一种塑料包装袋分切整形装置的制作方法

本发明涉及塑料包装袋加工技术领域，具体为一种塑料包装袋分切整形装置。

背景技术

塑料包装袋是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料。

塑料包装袋分切整形装置是指对塑料包装袋进行分切的设备，形成单个包装袋本体，现有的分切整形装置对于分切的包装袋的总长度以及分切个数均难以统计，只能通过人工进行统计，人工统计的误差大，影响统计的正确性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料包装袋分切整形装置，解决了现有塑料包装袋分切整形装置难以统计加工数量以及总长度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料包装袋分切整形装置，包括箱体，所述箱体的底部焊接有支撑架，所述支撑架的左侧焊接有支撑座，所述支撑座的顶部安装有第一电机，所述支撑座的顶部以及箱体内腔的右侧均活动安装有滑轮，所述支撑座顶部的滑轮与第一电机的输出端传动连接有传送带，所述滑轮之间传动连接有输送带，所述箱体的内腔安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧套接有转动盘，所述转动盘的外侧等距离焊接有切刀，所述转动轴的内侧套接有固定块，所述固定块的外侧焊接有卡齿，所述箱体的内腔分别活动安装有第一齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，所述箱体内腔的顶部焊接有滑轨，所述滑轨上滑动安装有齿条，所述齿条的底部与第二齿轮的顶部啮合，所述齿条的左侧焊接有标度杆，所述标度杆的左侧开设有通槽，所述标度杆贯穿通槽并延伸至箱体的外部，所述箱体的左侧焊接有固定板，所述固定板的正面设置有画纸，且画纸的四侧均通过磁铁与固定板相互固定，所述标度杆的背面安装有画笔。

优选的，所述箱体的右侧安装有出料斗，所述出料斗的左侧安装有导流板。

优选的，所述箱体的内壁上焊接有承载板，所述承载板的顶部与输送带顶部的内侧滑动连接。

优选的，所述滑轨的右侧焊接有防脱块。

优选的，所述切刀的数量为三至五个，且每两个切刀之间的间距均相等。

(三)有益效果

本发明提供了一种塑料包装袋分切整形装置。具备以下有益效果：

(1)、该塑料包装袋分切整形装置，通过设置便于检测分切包装袋长度以及数量的机构，能够直观而准确的检测出包装袋的总长度以及分切数量，方便了加工的数据统计，准确度高，成卷的包装袋平铺在输送带的顶部，开启第一电机，带动传送带转动，继而带动滑轮上的输送带转动，从而带动包装袋移动至箱体的内腔，然后开启第二电机，带动转动轴转动，从而同时带动转动盘以及固定块转动，转动盘上安装有切刀，通过转动的切刀对包装袋进行分切，固定块上安装有卡齿，卡齿每转动一圈与第一齿轮的左侧接触一次，并带动第一齿轮转动一个齿距的偏移量，继而导致第一齿轮带动第二齿轮同样转动一个齿距的偏移量，继而通过第二齿轮带动齿条在滑轨上向左滑动一个齿距的位移量，从而带动标度杆左移，继而通过标度杆上的画笔在画纸上划出一段痕迹，该痕迹的长度等于齿条一个齿距的长度，因此只需通过测量画笔在画纸上划出的痕迹长度，继而反推出齿条的位移量，从而判断出齿条移动的齿距数，继而可推测出第一齿轮、第二齿轮以及转动轴的转动圈数，将这个圈数值乘以切刀的数量，即可得出分切的包装袋的总数量，然后乘以单个分切好的包装袋的长度，即可得出分切包装袋的总长度。

(2)、该塑料包装袋分切整形装置，通过设置滑轨，可使齿条在滑动的过程中运行的更加平稳，分切好的包装袋通过出料斗排出，通过设置导流板，方便包装袋的输出。

附图说明

图1为本发明结构剖面示意图；

图2为本发明局部结构侧剖图；

图3为本发明箱体结构侧视图。

图中：1、箱体；2、支撑架；3、支撑座；4、第一电机；5、滑轮；6、传送带；7、输送带；8、第二电机；9、转动轴；10、转动盘；11、切刀；12、固定块；13、卡齿；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、滑轨；17、齿条；18、标度杆；19、通槽；20、固定板；21、磁铁；22、画纸；23、画笔；24、导流板；25、出料斗；26、承载板；27、防脱块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种塑料包装袋分切整形装置，通过设置便于检测分切包装袋长度以及数量的机构，能够直观而准确的检测出包装袋的总长度以及分切数量，方便了加工的数据统计，准确度高，包括箱体1，箱体1的底部焊接有支撑架2，支撑架2的左侧焊接有支撑座3，支撑座3的顶部安装有第一电机4，支撑座3的顶部以及箱体1内腔的右侧均活动安装有滑轮5，支撑座3顶部的滑轮5与第一电机4的输出端传动连接有传送带6，滑轮5之间传动连接有输送带7，成卷的包装袋平铺在输送带7的顶部，开启第一电机4，带动传送带6转动，继而带动滑轮5上的输送带7转动，从而带动包装袋移动至箱体1的内腔，箱体1的内壁上焊接有承载板26，承载板26的顶部与输送带7顶部的内侧滑动连接，箱体1的内腔安装有第二电机8，第二电机8的输出端转动连接有转动轴9，转动轴9的外侧套接有转动盘10，转动盘10的外侧等距离焊接有切刀11，切刀11的数量为三至五个，且每两个切刀11之间的间距均相等，然后开启第二电机8，带动转动轴9转动，从而同时带动转动盘10以及固定块12转动，转动盘10上安装有切刀11，通过转动的切刀11对包装袋进行分切，转动轴9的内侧套接有固定块12，固定块12的外侧焊接有卡齿13，箱体1的内腔分别活动安装有第一齿轮14以及第二齿轮15，第一齿轮14与第二齿轮15之间相互啮合，箱体1内腔的顶部焊接有滑轨16，滑轨16上滑动安装有齿条17，通过设置滑轨16，可使齿条17在滑动的过程中运行的更加平稳，滑轨16的右侧焊接有防脱块27，设置防脱块27，防止齿条17从滑轨16上脱落，齿条17的底部与第二齿轮15的顶部啮合，齿条17的左侧焊接有标度杆18，标度杆18的左侧开设有通槽19，标度杆18贯穿通槽19并延伸至箱体1的外部，箱体1的左侧焊接有固定板20，固定板20的正面设置有画纸22，且画纸22的四侧均通过磁铁21与固定板20相互固定，标度杆18的背面安装有画笔23，固定块12上安装有卡齿13，卡齿13每转动一圈与第一齿轮14的左侧接触一次，并带动第一齿轮14转动一个齿距的偏移量，继而导致第一齿轮14带动第二齿轮15同样转动一个齿距的偏移量，继而通过第二齿轮15带动齿条17在滑轨16上向左滑动一个齿距的位移量，从而带动标度杆18左移，继而通过标度杆18上的画笔23在画纸22上划出一段痕迹，该痕迹的长度等于齿条17一个齿距的长度，因此只需通过测量画笔23在画纸22上划出的痕迹长度，继而反推出齿条17的位移量，从而判断出齿条17移动的齿距数，继而可推测出第一齿轮14、第二齿轮15以及转动轴9的转动圈数，将这个圈数值乘以切刀11的数量，即可得出分切的包装袋的总数量，然后乘以单个分切好的包装袋的长度，即可得出分切包装袋的总长度，箱体1的右侧安装有出料斗25，出料斗25的左侧安装有导流板24，分切好的包装袋通过出料斗25排出，通过设置导流板24，方便包装袋的输出。

使用时，成卷的包装袋平铺在输送带7的顶部，开启第一电机4，带动传送带6转动，继而带动滑轮5上的输送带7转动，从而带动包装袋移动至箱体1的内腔，然后开启第二电机8，带动转动轴9转动，从而同时带动转动盘10以及固定块12转动，转动盘10上安装有切刀11，通过转动的切刀11对包装袋进行分切，固定块12上安装有卡齿13，卡齿13每转动一圈与第一齿轮14的左侧接触一次，并带动第一齿轮14转动一个齿距的偏移量，继而导致第一齿轮14带动第二齿轮15同样转动一个齿距的偏移量，继而通过第二齿轮15带动齿条17在滑轨16上向左滑动一个齿距的位移量，从而带动标度杆18左移，继而通过标度杆18上的画笔23在画纸22上划出一段痕迹，该痕迹的长度等于齿条17一个齿距的长度，因此只需通过测量画笔23在画纸22上划出的痕迹长度，继而反推出齿条17的位移量，从而判断出齿条17移动的齿距数，继而可推测出第一齿轮14、第二齿轮15以及转动轴9的转动圈数，将这个圈数值乘以切刀11的数量，即可得出分切的包装袋的总数量，然后乘以单个分切好的包装袋的长度，即可得出分切包装袋的总长度。

综上所述，该塑料包装袋分切整形装置，通过设置便于检测分切包装袋长度以及数量的机构，能够直观而准确的检测出包装袋的总长度以及分切数量，方便了加工的数据统计，准确度高。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。