷胶枪进行组装，其安装拆卸方便，便于对防护罩进行清洁。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧面结构示意图。
图中：1机座、2导轨、3直线电机、4喷胶管、5安装架、6电动伸缩杆、7连接架、8电动喷胶枪、9旋转卡槽、10旋转卡扣、11安装座、12滑块、13滑轨、14连接杆、15横向调节机构、16动力机构、17卡接机构、18导向机构、19控制开关组、20胶水箱、21防护罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于包装袋生产的安全上胶装置，包括机座1，机座1的一侧安装有横向调节机构15，横向调节机构15的侧面安装有导向机构18，导向机构18上安装有动力机构16，导向机构18的侧面固定有安装座11，安装座11的底部安装有电动喷胶枪8，电动喷胶枪8的枪头通过卡接机构17卡接有防护罩21，机座1的另一侧分别安装有控制开关组19和胶水箱20，胶水箱20与电动喷胶枪8之间通过喷胶管4连通，且喷胶管4为螺纹伸缩管，控制开关组19的输入端电连接外接电源的输出端，控制开关组19的输出端电连接电动喷胶枪8的输入端，通过控制开关组19控制电动喷胶枪8工作，电动喷胶枪8通过喷胶管4抽取胶水箱20内的胶水被喷射在包装袋上。
横向调节机构15包括导轨2，导轨2固定在机座1的侧面，导轨2上活动连接有直线电机3，导向机构18固定在直线电机3的侧面，控制开关组19的输出端电连接直线电机3的输入端，通过控制开关组19控制直线电机3在导轨2上做直线运动，从而对电动喷胶枪8的横向工作位置进行调节，其灵活性好，调节方便，适应能力强，便于应用于不同尺寸的包装袋生产。
导向机构18包括滑轨13，滑轨13通过连接杆14与直线电机3连接，滑轨13上滑动连接有滑块12，动力机构16安装在滑块12上，且安装座11固定在滑块12的侧面。
动力机构16包括安装架5，安装架5固定在滑轨13的端部，安装架5的底部安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的伸缩端通过连接架7与滑块12连接，控制开关组19的输出端电连接电动伸缩杆6的输入端。
通过控制开关组19控制电动伸缩杆6工作，电动伸缩杆6的伸缩端通过连接架7带动滑块12在滑轨13上山下滑动，滑块12通过安装座11带动电动喷胶枪8进行升降工作，从而来调节电动喷胶枪8的喷射高度，便于满足不同的生产需求。
卡接机构17包括旋转卡槽9和旋转卡扣10，旋转卡扣10固定在电动喷胶枪8的枪头上，旋转卡槽9开设在防护罩21上，旋转卡扣10与旋转卡槽9卡接，防护罩21用以防止在喷射过程中胶水溅射，通过旋转卡扣10与旋转卡槽9卡接，对防护罩21与电动喷胶枪8进行组装，其安装拆卸方便，便于对防护罩21进行清洁。
控制开关组19上设有与直线电机3、电动伸缩杆6和电动喷胶枪8向对应的按钮。
在使用时：通过控制开关组19控制直线电机3在导轨2上做直线运动，从而对电动喷胶枪8的横向工作位置进行调节。
通过控制开关组19控制电动伸缩杆6工作，电动伸缩杆6的伸缩端通过连接架7带动滑块12在滑轨13上山下滑动，滑块12通过安装座11带动电动喷胶枪8进行升降工作，从而来调节电动喷胶枪8的喷射高度。
通过控制开关组19控制电动喷胶枪8工作，电动喷胶枪8通过喷胶管4抽取胶水箱20内的胶水被喷射在包装袋上。
防护罩21用以防止在喷射过程中胶水溅射，通过旋转卡扣10与旋转卡槽9卡接，对防护罩21与电动喷胶枪8进行组装。
本发明通过横向调节机构15对电动喷胶枪8的运行位置进行调节，其灵活性好，调节方便，适应能力强，便于应用于不同尺寸的包装袋生产，通过防护罩21来防止电动喷胶枪8在喷胶过程中发生溅射，大大提高了该上胶装置的使用安全性，通过卡接机构17对防护罩21与电动喷胶枪8进行组装，其安装拆卸方便，便于对防护罩21进行清洁。
本发明在机座1外壁上设有防腐涂层。本发明防腐涂层按重量份由以下组份组成：双酚f型液态环氧树脂20～38份、石油树脂10～20份、聚硫改性环氧树脂16～30份、二甲苯25～45份、醋酸丁酯6～12份、纳米硅微粉5-15份、氧化铁红1-5份、氯化铬1～15份、邻苯二甲酸二异丁酯5～12份、炭黑0.1～2份。
实施例1
本发明防腐涂层按重量份由以下组份组成：双酚f型液态环氧树脂38份、石油树脂20份、聚硫改性环氧树脂30份、二甲苯45份、醋酸丁酯12份、纳米硅微粉15份、氧化铁红1份、氯化铬15份、邻苯二甲酸二异丁酯12份、炭黑0.1份。
实施例2
本发明防腐涂层按重量份由以下组份组成：双酚f型液态环氧树脂20份、石油树脂10份、聚硫改性环氧树脂16份、二甲苯25份、醋酸丁酯6份、纳米硅微粉5份、氧化铁红5份、氯化铬10份、邻苯二甲酸二异丁酯5份、炭黑2份。
实施例3
本发明防腐涂层按重量份由以下组份组成：双酚f型液态环氧树脂26份、石油树脂15份、聚硫改性环氧树脂20份、二甲苯30份、醋酸丁酯8份、纳米硅微粉10份、氧化铁红2份、氯化铬12份、邻苯二甲酸二异丁酯9份、炭黑0.5份。
实施例4
本发明防腐涂层按重量份由以下组份组成：双酚f型液态环氧树脂38份、石油树脂20份、聚硫改性环氧树脂30份、二甲苯45份、醋酸丁酯12份、纳米硅微粉15份、氧化铁红3份、氯化铬1份、邻苯二甲酸二异丁酯12份、炭黑0.1份。
本发明防腐涂层，组分合适，配比合理，防腐效果好。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。