一种三面盒胚包面纸机的制作方法

本发明涉及包装盒加工设备，特别涉及一种三面盒胚包面纸机。

背景技术：

通常的包装盒包括灰板和面纸，灰板作为包装盒内部支撑体，面纸作为包装盒外观表面。在加工包装盒时，一般先会将灰板做成盒胚，然后再将过胶的面纸包在盒胚外面，最后做除泡工作，得到最终的包装盒产品。包面纸一般是有人手工操作，将面纸贴合在盒胚外表面，手工操作包装效果差，且效率低下，不利于企业自动化生产，市面上虽有包面纸机，但现有的包面纸机一般只能对盒胚的四个立面进行包装，不能对有三个立面的盒胚进行包装，功能单一。

技术实现要素：

本发明为了解决上述问题的缺陷和不足，提供了一种三面盒胚包面纸机。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种三面盒胚包面纸机，包括机架，还包括用于固定盒胚并向下运动的模具下压组件，用于将面纸折弯并压紧在盒胚外表面的包长边组件、包短边利仔组件、包短边组件和将面纸贴合在盒胚内表面的压紧推料组件。

所述模具下压组件包括基板，基板上固定有竖直气缸，竖直气缸的输出轴贯穿基板与吸盘底座连接，吸盘底座可拆卸连接有一吸盘面板。

所述包长边组件包括开槽l板，锁紧销轴和立板，开槽l板通过锁紧销轴与托板连接，托板侧面固定有长边横板，长边横板上表面两端分别设有长边气缸，两长边气缸的输出轴与同一个长边水平滚筒支架连接，长边水平滚筒支架上设有与长边水平滚筒支架转动连接的长边水平滚筒。

所述包短边利仔组件包括利仔横板、气缸横板以及利仔气缸；所述利仔气缸固定在气缸横板上，所述气缸横板固定连接在利仔横板的外侧，利仔气缸的输出轴与利仔竖直滚筒支架连接，所述利仔竖直滚筒支架上设有与利仔竖直滚筒支架转动连接的利仔竖直滚筒。

所述利仔竖直滚筒有两个，每个竖直滚筒由一个利仔气缸控制，所述利仔气缸固定在气缸横板的同一侧。

所述包短边组件包括短边横板、短边基板和短边气缸；所述短边基板固定连接在短边横板的上表面，所述短边气缸固定连接在短板基板的上表面，所述短边气缸的输出轴固定连接一短边水平滚筒支架，所述短边水平滚筒支架上设有与短边水平滚筒支架转动连接的短边水平滚筒。

所述压紧推料组件包括固定在机架底部的压紧气缸和推料气缸，所述压紧气缸输出端连接有水平滚筒支架，所述水平滚筒支架与一水平滚筒转动连接。

所述吸盘面板与吸盘底座通过螺钉连接。

所述吸盘面板尺寸与盒胚内壁向配合。

本发明的有益效果是：

本发明提供的一种三面盒胚包面纸机，包装过程简单，减少了人工操作，提高效率，有利于企业自动化生产，且本发明提供的三面盒胚包面纸机不仅可以对有四个立面的盒胚进行面纸包装，还可以对只有三个里面的盒胚进行面纸包装，功能较多。

附图说明

图1是三面盒胚的立体图；

图2是中面纸的示意图；

图3是三面盒胚包面纸机的立体图；

图4是三面盒胚包面纸机的立体图（局部放大图）；

图5是本发明中模具下压组件的立体图；

图6是本发明中包长边组件的立体图；

图7是本发明中包短边利仔组件的立体图；

图8是本发明中包短边组件的立体图；

图9是本发明中压紧推料组件的立体图。

图中标记分别是：

1、机架；2、模具下压组件；21、竖直气缸；22、负压气管；23、基板；24、盒胚；25、面纸；26、吸盘底座；27、吸盘面板；3、包长边组件；31、开槽l板；32、锁紧销轴；33、托板；34、长边横板；35、长边气缸；36、长边水平滚筒；37、长边水平滚筒支架；4、包短边利仔组件；41、利仔横板；42、气缸横板；43、利仔气缸；44、利仔竖直滚筒支架；45、利仔竖直滚筒；5、包短边组件；51、短边横板；52、短边基板；53、短边气缸；54、短边水平滚筒支架；55、短边水平滚筒；61、推料气缸；62、压紧气缸；63、水平滚筒支架；64、水平滚筒;7、支架。

具体实施方式

下面结合附图及其具体实施方式详细介绍本发明。

如图1-图9所示一种三面盒胚包面纸机，包括机架1，还包括用于固定盒胚24并向下运动的模具下压组件2，用于将面纸25折弯并压紧在盒胚24外表面的的包长边组件3、包短边利仔组件4、包短边组件5和将面纸贴合在盒胚内表面的压紧推料组件；所述模具下压组件2通过支架7固定在机架1上表面，所述包长边组件3固定在机架1的上表面，并位于模具下压组件2的下面，所述包短边利仔组件4、包短边组件5依次固定在机架1的上部和中部，所述包长边组件3、包短边利仔组件4、包短边组件5均对称布置在机架1上，对称布置的包长边组件3、包短边利仔组件4、包短边组件5中间形成可以使模具下压组件2通过的空腔，所述压紧推料组件固定在机架1的底部。

所述模具下压组件2包括基板23，基板23上固定有竖直气缸21，竖直气缸21的输出轴贯穿基板23与吸盘底座26连接，吸盘底座26可拆卸连接有一吸盘面板27。

所述包长边组件3包括开槽l板31，锁紧销轴32和立板33，开槽l板31通过锁紧销轴32与托板33连接，托板33侧面固定有长边横板34，长边横板34上表面两端分别设有长边气缸35，两长边气缸35的输出轴与同一个长边水平滚筒支架36连接，长边水平滚筒支架36上设有与长边水平滚筒支架36转动连接的长边水平滚筒37。

所述包短边利仔组件4包括利仔横板41、气缸横板42以及利仔气缸43；所述利仔气缸43固定在气缸横板42上，所述气缸横板42固定连接在利仔横板41的外侧，利仔气缸43的输出轴与利仔竖直滚筒支架44连接，所述利仔竖直滚筒支架44上设有与利仔竖直滚筒支架44转动连接的利仔竖直滚筒45。

所述包短边组件5包括短边横板51、短边基板52和短边气缸53；所述短边基板52固定连接在短边横板51的上表面，所述短边气缸53固定连接在短板基板52的上表面，所述短边气缸53的输出轴固定连接一短边水平滚筒支架54，所述短边水平滚筒支架54上设有与短边水平滚筒支架54转动连接的短边水平滚筒55。

所述压紧推料组件包括固定在机架1底部的压紧气缸62和推料气缸61，所述压紧气缸62输出端连接有水平滚筒支架63，所述水平滚筒支架63与一水平滚筒64转动连接。

所述吸盘面板27与吸盘底座26通过螺钉连接。

所述吸盘面板27尺寸与盒胚54内壁向配合。

所述利仔竖直滚筒45有两个，每个竖直滚筒45由一个利仔气缸43控制，所述利仔气缸43固定在气缸横板42的同一侧。

实施例一，包面纸的过程是吸盘面盘27吸附带有面纸25的盒胚24（本盒胚只有三个立面），竖直气缸21伸长，带动面纸25及盒胚24下降至包长边组件3的正上方，长边气缸35伸长，带动长边水平滚筒支架37和长边水平滚筒36移动至盒胚25长边立面的外侧，竖直气缸21继续伸长，在面纸25及盒胚24通过包长边组件3过程中，面纸25的b面、d面和d1面在长边水平滚筒36的挤压作用下，弯折贴合在盒胚24长边立面上。

竖直气缸21继续伸长，带动面纸25及盒胚24下降至包短边利仔组件4所在的水平面内，保持不动，利仔气缸43伸出，带动利仔竖直滚筒支架44移动，已经弯折过的d面和d1在利仔竖直滚筒45挤压下，再次弯折并贴合在盒胚的短边立面上，竖直气缸21继续伸长，利仔气缸43收缩至原始状态。

竖直气缸21继续伸长，带动面纸25及盒胚24下降至包短边组件5的正上方，短边气缸53伸长，带动短边水平滚筒支架54和短边水平滚筒55移动至盒胚25短边立面的外侧，竖直气缸21继续伸长，在面纸25及盒胚24通过包短边组件3过程中，面纸25的c面和c1面在短边边水平滚筒55的挤压作用下，弯折贴合在盒胚24短边立面上。

竖直气缸21继续伸长，带动面纸25及盒胚24下降至机架1的底部，压紧气缸62伸长，带动水平滚筒支架63和水平滚筒64移动，水平滚筒64挤压面纸c1面和d1面，使其弯折并贴合在盒胚24的内表面，压紧气缸62缩回，吸盘面板27取消对盒胚24的吸附，竖直气缸21带动吸盘面板27回到包长边组件3的上方，同时推料气缸61将包装过面纸的盒胚24推出机架1的底部，进入下一道工序，完成整个包面纸的过程。

实施例二，在压紧气缸62不工作的情况下，可以对有四个立面的盒胚进行包面纸过程，包装过程和实施例一相同。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。