本发明属于压痕机技术领域，具体涉及一种自动化纸板压痕机。
背景技术
压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革，广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业，分为手动压痕机，自动压痕机，压痕机的滑动轴承采用优质铸造铜合金，耐磨减振，飞轮力矩大，压切力大，机身采用高优质材料整体铸造，强度高、刚性好。
但是目前市场上的压痕机不能满足使用要求，使用时，纸板不能快速经过压轮，加工速率慢，使用时，纸板卡在压轮下方时，不便于拆除，易损坏机器，基于以上出现的问题，提出一种自动化纸板压痕机。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种自动化纸板压痕机，以解决上述背景技术中提出的纸板在压痕机上运输缓慢，使用时，易发生机器被纸板卡住，不能正常工作的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化纸板压痕机，包括压痕机本体，所述压痕机本体的一侧安装有第三保护罩，且第三保护罩的内部安装有第一电机，所述第一电机的一侧安装有第一转轴，且第一转轴上安装有带轮，所述带轮的一侧安装有皮带，所述第一转轴的一侧安装有纸板输送轮，所述压痕机本体的一侧安装有第一保护罩，且第一保护罩的内部安装有第二电机，所述第二电机的一侧安装有第三转轴，且第三转轴的一侧安装有压轮，所述第一保护罩的顶部安装有控制箱，且控制箱的内部安装有控制器。
优选的，所述第一保护罩的底部安装有丝杆箱，且丝杆箱的内部安装有第一螺筒，且第一螺筒的一侧安装有第三丝杆，所述第三丝杆的一侧安装有第二丝杆，且第二丝杆的一端安装有摇柄。
优选的，所述压痕机本体的一侧安装有第二保护罩，且第二保护罩的内部安装有第三电机，所述第三电机的一侧安装有第二转轴，且第二转轴的一侧安装有推板，所述压痕机本体的一侧安装有纸板放置盒，且纸板放置盒的内部开设有放置槽。
优选的，所述压痕机本体的一侧安装有纸板定位板安装板，且纸板定位板安装板的一侧安装有纸板定位板，所述纸板定位板的顶部安装有第二螺筒，且第二螺筒的内部安装有第一丝杆，所述第一丝杆的顶部安装有调节旋钮，所述第一丝杆的底部安装有第一导轮，所述纸板定位板的底部安装有第二导轮。
优选的，所述第一电机、第二电机和第三电机均与控制器电性连接，所述控制器与外部电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明设置了纸板输送机构，纸板输送机构由第一电机、第一转轴、带轮、皮带和纸板输送轮组成，使用时在压痕机的内部安装第一转轴，三根第一转轴上均安装有纸板输送轮，通过第一电机带动第一转轴转动，从而驱动纸板输送轮转动，纸板输送轮转动时将纸板带动，有利于纸板自动运动至压轮下方，解决了纸板不能快速经过压轮，加工速率慢的问题，加快纸板压痕的速度，提高加工效率，使用者在放置纸板时，只需要摆正纸板，即可继续放置第二块，放置纸板更加方便。
(2)本发明设置了摇杆机构，摇杆机构由第二丝杆、第三丝杆、第一螺筒和摇柄组成，使用时在第一保护罩的底部安装丝杆机构，通过摇动摇柄，第三丝杆被第二丝杆传动从而向上运动，第三丝杆向上运动时推动第一保护罩向上运动，第一保护罩被抬高向上运动，此时压轮离压痕机本体的高度增加，纸板可直接通过压轮，解决了纸板卡在压轮下方时，不便于拆除，易损坏机器的问题，在放置纸板与压轮卡住的时候，可以快速将纸板脱离压轮下方，有利于保护压痕机，避免了纸板卡住压轮时间过长，导致第二电机烧毁的问题。
(3)本发明设置了推板，使用时，纸板被压痕之后，被运输至压痕机的一侧，然后停止运动，在纸板停止运动的位置下方安装推板，通过第三电机带动第二转轴转动，第二转轴带动推板进行翻转，推板翻转时，将纸板翻转至放置槽内部，有利于被加工过纸板的放置，节省了使用者整理加工过纸板的时间，使用者可以在放置槽内部放满纸板时，统一处理纸板，降低了使用者的劳动强度。
(4)本发明设置了导轮，在纸板定位板上安装第一导轮和第二导轮，将纸板放置在第一导轮和第二导轮之间，纸板在运输的过程中，不会发卡顿的问题，有利于纸板平稳的运动，同时可调节第一导轮和第二导轮之间的距离，可以放置不同厚度的纸板，纸板在第一导轮和第二导轮之间运动时，方向不易偏离。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的正视图；
图4为本发明纸板定位板的结构示意图；
图5为本发明纸板定位板的正视图；
图6为本发明丝杆箱的结构示意图；
图7为本发明的侧视图；
图8为本发明的电路框图；
图中：1-控制箱；2-带轮；3-第一电机；4-皮带；5-第一转轴；6-纸板定位板安装板；7-纸板输送轮；8-压痕机本体；9-压轮；10-第二电机；11-第一保护罩；12-第二转轴；13-纸板放置盒；14-放置槽；15-第二保护罩；16-第三电机；17-推板；18-第三转轴；19-第三保护罩；20-纸板定位板；21-摇柄；22-控制器；23-调节旋钮；24-第一丝杆；25-第一导轮；26-第二导轮；27-第二丝杆；28-第三丝杆；29-第一螺筒；30-丝杆箱；31-第二螺筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8所示，本发明提供如下技术方案：一种自动化纸板压痕机，包括压痕机本体8，压痕机本体8的一侧安装有第三保护罩19，且第三保护罩19的内部安装有第一电机3，第一电机3的一侧安装有第一转轴5，第一转轴5共设置有三个，便于纸板的运动，且第一转轴5上安装有带轮2，带轮2的一侧安装有皮带4，第一转轴5的一侧安装有纸板输送轮7，加快纸板压痕的速度，提高加工效率，压痕机本体8的一侧安装有第一保护罩11，且第一保护罩11的内部安装有第二电机10，第二电机10的一侧安装有第三转轴18，且第三转轴18的一侧安装有压轮9，第一保护罩11的顶部安装有控制箱1，且控制箱1的内部安装有控制器22。
进一步的，第一保护罩11的底部安装有丝杆箱30，且丝杆箱30的内部安装有第一螺筒29，且第一螺筒29的一侧安装有第三丝杆28，可以快速将纸板脱离压轮9下方，有利于保护压痕机，避免了纸板卡住压轮9时间过长，导致第二电机10烧毁的问题，第三丝杆28的一侧安装有第二丝杆27，且第二丝杆27的一端安装有摇柄21。
进一步的，压痕机本体8的一侧安装有第二保护罩15，第二保护罩15保护第三电机16不会被水侵蚀，且第二保护罩15的内部安装有第三电机16，第三电机16的一侧安装有第二转轴12，且第二转轴12的一侧安装有推板17，压痕机本体8的一侧安装有纸板放置盒13，且纸板放置盒13的内部开设有放置槽14，放置槽14内部可存储纸板，便于使用者收集处理加工过的纸板。
具体地，压痕机本体8的一侧安装有纸板定位板安装板6，且纸板定位板安装板6的一侧安装有纸板定位板20，纸板定位板20通过螺栓固定安装在纸板定位板安装板6上，通过拆除螺栓来改变纸板定位板安装板6的安装位置，有利于纸板的放置，纸板定位板20的顶部安装有第二螺筒31，且第二螺筒31的内部安装有第一丝杆24，第一丝杆24的顶部安装有调节旋钮23，第一丝杆24的底部安装有第一导轮25，纸板定位板20的底部安装有第二导轮26。
值得说明的是，第一电机3、第二电机10和第三电机16均与控制器22电性连接，控制器22与外部电源电性连接，第一电机3、第二电机10和第三电机16均采用y132m-4三相电机，功率：7.5w，额定电压：380v，额定转速：1440rpm，控制器22采用的型号为ky7.5/72f，额定电压为60-72v，额定电流为100a。
本发明的工作原理及使用流程：使用时，使用者将压痕机接通外接电源，将纸板放置在第一导轮25和第二导轮26之间，根据纸板的厚度，用手旋动调节旋钮23，调节旋钮23带动第一丝杆24转动，第一丝杆24在第二螺筒31内部转动，第一丝杆24带动第一导轮25进行上下位移运动，将第一导轮25和第二导轮26之间的距离调节到合适距离，启动第一电机3电源按钮，控制器22控制第一电机3工作，第一电机3主轴转动，主轴带动第一转轴5转动，第一转轴5带动带轮2转动，带轮2带动皮带4转动，皮带4带动其他两根第一转轴5上的带轮2转动，第一转轴5带动纸板输送轮7转动，纸板输送轮7将纸板带动，纸板运动至压轮9下方，启动第二电机10电源按钮，控制器22控制第二电机10工作，第二电机10主轴带动第三转轴18主动，第三转轴18转动压轮9转动，压轮9将纸板进行压痕处理，纸板被压痕处理过后运动至推板17上方，启动第三电机16电源按钮，控制器22控制第三电机16工作，第三电机16主轴带动第二转轴12转动，第二转轴12转动带动推板17转动，推板17将纸板翻转至放置槽14内部，当纸板卡在压轮9下方时，使用者用手摇动摇柄21，摇柄21转动带动第二丝杆27转动，第二丝杆27转动带动第三丝杆28转动，第三丝杆28在第一螺筒29内部转动，然后向上运动，第三丝杆28推动第一保护罩11向上运动，压轮9离压痕机本体8工作表面距离变高，此时将纸板取出即可，使用者将放置槽14内部的纸板取出，统一处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。