本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织设备用减震底座。
背景技术：
纺织是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，纺织大致分为纺纱与编织两道工序，在纺织设备进行纺织的过程中，设备会产生震动，这时就需要一种减震底座来进行减震限位。
现有的纺织设备用减震底座在使用的过程中，容易造成纺织设备在运行的时候振动造成移动，减震效果不好，严重影响了设备的使用效果，为此，我们提出了一种纺织设备用减震底座，来解决这一问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织设备用减震底座，解决了现有的纺织设备用减震底座减震效果不好的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织设备用减震底座，包括底板，所述底板上表面的中部固定连接有固定块，所述固定块的上表面开设有两个相对称的凹槽，每个所述凹槽的内部均固定连接有滑杆，每个所述滑杆的外表面均套设有与滑杆相适配的滑环，每个所述滑环上表面的中部均固定连接有支撑块，所述固定板的上方放置有连接板，所述连接板的底面开设有空槽，所述空槽内顶壁的中部固定连接有固定板，所述固定板的左右两端均通过第一销钉固定铰接有连接杆，每个所述连接杆远离固定板的一端均通过第二销钉与支撑块固定铰接，所述连接板的内部开设有两个相对称的空腔，且空槽位于两个空腔之间，每个所述空腔的内部均放置有移动板，每个所述移动板的上表面均固定连接有第一强力弹簧，每个所述第一强力弹簧远离移动板的一侧面均与空腔的内顶壁固定连接，所述连接板的底面固定镶嵌有两个相对称的限位管，且限位管与空腔相连通，每个所述移动板底面的中部均固定连接有竖杆，所述连接板的上表面放置有纺织设备本体，所述底板的上表面固定连接有两个相对称的侧板，两个所述侧板相互靠近一侧面的上部均开设有限位槽，每个所述限位槽的内侧壁均固定连接有第二强力弹簧，所述纺织设备本体的左右两侧均放置有挤压板，两个所述挤压板相互靠近的一侧面分别与纺织设备本体左右两侧面的下部相接触，两个所述挤压板相互远离的一侧面分别与两个第二强力弹簧相互靠近的一端固定连接，两个所述挤压板相互远离一侧面的中部均固定连接有限位杆，两个所述侧板相互远离一侧面的上部均固定镶嵌有连接管，两个所述限位杆相互远离的一端均贯穿连接管并延伸至侧板的外侧。
优选的，两个所述凹槽相互远离的内侧壁均固定连接有第三强力弹簧，两个所述第三强力弹簧相互靠近的一侧面分别与两个滑环相互远离的一侧面固定连接，且第三强力弹簧与滑杆相套接。
优选的，每个所述竖杆远离移动板的一端均贯穿限位管并延伸至连接板的下方，每个所述竖杆远离移动板的一侧面均与底板的上表面固定连接。
优选的，两个所述侧板相互远离的一侧均放置有限制块，两个所述限位杆相互远离的一侧面分别与两个限制块相互靠近的一侧面固定连接。
优选的，所述固定块的水平长度值小于空槽的水平长度值，所述滑环的底面与凹槽的内底壁之间留有间隙。
优选的，所述固定板底面的中部固定连接第四强力弹簧，所述第四强力弹簧远离固定板的一侧面与固定块上表面的中部固定连接。
（三）有益效果
本发明提供了一种纺织设备用减震底座，具备以下有益效果：
（1）该纺织设备用减震底座，通过设置有底板，配合使用固定板、固定板、第一销钉、连接杆、凹槽、滑杆、滑环、第三强力弹簧、支撑块和第二销钉，能够更好的在纺织设备本体运行震动的时候压动连接板进行晃动，从而通过固定板压动两个滑环进行滑动，从而通过第三强力弹簧的弹力对产生的震动力进行缓冲，从而起到减震的效果，通过设置有固定板和第四强力弹簧，能够更好的通过第四强力弹簧的弹力对产生的震动进行缓冲减震。
（2）该纺织设备用减震底座，通过设置有连接板，配合使用空腔、第一强力弹簧、移动板、限位管和竖杆，能够更好的通过产生震动的时候压动第一强力弹簧进行收缩，从而通过第一强力弹簧的弹力进行减震处理，提高了该装置的减震效果，通过设置有底板，配合使用侧板、第二强力弹簧、限位槽、限位杆、连接管和限制板，能够更好的在纺织设备本体运行的过程中通过第二强力弹簧的弹力压动压板对纺织设备本体的位置进行限制，避免在使用的过程中造成滑动脱落的问题。
附图说明
图1为本发明固定块正视图的剖视图；
图2为本发明图1中a处结构放大示意图；
图3为本发明图1中b处结构放大示意图。
图中：1底板、2固定块、3凹槽、4滑环、5第四强力弹簧、6滑杆、7第三强力弹簧、8空槽、9连接板、10限位杆、11连接管、12纺织设备本体、13限位槽、14限制块、15侧板、16第二强力弹簧、17竖杆、18限位管、19移动板、20第一强力弹簧、21压板、22空腔、23支撑块、24第二销钉、25连接杆、26第一销钉、27固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种纺织设备用减震底座，包括底板1，底板1上表面的中部固定连接有固定块2，固定块2的上表面开设有两个相对称的凹槽3，每个凹槽3的内部均固定连接有滑杆6，每个滑杆6的外表面均套设有与滑杆6相适配的滑环4，两个凹槽3相互远离的内侧壁均固定连接有第三强力弹簧7，两个第三强力弹簧7相互靠近的一侧面分别与两个滑环4相互远离的一侧面固定连接，且第三强力弹簧7与滑杆6相套接，能够更好的通过第三强力弹簧7的弹力对震动进行缓冲，每个滑环4上表面的中部均固定连接有支撑块23，固定板2的上方放置有连接板9，连接板9的底面开设有空槽8，固定块2的水平长度值小于空槽8的水平长度值，滑环4的底面与凹槽3的内底壁之间留有间隙，能够更好的避免在进行减震的时候造成摩擦卡顿的问题，空槽8内顶壁的中部固定连接有固定板27，固定板27底面的中部固定连接第四强力弹簧5，第四强力弹簧5远离固定板27的一侧面与固定块2上表面的中部固定连接，能够更好的通过第四强力弹簧5的弹力对震动力进行缓冲减震，提高了该装置的减震效果，固定板27的左右两端均通过第一销钉26固定铰接有连接杆25，每个连接杆25远离固定板27的一端均通过第二销钉24与支撑块23固定铰接，连接板9的内部开设有两个相对称的空腔22，且空槽8位于两个空腔22之间，每个空腔22的内部均放置有移动板19，每个移动板19的上表面均固定连接有第一强力弹簧20，每个第一强力弹簧20远离移动板19的一侧面均与空腔22的内顶壁固定连接，连接板9的底面固定镶嵌有两个相对称的限位管18，且限位管18与空腔22相连通，每个移动板19底面的中部均固定连接有竖杆17，每个竖杆17远离移动板19的一端均贯穿限位管18并延伸至连接板9的下方，每个竖杆17远离移动板19的一侧面均与底板1的上表面固定连接，能够更好的在震动的时候移动板19压动第一强力弹簧20进行收缩，从而通过第一强力弹簧20的弹力对震动进行缓冲减震，连接板9的上表面放置有纺织设备本体12，底板1的上表面固定连接有两个相对称的侧板15，两个侧板15相互靠近一侧面的上部均开设有限位槽13，每个限位槽13的内侧壁均固定连接有第二强力弹簧16，纺织设备本体12的左右两侧均放置有挤压板21，两个挤压板21相互靠近的一侧面分别与纺织设备本体12左右两侧面的下部相接触，两个挤压板21相互远离的一侧面分别与两个第二强力弹簧16相互靠近的一端固定连接，两个挤压板21相互远离一侧面的中部均固定连接有限位杆10，两个侧板15相互远离一侧面的上部均固定镶嵌有连接管11，两个限位杆10相互远离的一端均贯穿连接管11并延伸至侧板15的外侧，两个侧板15相互远离的一侧均放置有限制块14，两个限位杆10相互远离的一侧面分别与两个限制块14相互靠近的一侧面固定连接，能够更好的通过对限位杆10的位置进行限制，避免在使用的过程中造成脱落的问题。
工作原理：将纺织设备本体12放置在连接板9上，通过两个第二强力弹簧16的弹力压动压板21向内侧进行移动，从而对纺织设备本体12进行夹持稳固，在纺织设备本体12运行的过程中，产生的振动压动连接板9进行振动，从而压动两个滑环4进行滑动，并通过两个第三强力弹簧7和第四强力弹簧5对振动进行缓冲减震，在连接板9进行震动移动的过程中，移动板19压动第一强力弹簧20进行收缩，从而通过第一强力弹簧20的弹力对振动进行缓冲处理，从而达到了减震的效果。
综上所述，该纺织设备用减震底座，通过设置有底板1，配合使用固定板2、固定板27、第一销钉26、连接杆25、凹槽3、滑杆6、滑环4、第三强力弹簧7、支撑块23和第二销钉24，能够更好的在纺织设备本体12运行震动的时候压动连接板9进行晃动，从而通过固定板27压动两个滑环4进行滑动，从而通过第三强力弹簧7的弹力对产生的震动力进行缓冲，从而起到减震的效果，通过设置有固定板27和第四强力弹簧5，能够更好的通过第四强力弹簧5的弹力对产生的震动进行缓冲减震，通过设置有连接板9，配合使用空腔22、第一强力弹簧20、移动板19、限位管18和竖杆17，能够更好的通过产生震动的时候压动第一强力弹簧20进行收缩，从而通过第一强力弹簧20的弹力进行减震处理，提高了该装置的减震效果，通过设置有底板1，配合使用侧板15、第二强力弹簧16、限位槽13、限位杆10、连接管11和限制板14，能够更好的在纺织设备本体12运行的过程中通过第二强力弹簧16的弹力压动压板21对纺织设备本体12的位置进行限制，避免在使用的过程中造成滑动脱落的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。