本发明是一种用于纸箱生产制造的单面瓦楞机，属于纸箱生产设备技术领域。
背景技术：
纸箱在日常生活中用于搬运物品较为方便，纸箱的一面经常会设置成带瓦楞形状的，瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。
现有技术在使用时普遍通过人工清理的方式对涂胶辊表面附着的残留胶水进行清理，操作不方便，且影响设备的工作效率，实用性差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于纸箱生产制造的单面瓦楞机，以解决现有技术在使用时普遍通过人工清理的方式对涂胶辊表面附着的残留胶水进行清理，操作不方便，且影响设备的工作效率，实用性差的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于纸箱生产制造的单面瓦楞机，其结构包括控制器、报警器、连接滚筒、自清理式涂胶箱、第一连接支架、瓦楞板输送台、第二连接支架、机体、电力驱动箱、活动柜门，所述连接滚筒活动连接于机体的上端表面，所述机体前端表面的左右两侧分别焊接有第二连接支架、第一连接支架，所述第二连接支架设于第一连接支架的一端，所述瓦楞板输送台连接于机体的前端表面，所述瓦楞板输送台前端表面的左右两侧分别与第二连接支架、第一连接支架嵌套连接，所述自清理式涂胶箱设于机体的内表面，所述电力驱动箱电连接于机体的一端，所述电力驱动箱的上端表面上设有报警器，所述控制器电连接于电力驱动箱的一端，所述电力驱动箱一端的下表面活动连接有活动柜门，所述自清理式涂胶箱由转动卡座、涂胶辊驱动杆、涂胶辊、涂胶辊驱动机构、电机驱动机构、多级传动机构、毛刷除胶机构、自清理式涂胶箱外壳体、风扇驱动机构、连接风扇、电加热器、热风箱、出风滤网、连接皮带组成，所述电力驱动箱分别与电机驱动机构、电加热器电连接，所述机体的内表面设有自清理式涂胶箱外壳体，所述电机驱动机构设于自清理式涂胶箱外壳体内表面的右下方，所述多级传动机构连接于电机驱动机构的一端，所述多级传动机构通过连接皮带与毛刷除胶机构连接，所述风扇驱动机构连接于多级传动机构的一端，所述风扇驱动机构上端表面的另一侧与连接风扇嵌套连接，所述连接风扇设于热风箱的内表面，所述热风箱的内表面还设有电加热器，所述出风滤网嵌于热风箱的另一端，所述热风箱设于涂胶辊下端表面的一侧，所述涂胶辊的底部嵌于自清理式涂胶箱外壳体的内表面，所述涂胶辊的下端表面设有毛刷除胶机构，所述涂胶辊驱动杆的一端与转动卡座嵌套连接，所述涂胶辊驱动杆的另一端呈横向贯穿于涂胶辊并与涂胶辊驱动机构嵌套连接，所述涂胶辊驱动机构连接于电机驱动机构的上端表面。
进一步的，所述涂胶辊驱动机构由第一传动伞齿轮、一号齿轮盘、第二传动伞齿轮、第一固定支板、往复运动辊、往复运动齿条、活动转杆、第二固定支板、一号传动齿轮、联动架、间歇式驱动齿轮组成，所述一号传动齿轮连接于电机驱动机构的上端表面，所述联动架的上下两端分别与间歇式驱动齿轮、一号传动齿轮连接，所述间歇式驱动齿轮的另一端与往复运动齿条的一端相啮合，所述往复运动齿条胶接于往复运动辊的一端，所述活动转杆的下端表面呈纵向贯穿于往复运动辊并与第二固定支板嵌套连接，所述活动转杆的上端表面呈纵向贯穿于第一固定支板并与第二传动伞齿轮嵌套连接，所述第二传动伞齿轮连接于一号齿轮盘的下端表面，所述一号齿轮盘的一端连接有第一传动伞齿轮，所述第一传动伞齿轮嵌套连接于涂胶辊驱动杆的另一端。
进一步的，所述电机驱动机构由驱动电机、第三传动伞齿轮、二号齿轮盘、一号传动带、一号活动转盘、第四传动伞齿轮、螺纹转杆、二号传动齿轮组成，所述二号传动齿轮连接于涂胶辊驱动机构下端表面的一侧，所述螺纹转杆的另一端连接有二号传动齿轮，所述螺纹转杆的下端表面与第四传动伞齿轮嵌套连接，所述第四传动伞齿轮连接于二号齿轮盘的上端表面，所述二号齿轮盘的另一端连接有第三传动伞齿轮，所述驱动电机的一端与第三传动伞齿轮嵌套连接，所述一号活动转盘通过一号传动带连接于二号齿轮盘的一端，所述多级传动机构的另一端活动连接有一号活动转盘。
进一步的，所述多级传动机构由传动槽轮、二号活动转盘、转动卡盘驱动臂、转动卡盘、二号传动带、三号活动转盘组成，所述传动槽轮活动连接于电机驱动机构的一端，所述二号活动转盘活动连接于传动槽轮的一端，所述二号传动带的左右两端分别与三号活动转盘、二号活动转盘连接，所述三号活动转盘的前端表面活动连接有转动卡盘驱动臂，所述转动卡盘驱动臂的上端表面与转动卡盘活动连接，所述三号活动转盘活动连接于风扇驱动机构下端表面的另一侧，所述转动卡盘通过连接皮带连接于毛刷除胶机构一端的下表面。
进一步的，所述毛刷除胶机构由除胶毛刷、齿轮传动链、横向运动块、横向运动架、主动链齿轮、从动链齿轮组成，所述主动链齿轮通过连接皮带与多级传动机构连接，所述主动链齿轮、从动链齿轮均连接于齿轮传动链的内表面，所述主动链齿轮设于从动链齿轮的一端，所述齿轮传动链前端表面的上表面连接有横向运动块，所述横向运动架通过横向运动块连接于齿轮传动链的前端表面，所述横向运动架的上端表面胶接有除胶毛刷。
进一步的，所述风扇驱动机构由连接转杆、三号传动齿轮、四号传动齿轮、往复运动架、活动支架、活动卡座、五号传动齿轮、一号纵向传动齿条、固定连板、二号纵向传动齿条、六号传动齿轮、三号传动带、三号齿轮盘、第五传动伞齿轮组成，所述连接转杆的另一端与多级传动机构活动连接，所述连接转杆焊接于往复运动架的另一端，所述往复运动架的内表面活动连接有四号传动齿轮，所述四号传动齿轮活动连接于三号传动齿轮的前端表面上，所述往复运动架的一端焊接有活动支架，所述活动支架的一端与活动卡座活动连接，所述三号传动齿轮上端表面的一侧连接有五号传动齿轮，所述五号传动齿轮的一端活动连接有一号纵向传动齿条，所述一号纵向传动齿条的上端表面与固定连板相焊接，所述固定连板上端表面的一侧焊接有二号纵向传动齿条，所述二号纵向传动齿条连接于六号传动齿轮的另一端，所述三号齿轮盘通过三号传动带连接于六号传动齿轮的上端表面，所述第五传动伞齿轮连接于六号传动齿轮的另一端，所述连接风扇的一端与第五传动伞齿轮嵌套连接。
进一步的，所述涂胶辊是长为20-30cm的圆柱体结构。
进一步的，所述第一连接支架材质为合金。
本发明的有益效果如下：本发明一种用于纸箱生产制造的单面瓦楞机，在使用过程中，当设备停止工作时，为避免涂胶辊上的胶水硬化凝固在涂胶辊上对设备的涂胶质量造成影响，用户可通过控制器控制电力驱动箱同步带动自清理式涂胶箱内的电机驱动机构及电加热器工作，电加热器进入预热状态，而电机驱动机构在工作过程中同步带动涂胶辊驱动机构及多级传动机构工作，涂胶辊驱动机构在工作过程中通过第一传动伞齿轮带动涂胶辊驱动杆及涂胶辊转动，多级传动机构在工作时同步带动毛刷除胶机构、风扇驱动机构工作，风扇驱动机构在工作过程中通过第五传动伞齿轮带动连接风扇持续转动从而产生风力，连接风扇转动过程中产生的风力与加热过程中的电加热器接触形成热风，热风通过出风滤网排出并与转动过程中的涂胶辊接触，使得原本硬化凝固在涂胶辊上的胶水快速软化，毛刷除胶机构在工作过程中通过主动链齿轮、从动链齿轮转动带动齿轮传动链持续转动使得横向运动块做横向往复运动，横向运动块做横向往复运动过程中带动横向运动架及除胶毛刷工作，除胶毛刷在工作过程中自动对涂胶辊上软化的胶水进行清理，本发明通过上述部件的互相组合，实现了设备在工作过程中能够自动对涂胶辊表面附着的残留胶水进行清理，且设备的除胶效果好，实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于纸箱生产制造的单面瓦楞机的结构示意图。
图2为本发明自清理式涂胶箱的结构示意图一。
图3为本发明自清理式涂胶箱的结构示意图二。
图4为本发明图3中a的放大图。
图中：控制器-1、报警器-2、连接滚筒-3、自清理式涂胶箱-4、第一连接支架-5、瓦楞板输送台-6、第二连接支架-7、机体-8、电力驱动箱-9、活动柜门-10、转动卡座-401、涂胶辊驱动杆-402、涂胶辊-403、涂胶辊驱动机构-404、电机驱动机构-405、多级传动机构-406、毛刷除胶机构-407、自清理式涂胶箱外壳体-408、风扇驱动机构-409、连接风扇-410、电加热器-411、热风箱-412、出风滤网-413、连接皮带-414、第一传动伞齿轮-40401、一号齿轮盘-40402、第二传动伞齿轮-40403、第一固定支板-40404、往复运动辊-40405、往复运动齿条-40406、活动转杆-40407、第二固定支板-40408、一号传动齿轮-40409、联动架-40410、间歇式驱动齿轮-40411、驱动电机-40501、第三传动伞齿轮-40502、二号齿轮盘-40503、一号传动带-40504、一号活动转盘-40505、第四传动伞齿轮-40506、螺纹转杆-40507、二号传动齿轮-40508、传动槽轮-40601、二号活动转盘-40602、转动卡盘驱动臂-40603、转动卡盘-40604、二号传动带-40605、三号活动转盘-40606、除胶毛刷-40701、齿轮传动链-40702、横向运动块-40703、横向运动架-40704、主动链齿轮-40705、从动链齿轮-40706、连接转杆-40901、三号传动齿轮-40902、四号传动齿轮-40903、往复运动架-40904、活动支架-40905、活动卡座-40906、五号传动齿轮-40907、一号纵向传动齿条-40908、固定连板-40909、二号纵向传动齿条-40910、六号传动齿轮-40911、三号传动带-40912、三号齿轮盘-40913、第五传动伞齿轮-40914。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种用于纸箱生产制造的单面瓦楞机技术方案：一种用于纸箱生产制造的单面瓦楞机，其结构包括控制器1、报警器2、连接滚筒3、自清理式涂胶箱4、第一连接支架5、瓦楞板输送台6、第二连接支架7、机体8、电力驱动箱9、活动柜门10，所述连接滚筒3活动连接于机体8的上端表面，所述机体8前端表面的左右两侧分别焊接有第二连接支架7、第一连接支架5，所述第二连接支架7设于第一连接支架5的一端，所述瓦楞板输送台6连接于机体8的前端表面，所述瓦楞板输送台6前端表面的左右两侧分别与第二连接支架7、第一连接支架5嵌套连接，所述自清理式涂胶箱4设于机体8的内表面，所述电力驱动箱9电连接于机体8的一端，所述电力驱动箱9的上端表面上设有报警器2，所述控制器1电连接于电力驱动箱9的一端，所述电力驱动箱9一端的下表面活动连接有活动柜门10，所述自清理式涂胶箱4由转动卡座401、涂胶辊驱动杆402、涂胶辊403、涂胶辊驱动机构404、电机驱动机构405、多级传动机构406、毛刷除胶机构407、自清理式涂胶箱外壳体408、风扇驱动机构409、连接风扇410、电加热器411、热风箱412、出风滤网413、连接皮带414组成，所述电力驱动箱9分别与电机驱动机构405、电加热器411电连接，所述机体8的内表面设有自清理式涂胶箱外壳体408，所述电机驱动机构405设于自清理式涂胶箱外壳体408内表面的右下方，所述多级传动机构406连接于电机驱动机构405的一端，所述多级传动机构406通过连接皮带414与毛刷除胶机构407连接，所述风扇驱动机构409连接于多级传动机构406的一端，所述风扇驱动机构409上端表面的另一侧与连接风扇410嵌套连接，所述连接风扇410设于热风箱412的内表面，所述热风箱412的内表面还设有电加热器411，所述出风滤网413嵌于热风箱412的另一端，所述热风箱412设于涂胶辊403下端表面的一侧，所述涂胶辊403的底部嵌于自清理式涂胶箱外壳体408的内表面，所述涂胶辊403的下端表面设有毛刷除胶机构407，所述涂胶辊驱动杆402的一端与转动卡座401嵌套连接，所述涂胶辊驱动杆402的另一端呈横向贯穿于涂胶辊403并与涂胶辊驱动机构404嵌套连接，所述涂胶辊驱动机构404连接于电机驱动机构405的上端表面，所述涂胶辊驱动机构404由第一传动伞齿轮40401、一号齿轮盘40402、第二传动伞齿轮40403、第一固定支板40404、往复运动辊40405、往复运动齿条40406、活动转杆40407、第二固定支板40408、一号传动齿轮40409、联动架40410、间歇式驱动齿轮40411组成，所述一号传动齿轮40409连接于电机驱动机构405的上端表面，所述联动架40410的上下两端分别与间歇式驱动齿轮40411、一号传动齿轮40409连接，所述间歇式驱动齿轮40411的另一端与往复运动齿条40406的一端相啮合，所述往复运动齿条40406胶接于往复运动辊40405的一端，所述活动转杆40407的下端表面呈纵向贯穿于往复运动辊40405并与第二固定支板40408嵌套连接，所述活动转杆40407的上端表面呈纵向贯穿于第一固定支板40404并与第二传动伞齿轮40403嵌套连接，所述第二传动伞齿轮40403连接于一号齿轮盘40402的下端表面，所述一号齿轮盘40402的一端连接有第一传动伞齿轮40401，所述第一传动伞齿轮40401嵌套连接于涂胶辊驱动杆402的另一端，所述电机驱动机构405由驱动电机40501、第三传动伞齿轮40502、二号齿轮盘40503、一号传动带40504、一号活动转盘40505、第四传动伞齿轮40506、螺纹转杆40507、二号传动齿轮40508组成，所述二号传动齿轮40508连接于涂胶辊驱动机构404下端表面的一侧，所述螺纹转杆40507的另一端连接有二号传动齿轮40508，所述螺纹转杆40507的下端表面与第四传动伞齿轮40506嵌套连接，所述第四传动伞齿轮40506连接于二号齿轮盘40503的上端表面，所述二号齿轮盘40503的另一端连接有第三传动伞齿轮40502，所述驱动电机40501的一端与第三传动伞齿轮40502嵌套连接，所述一号活动转盘40505通过一号传动带40504连接于二号齿轮盘40503的一端，所述多级传动机构406的另一端活动连接有一号活动转盘40505，所述多级传动机构406由传动槽轮40601、二号活动转盘40602、转动卡盘驱动臂40603、转动卡盘40604、二号传动带40605、三号活动转盘40606组成，所述传动槽轮40601活动连接于电机驱动机构405的一端，所述二号活动转盘40602活动连接于传动槽轮40601的一端，所述二号传动带40605的左右两端分别与三号活动转盘40606、二号活动转盘40602连接，所述三号活动转盘40606的前端表面活动连接有转动卡盘驱动臂40603，所述转动卡盘驱动臂40603的上端表面与转动卡盘40604活动连接，所述三号活动转盘40606活动连接于风扇驱动机构409下端表面的另一侧，所述转动卡盘40604通过连接皮带414连接于毛刷除胶机构407一端的下表面，所述毛刷除胶机构407由除胶毛刷40701、齿轮传动链40702、横向运动块40703、横向运动架40704、主动链齿轮40705、从动链齿轮40706组成，所述主动链齿轮40705通过连接皮带414与多级传动机构406连接，所述主动链齿轮40705、从动链齿轮40706均连接于齿轮传动链40702的内表面，所述主动链齿轮40705设于从动链齿轮40706的一端，所述齿轮传动链40702前端表面的上表面连接有横向运动块40703，所述横向运动架40704通过横向运动块40703连接于齿轮传动链40702的前端表面，所述横向运动架40704的上端表面胶接有除胶毛刷40701，所述风扇驱动机构409由连接转杆40901、三号传动齿轮40902、四号传动齿轮40903、往复运动架40904、活动支架40905、活动卡座40906、五号传动齿轮40907、一号纵向传动齿条40908、固定连板40909、二号纵向传动齿条40910、六号传动齿轮40911、三号传动带40912、三号齿轮盘40913、第五传动伞齿轮40914组成，所述连接转杆40901的另一端与多级传动机构406活动连接，所述连接转杆40901焊接于往复运动架40904的另一端，所述往复运动架40904的内表面活动连接有四号传动齿轮40903，所述四号传动齿轮40903活动连接于三号传动齿轮40902的前端表面上，所述往复运动架40904的一端焊接有活动支架40905，所述活动支架40905的一端与活动卡座40906活动连接，所述三号传动齿轮40902上端表面的一侧连接有五号传动齿轮40907，所述五号传动齿轮40907的一端活动连接有一号纵向传动齿条40908，所述一号纵向传动齿条40908的上端表面与固定连板40909相焊接，所述固定连板40909上端表面的一侧焊接有二号纵向传动齿条40910，所述二号纵向传动齿条40910连接于六号传动齿轮40911的另一端，所述三号齿轮盘40913通过三号传动带40912连接于六号传动齿轮40911的上端表面，所述第五传动伞齿轮40914连接于六号传动齿轮40911的另一端，所述连接风扇410的一端与第五传动伞齿轮40914嵌套连接，所述涂胶辊403是长为20-30cm的圆柱体结构，所述第一连接支架5材质为合金。
本发明的主要特征是：在使用过程中，当设备停止工作时，为避免涂胶辊403上的胶水硬化凝固在涂胶辊403上对设备的涂胶质量造成影响，用户可通过控制器1控制电力驱动箱9同步带动自清理式涂胶箱4内的电机驱动机构405及电加热器411工作，电加热器411进入预热状态，而电机驱动机构405在工作过程中同步带动涂胶辊驱动机构404及多级传动机构406工作，涂胶辊驱动机构404在工作过程中通过第一传动伞齿轮40401带动涂胶辊驱动杆402及涂胶辊403转动，装置在工作过程中通过胶辊驱动机构404带动涂胶辊403持续转动从而便于设备对涂胶辊403上凝固的胶水进行多角度清理，有效的提高设备的除胶质量。
本发明的主要特征是：多级传动机构406在工作时同步带动毛刷除胶机构407、风扇驱动机构409工作，风扇驱动机构409在工作过程中通过第五传动伞齿轮40914带动连接风扇410持续转动从而产生风力，连接风扇410转动过程中产生的风力与加热过程中的电加热器41接触形成热风，热风通过出风滤网413排出并与转动过程中的涂胶辊403接触，使得原本硬化凝固在涂胶辊403上的胶水快速软化，装置在工作过程中能够快速将硬化凝固在涂胶辊403上的胶水进行软化，降低设备的除胶难度，提高设备的除胶效率。
本发明的主要特征是：毛刷除胶机构407在工作过程中通过主动链齿轮40705、从动链齿轮40706转动带动齿轮传动链40702持续转动使得横向运动块40703做横向往复运动，横向运动块40703做横向往复运动过程中带动横向运动架40704及除胶毛刷40701工作，除胶毛刷40701在工作过程中自动对涂胶辊403上软化的胶水进行清理，装置在工作过程中能够自动清理涂胶辊403上残留的胶水，避免残留的胶水硬化凝固在涂胶辊403上对设备的涂胶质量造成影响。
本发明解决的问题是现有技术在使用时普遍通过人工清理的方式对涂胶辊表面附着的残留胶水进行清理，操作不方便，且影响设备的工作效率，实用性差，本发明通过上述部件的互相组合，实现了设备在工作过程中能够自动对涂胶辊表面附着的残留胶水进行清理，且设备的除胶效果好，实用性强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。