一种包装用瓦楞纸箱钉箱机的制作方法

本发明涉及包装纸箱加工设备，具体是一种包装用瓦楞纸箱钉箱机。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样，而纸箱在生产加工过程中，钉箱机是必不可少的设备。

目前的生产均为自动化进行，对于包装箱的打钉也是一样，但现有的钉箱机有一些不足，如中国专利cn207388404u提出的“一种纸箱生产用钉箱机”，在进行打钉时采用两侧液压推送板进行固定，难免会对包装箱造成挤压，造成外部破坏，影响美观。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种包装用瓦楞纸箱钉箱机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种包装用瓦楞纸箱钉箱机，包括基座、位于基座上方的机架，在基座和机架之间的多个吸震杆、位于机架内侧的传送带和位于传送带上方的装订机头；所述吸震杆内部设有吸震弹簧；所述机架上还设有传送电机，所述传送电机的输出轴与传送带的传动轴通过传动链带传动连接，在机架内侧还设有红外定位器和辅助定位器，所述红外定位器和辅助定位器分别位于传送带宽度方向两侧；所述辅助定位器为一液压缸，在辅助定位器的输出端设有伸缩杆，所述伸缩杆前端固定有贴盘，所述贴盘呈圆环形，且贴盘内部中空，在贴盘前侧开设有多个负压孔，所述贴盘内部与负压装置相连接。

作为本发明的优选方案：所述机架顶部中央开设有滑动槽口，在滑动槽口上设有与其滑动连接的移动座，所述移动座呈“l”字形，在移动座中央固定有升降电机，所述装订机头安装在升降电机的输出端，在机架顶部上方固定有移动电机，所述移动电机的输出端安装有平移螺杆，所述平移螺杆与移动座的竖直段螺纹连接；所述升降电机的输出端固定连接有内螺杆，所述内螺杆外套装有与其螺纹连接的升降套，在升降套外套套装有顶部固定在机架上的固定套，装订机头固定在升降套底部。

作为本发明再进一步的优选方案：所述装订机头包括两个对称的卡块，在升降套底部设有两个卡槽，所述卡块固定在卡槽内，两个卡块的下端共同转动连接打钉头，打钉头上对称设有两个固定块，每个固定块卡块之间设有弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置中通过辅助定位器的设置，进行固定时，辅助定位器向前推送伸缩杆至固定位置，使贴盘与包装箱侧面贴合，通过负压装置产生负压，使贴盘通过负压孔与包装箱紧密贴合，避免打钉时产生偏差，并且通过负压吸附进行固定，有效避免包装箱发生形变，保持包装美观。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中贴盘的正视图。

图3为本发明中装订机头的结构示意图。

图中1-基座，2-机架，3-吸震杆，4-传送带，5-传送电机，6-传动链带，7-红外定位器，8-辅助定位器，9-贴盘，10-伸缩杆，11-贴合部，12-负压孔，13-滑动槽口，14-移动座，15-移动电机，16-平移螺杆，17-升降电机，18-装订机头，19-内螺杆，20-固定套，21-升降套，22-卡块，23-固定块，24-打钉头，25-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种包装用瓦楞纸箱钉箱机，包括基座1、位于基座1上方的机架2，在基座1和机架2之间的多个吸震杆3、位于机架2内侧的传送带4和位于传送带4上方的装订机头18；所述吸震杆3内部设有吸震弹簧用于吸收装置工作时产生的震动，保证加工时装置的稳定性，提高打钉的准确性；所述机架2上还设有传送电机5，所述传送电机5的输出轴与传送带4的传动轴通过传动链带6传动连接，在机架2内侧还设有红外定位器7和辅助定位器8，所述红外定位器7和辅助定位器8分别位于传送带4宽度方向两侧；当包装箱在传送带4上运送时到达红外定位器7位置时，红外定位器7感应到包装箱后停止传送，通过辅助定位器8对包装箱进行固定，并通过装订机头18对包装箱进行打钉；所述辅助定位器8为一液压缸，在辅助定位器8的输出端设有伸缩杆10，所述伸缩杆10前端固定有贴盘9，所述贴盘9呈圆环形，且贴盘9内部中空，在贴盘9前侧开设有多个负压孔12，所述贴盘9内部与负压装置相连接；进行固定时，辅助定位器8向前推送伸缩杆10至固定位置，使贴盘9与包装箱侧面贴合，通过负压装置产生负压，使贴盘9通过负压孔12与包装箱紧密贴合，避免打钉时产生偏差；打钉完成后负压装置停止工作，伸缩杆10回缩，重新启动传送带4将包装箱送出；

所述机架2顶部中央开设有滑动槽口13，在滑动槽口13上设有与其滑动连接的移动座14，所述移动座14呈“l”字形，在移动座14中央固定有升降电机17，所述装订机头18安装在升降电机17的输出端，在机架2顶部上方固定有移动电机15，所述移动电机15的输出端安装有平移螺杆16，所述平移螺杆16与移动座14的竖直段螺纹连接，移动电机15工作时，平移螺杆16转动，从而驱动移动座14沿滑动槽口13在水平方向上进行位移，从而对打钉位置进行调整，对不同规格的包装箱均能够很好的适应；所述升降电机17的输出端固定连接有内螺杆19，所述内螺杆19外套装有与其螺纹连接的升降套21，在升降套21外套套装有顶部固定在机架2上的固定套20，装订机头18固定在升降套21底部，当升降电机17驱动内螺杆19转动时，升降套21沿固定套20在竖直方向上进行位移，对打钉的高度进行调整；通过移动电机15和升降电机17能够保证高度方向、水平方向上对装订机头18的自由调整。

实施例2：

参阅图3，与实施例1的区别在于，所述装订机头18包括两个对称的卡块22，在升降套21底部设有两个卡槽，所述卡块22固定在卡槽内，两个卡块9的下端共同转动连接打钉头24，打钉头24上对称设有两个固定块23，每个固定块23卡块9之间设有弹簧25；由于弹簧25的弹性作用，使得打钉头24可通过卡块22牢靠的固定在升降套21上，将弹簧25压缩，使得卡块22转动离开卡槽，便可将打钉头24取下进行维护和清洁，十分方便。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。