本发明是一种瓦楞纸制造用可调压痕装置，属于压痕装置领域。
背景技术：
瓦楞纸又称牛皮纸、纸皮，是纸质包装箱常见的用料，它比木箱质轻，又有硬度，大小容易剪裁，用来保护被包装的其他产品不被损害。
现有技术在使用时，无法将压痕的深浅进行调整，且在压痕时，而已出现脱轨情况，导致压痕出现凹凸不平，且不平整的情况。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种瓦楞纸制造用可调压痕装置，以解决现有技术在使用时，无法将压痕的深浅进行调整，且在压痕时，而已出现脱轨情况，导致压痕出现凹凸不平，且不平整的情况的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种瓦楞纸制造用可调压痕装置，其结构包括控制盒、主驱动装置、侧转轮、工作放置板、底座、压痕轮、定位块、转动主机箱、防护罩、导轨拉动槽，所述主驱动装置前端的下方设有工作放置板，采用过盈配合，所述底座与工作放置板垂直焊接，所述控制盒安装在主驱动装置的上方，采用过盈配合，所述侧转轮为圆形结构，且设有两个，所述侧转轮分别安装在主驱动装置的左右两端，采用间隙配合，所述压痕轮安装在主驱动装置前端下方的中部，采用间隙配合，所述定位块设有两个，相互平行，所述定位块分别设有压痕轮的左右两端，与工作放置板焊接，所述转动主机箱安装在主驱动装置的右侧，采用间隙配合，所述防护罩设于主驱动装置的右上方，采用过盈配合，所述导轨拉动槽嵌套在防护罩的内部，且与侧转轮相连接，所述主驱动装置包括垂直转轮接杆、驱动主体、转动摇摆装置、摆动啮合齿轮、摇摆杆、转轮盘、移动导轨装置、转盘传接装置、连动拉绳、转轮座、啮合齿轮盘、双头接杆、齿轮啮合转盘、主动涡轮啮合装置、卷绳啮合装置、连接杆、垂直横杆、转轮座、啮合绳，所述垂直转轮接杆与驱动主体上方的中部垂直焊接，所述转动摇摆装置设于垂直转轮接杆的左下方，与驱动主体垂直焊接，所述摆动啮合齿轮安装在摇摆杆的右侧，采用间隙配合，所述摇摆杆安装在转轮盘的中部，采用过盈配合，所述转轮盘的左侧与移动导轨装置的右侧相互啮合，且与驱动主体焊接，所述移动导轨装置的左侧与转盘传接装置扣接，所述转盘传接装置设于驱动主体的左下方，且垂直焊接，所述连动拉绳的一端与转盘传接装置扣接，所述连动拉绳的另一端通过转轮座与啮合齿轮盘锁接，所述转轮座设于转盘传接装置的右侧，与驱动主体垂直焊接，所述啮合齿轮盘设于转轮座的右侧，与驱动主体垂直焊接，所述双头接杆的两端分别与啮合齿轮盘右侧的中部和齿轮啮合转盘左侧的中部相互啮合，所述主动涡轮啮合装置设于齿轮啮合转盘的右侧，且与驱动主体垂直焊接，所述卷绳啮合装置设于主动涡轮啮合装置的右侧，与驱动主体的右下方焊接，所述连接杆设有两个，且分别与转动摇摆装置下方的中部和主动涡轮啮合装置的上方相连接，所述垂直横杆设于卷绳啮合装置的上方，且与驱动主体的右侧垂直焊接，所述转轮座设于垂直横杆的上方，且相互平行，所述啮合绳的一端与卷绳啮合装置的上方锁接，所述啮合绳的另一端通过垂直转轮接杆和转轮座与转动摇摆装置相连接。
进一步的，所述转动摇摆装置包括固定接块、固定杆、垂直焊接杆、啮合齿轮、摆动块、复位弹簧，所述固定接块垂直焊接在摆动块右侧的上方，且与啮合绳锁接，所述固定杆与驱动主体垂直焊接，所述垂直焊接杆与固定杆下方的中部垂直焊接，所述啮合齿轮安装在摆动块的中部，采用间隙配合，所述摆动块安装在垂直焊接杆的中部，采用间隙配合，所述复位弹簧的一端与固定接块下方的中部垂直连接，所述复位弹簧的另一端与垂直横杆左侧的上方相连接。
进一步的，所述移动导轨装置包括卷轴绳、一号卷绳筒、垂直焊接杆、滑动轨杆、扣接块、移动滑块、啮合轴轮，所述卷轴绳的一端与转盘传接装置相互扣接，所述卷轴绳的另一端与一号卷绳筒相互扣接，所述一号卷绳筒嵌套在滑动轨杆的左侧，采用过盈配合，所述垂直焊接杆设有两个，相互平行，所述垂直焊接杆分别与驱动主体垂直焊接，所述滑动轨杆的两端分别嵌套在垂直焊接杆的内部，采用间隙配合，所述扣接块与移动滑块下方的左侧垂直焊接，所述移动滑块嵌套在滑动轨杆的内部，采用间隙配合，所述啮合轴轮嵌套在滑动轨杆的右侧，采用过盈配合。
进一步的，所述转盘传接装置包括转轴盘、垂直横杆、中轴芯、固定安装座、啮合轴杆、轴承芯、平移块、限位槽杆、连动接杆，所述转轴盘为圆形结构，且中部设有中轴芯，所述垂直横杆与驱动主体垂直焊接，所述中轴芯为圆形结构，且与卷轴绳相互扣接，所述固定安装座安装在转轴盘的下方，采用间隙配合，所述啮合轴杆的一端与转轴盘相互啮合，所述啮合轴杆的另一端嵌套在轴承芯的内部，采用间隙配合，所述平移块左侧的中部设有轴承芯，所述限位槽杆与垂直横杆垂直焊接，为一体结构，所述连动接杆的一端与平移块相连接，所述连动接杆的另一端与扣接块相连接。
进一步的，所述主动涡轮啮合装置包括锥形啮合齿轮、垂直套杆、嵌套螺杆、固定接座、啮合齿轮、中心轴轮，所述锥形啮合齿轮嵌套在嵌套螺杆的左侧，采用过盈配合，所述垂直套杆设有两个，且分别与驱动主体垂直焊接，所述嵌套螺杆嵌套在垂直套杆的内部，且内部右侧与卷绳啮合装置的左侧相互啮合，采用间隙配合，所述固定接座上方的前端设有啮合齿轮，所述啮合齿轮的中部设有中心轴轮，采用过盈配合。
进一步的，所述卷绳啮合装置包括二号卷绳筒、垂直套杆、螺纹、固定连接套针、旋转套块、垂直螺杆、轴承座、轴承、防护端盖、垂直固定板，所述二号卷绳筒安装在垂直套杆的上方，所述垂直套杆上设有螺纹，为一体结构，所述固定连接套针安装在旋转套块开口处的内部，所述旋转套块为U型结构，所述垂直螺杆的一端与旋转套块右侧的中部垂直连接，所述垂直螺杆的另一端嵌套在防护端盖的内部，采用间隙配合，所述轴承座安装在驱动主体上，所述轴承设于轴承座上方的中部，采用间隙配合，所述防护端盖安装在垂直固定板上方的左侧，为一体结构。
本发明的有益效果如下：本发明一种瓦楞纸制造用可调压痕装置的首先通过其结构主动涡轮啮合装置上的啮合齿轮进行转动，从而将其下方的嵌套螺杆进行啮合，然后将锥形啮合齿轮嵌套在嵌套螺杆的左侧，并且通过转动将齿轮啮合转盘转动，然后将嵌套螺杆的右侧嵌套在卷绳啮合装置旋转套块的内部，进行转动，然后将设备上的垂直螺杆与其连接，并且将垂直螺杆与垂直套杆上的螺纹啮合，进行转动，转动的同时，可以带着二号卷绳筒转动，将扣接在其上的啮合绳连接，然后通过啮合绳将转动摇摆装置进行驱动、通过转动摇摆装置上的固定接块与啮合绳连接，并且将摆动块进行转动，从而将啮合齿轮与连接杆连接，然而啮合齿轮转盘可以通过双头接杆与啮合齿轮盘连接，并且将设备上的连动拉绳通过转轮座与转盘传接装置连接、通过转盘传接装置上方的转轴盘连接，使得其可以进行自转，并且将中部的中轴芯与卷轴绳连接，使得一号卷绳筒可以进行转动，然后通过啮合轴杆与转轴盘啮合，将平移块在限位槽杆上进行移动，将连动接杆与扣接块连接，使得移动滑块可以在滑动轨杆进行移动，综上所述，本发明通过设有主驱动装置，在使用时，可以将装置上的压痕深陷效果进行调整，并且在压痕时，不会出现脱轨的情况，使压出的痕印平整干净。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种瓦楞纸制造用可调压痕装置的结构示意图。
图2为本发明主驱动装置的结构示意图。
图3为本发明主驱动装置详细的结构示意图。
图4为本发明主驱动装置中A的结构示意图。
图5为本发明主驱动装置中B的结构示意图。
图中：控制盒-1、主驱动装置-2、侧转轮-3、工作放置板-4、底座-5、压痕轮-6、定位块-7、转动主机箱-8、防护罩-9、导轨拉动槽-10、垂直转轮接杆-201、驱动主体-202、转动摇摆装置-203、摆动啮合齿轮-204、摇摆杆-205、转轮盘-206、移动导轨装置-207、转盘传接装置-208、连动拉绳-209、转轮座-210、啮合齿轮盘-211、双头接杆-212、齿轮啮合转盘-213、主动涡轮啮合装置-214、卷绳啮合装置-215、连接杆-216、垂直横杆-217、转轮座-218、啮合绳-219、固定接块-20301、固定杆-20302、垂直焊接杆-20303、啮合齿轮-20304、摆动块-20305、复位弹簧-20306、卷轴绳-20701、一号卷绳筒-20702、垂直焊接杆-20703、滑动轨杆-20704、扣接块-20705、移动滑块-20706、啮合轴轮-20707、转轴盘-20801、垂直横杆-20802、中轴芯-20803、固定安装座-20804、啮合轴杆-20805、轴承芯-20806、平移块-20807、限位槽杆-20808、连动接杆-20809、锥形啮合齿轮-21401、垂直套杆-21402、嵌套螺杆-21403、固定接座-21404、啮合齿轮-21405、中心轴轮-21406、二号卷绳筒-21501、垂直套杆-21502、螺纹-21503、固定连接套针-21504、旋转套块-21505、垂直螺杆-21506、轴承座-21507、轴承-21508、防护端盖-21509、垂直固定板-21510。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种瓦楞纸制造用可调压痕装置技术方案：其结构包括控制盒1、主驱动装置2、侧转轮3、工作放置板4、底座5、压痕轮6、定位块7、转动主机箱8、防护罩9、导轨拉动槽10，所述主驱动装置2前端的下方设有工作放置板4，采用过盈配合，所述底座5与工作放置板4垂直焊接，所述控制盒1安装在主驱动装置2的上方，采用过盈配合，所述侧转轮3为圆形结构，且设有两个，所述侧转轮3分别安装在主驱动装置2的左右两端，采用间隙配合，所述压痕轮6安装在主驱动装置2前端下方的中部，采用间隙配合，所述定位块7设有两个，相互平行，所述定位块7分别设有压痕轮6的左右两端，与工作放置板4焊接，所述转动主机箱8安装在主驱动装置2的右侧，采用间隙配合，所述防护罩9设于主驱动装置2的右上方，采用过盈配合，所述导轨拉动槽10嵌套在防护罩9的内部，且与侧转轮3相连接，所述主驱动装置2包括垂直转轮接杆201、驱动主体202、转动摇摆装置203、摆动啮合齿轮204、摇摆杆205、转轮盘206、移动导轨装置207、转盘传接装置208、连动拉绳209、转轮座210、啮合齿轮盘211、双头接杆212、齿轮啮合转盘213、主动涡轮啮合装置214、卷绳啮合装置215、连接杆216、垂直横杆217、转轮座218、啮合绳219，所述垂直转轮接杆201与驱动主体202上方的中部垂直焊接，所述转动摇摆装置203设于垂直转轮接杆201的左下方，与驱动主体202垂直焊接，所述摆动啮合齿轮204安装在摇摆杆205的右侧，采用间隙配合，所述摇摆杆205安装在转轮盘206的中部，采用过盈配合，所述转轮盘206的左侧与移动导轨装置207的右侧相互啮合，且与驱动主体202焊接，所述移动导轨装置207的左侧与转盘传接装置208扣接，所述转盘传接装置208设于驱动主体202的左下方，且垂直焊接，所述连动拉绳209的一端与转盘传接装置208扣接，所述连动拉绳209的另一端通过转轮座210与啮合齿轮盘211锁接，所述转轮座210设于转盘传接装置208的右侧，与驱动主体202垂直焊接，所述啮合齿轮盘211设于转轮座210的右侧，与驱动主体202垂直焊接，所述双头接杆212的两端分别与啮合齿轮盘211右侧的中部和齿轮啮合转盘213左侧的中部相互啮合，所述主动涡轮啮合装置214设于齿轮啮合转盘213的右侧，且与驱动主体202垂直焊接，所述卷绳啮合装置215设于主动涡轮啮合装置214的右侧，与驱动主体202的右下方焊接，所述连接杆216设有两个，且分别与转动摇摆装置203下方的中部和主动涡轮啮合装置214的上方相连接，所述垂直横杆217设于卷绳啮合装置215的上方，且与驱动主体202的右侧垂直焊接，所述转轮座218设于垂直横杆217的上方，且相互平行，所述啮合绳219的一端与卷绳啮合装置215的上方锁接，所述啮合绳219的另一端通过垂直转轮接杆201和转轮座218与转动摇摆装置203相连接，所述转动摇摆装置203包括固定接块20301、固定杆20302、垂直焊接杆20303、啮合齿轮20304、摆动块20305、复位弹簧20306，所述固定接块20301垂直焊接在摆动块20305右侧的上方，且与啮合绳219锁接，所述固定杆20302与驱动主体202垂直焊接，所述垂直焊接杆20303与固定杆20302下方的中部垂直焊接，所述啮合齿轮20304安装在摆动块20305的中部，采用间隙配合，所述摆动块20305安装在垂直焊接杆20303的中部，采用间隙配合，所述复位弹簧20306的一端与固定接块20301下方的中部垂直连接，所述复位弹簧20306的另一端与垂直横杆217左侧的上方相连接，所述移动导轨装置207包括卷轴绳20701、一号卷绳筒20702、垂直焊接杆20703、滑动轨杆20704、扣接块20705、移动滑块20706、啮合轴轮20707，所述卷轴绳20701的一端与转盘传接装置208相互扣接，所述卷轴绳20701的另一端与一号卷绳筒20702相互扣接，所述一号卷绳筒20702嵌套在滑动轨杆20704的左侧，采用过盈配合，所述垂直焊接杆20703设有两个，相互平行，所述垂直焊接杆20703分别与驱动主体202垂直焊接，所述滑动轨杆20704的两端分别嵌套在垂直焊接杆20703的内部，采用间隙配合，所述扣接块20705与移动滑块20706下方的左侧垂直焊接，所述移动滑块20706嵌套在滑动轨杆20704的内部，采用间隙配合，所述啮合轴轮20707嵌套在滑动轨杆20704的右侧，采用过盈配合，所述转盘传接装置208包括转轴盘20801、垂直横杆20802、中轴芯20803、固定安装座20804、啮合轴杆20805、轴承芯20806、平移块20807、限位槽杆20808、连动接杆20809，所述转轴盘20801为圆形结构，且中部设有中轴芯20803，所述垂直横杆20802与驱动主体202垂直焊接，所述中轴芯20803为圆形结构，且与卷轴绳20701相互扣接，所述固定安装座20804安装在转轴盘20801的下方，采用间隙配合，所述啮合轴杆20805的一端与转轴盘20801相互啮合，所述啮合轴杆20805的另一端嵌套在轴承芯20806的内部，采用间隙配合，所述平移块20807左侧的中部设有轴承芯20806，所述限位槽杆20808与垂直横杆20802垂直焊接，为一体结构，所述连动接杆20809的一端与平移块20807相连接，所述连动接杆20809的另一端与扣接块20705相连接，所述主动涡轮啮合装置214包括锥形啮合齿轮21401、垂直套杆21402、嵌套螺杆21403、固定接座21404、啮合齿轮21405、中心轴轮21406，所述锥形啮合齿轮21401嵌套在嵌套螺杆21403的左侧，采用过盈配合，所述垂直套杆21402设有两个，且分别与驱动主体202垂直焊接，所述嵌套螺杆21403嵌套在垂直套杆21402的内部，且内部右侧与卷绳啮合装置215的左侧相互啮合，采用间隙配合，所述固定接座21404上方的前端设有啮合齿轮21405，所述啮合齿轮21405的中部设有中心轴轮21406，采用过盈配合，所述卷绳啮合装置215包括二号卷绳筒21501、垂直套杆21502、螺纹21503、固定连接套针21504、旋转套块21505、垂直螺杆21506、轴承座21507、轴承21508、防护端盖21509、垂直固定板21510，所述二号卷绳筒21501安装在垂直套杆21502的上方，所述垂直套杆21502上设有螺纹21503，为一体结构，所述固定连接套针21504安装在旋转套块21505开口处的内部，所述旋转套块21505为U型结构，所述垂直螺杆21506的一端与旋转套块21505右侧的中部垂直连接，所述垂直螺杆21506的另一端嵌套在防护端盖21509的内部，采用间隙配合，所述轴承座21507安装在驱动主体202上，所述轴承21508设于轴承座21507上方的中部，采用间隙配合，所述防护端盖21509安装在垂直固定板21510上方的左侧，为一体结构。
本发明的主要特征是：首先通过其结构主动涡轮啮合装置214上的啮合齿轮21405进行转动，从而将其下方的嵌套螺杆21403进行啮合，然后将锥形啮合齿轮21401嵌套在嵌套螺杆21403的左侧，并且通过转动将齿轮啮合转盘213转动，然后将嵌套螺杆21403的右侧嵌套在卷绳啮合装置215旋转套块21505的内部，进行转动，然后将设备上的垂直螺杆21506与其连接，并且将垂直螺杆21506与垂直套杆21502上的螺纹21503啮合，进行转动，转动的同时，可以带着二号卷绳筒21501转动，将扣接在其上的啮合绳219连接，然后通过啮合绳219将转动摇摆装置203进行驱动。
本发明的主要特征是：通过转动摇摆装置203上的固定接块20301与啮合绳219连接，并且将摆动块20305进行转动，从而将啮合齿轮20304与连接杆216连接，然而啮合齿轮转盘213可以通过双头接杆212与啮合齿轮盘211连接，并且将设备上的连动拉绳209通过转轮座210与转盘传接装置208连接。
本发明的主要特征是：通过转盘传接装置208上方的转轴盘20801连接，使得其可以进行自转，并且将中部的中轴芯20803与卷轴绳20701连接，使得一号卷绳筒20702可以进行转动，然后通过啮合轴杆20805与转轴盘20801啮合，将平移块20807在限位槽杆上进行移动，将连动接杆20809与扣接块20705连接，使得移动滑块20706可以在滑动轨杆20704进行移动。
本发明解决的问题是现有技术在使用时，无法将压痕的深浅进行调整，且在压痕时，而已出现脱轨情况，导致压痕出现凹凸不平，且不平整的情况，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明能够实现，在使用时，可以将装置上的压痕深陷效果进行调整，并且在压痕时，不会出现脱轨的情况，使压出的痕印平整干净。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。