一种化纤丝束卷绕装置的制作方法

本发明涉及化纤丝束加工技术领域，尤其涉及一种化纤丝束卷绕装置。

背景技术：

化纤丝束是指用来切断成短纤维或经牵切法而制成化纤条的大量根数的连续长丝集合而成的基本无捻的长条化学纤维束。由于用途不同可分下列加工方法：(1)纺丝后集成丝束，经拉伸、上油、卷曲、干燥定型后，切成短纤维；

(2)醋酯纤维或丙纶经纺丝、集束、拉伸、卷绕后，以长丝束制作香烟滤嘴棒；

(3)经纺丝、拉伸定型后长丝束，再经制条机直接制成毛条；

现有技术中化纤丝束卷绕装置存在一定的弊端，首先，不能够很好的控制化纤丝束的张力，卷绕力度容易过大或过小，从而容易损坏化纤丝束，并且刮刀固定的不够稳定，最后，化纤丝束在卷绕过程中滑落，卷绕保持不了持续性，降低了工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种化纤丝束卷绕装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种化纤丝束卷绕装置，包括机架、光滑杆、叠丝辊、卷绕辊、输出辊、刮刀，所述光滑杆焊接在机架的前端下侧，所述叠丝辊、卷绕辊和输出辊均通过轴承安装在机架的前端，且卷绕辊安装在中间靠上的位置，所述叠丝辊安装在靠近光滑杆的一侧，且输出辊安装在远离光滑杆的一侧，所述机架的前端靠近叠丝辊、卷绕辊和输出辊处分别焊接一个刮刀，且每一个刮刀的刀刃均分别与叠丝辊、卷绕辊和输出辊的圆周面相接触，所述刮刀包括刀头、一号螺栓、二号螺栓和连接架，所述刀头安装在刮刀的前端，且刀头呈圆弧状，所述一号螺栓与二号螺栓，二号螺栓与刮刀之间均通过连接架连接，且组成一个等边三角形的连接结构。

优选的，所述叠丝辊、卷绕辊和输出辊的上端均固定安装有磁粉张力传感器，所述磁粉张力传感器的内部靠近上端位置缠绕有线圈，且线圈的下方留有空隙，所述磁粉张力传感器的下方活动安装有转轴。

优选的，所述卷绕辊上均匀开设有若干组线槽，且线槽内部均通过打磨处理。

优选的，所述刀头的端面上黏贴有防静电橡胶皮，且刀头的圆弧直径略大于叠丝辊、卷绕辊和输出辊的直径。

优选的，所述叠丝辊和输出辊的安装高度低于卷绕辊的安装高度，且叠丝辊和输出辊的安装高度处于同一水平线。

优选的，所述转轴上先缠绕化纤丝，再缠绕在叠丝辊、卷绕辊和输出辊上。

优选的，所述磁粉张力传感器内设置有预设值和报警程序，预设值为30n。

与现有技术相比，本发明提供了一种化纤丝束卷绕装置，具备以下有益效果：

(1)、通过设置的磁粉张力传感器，能够很好的控制化纤丝束的张力，防止卷绕力度过大或过小，避免损坏化纤丝束，磁粉张力传感器内的线圈通电后产生电磁效应，随着线圈的电流增大，磁力增大，磁粉在空隙中逐渐形成磁链，当磁链的数量越多，对转轴的扭矩就越大，张力就越大，只需调节电流即可稳定控制张力。

(2)、通过设置的一号螺栓、二号螺栓和连接架互相连接，组成一个等边三角形的连接结构，利用三角形具有稳定性的原理，提高连接的稳定性，从而使刮刀固定的更加稳定，提高使用寿命，且刀头的端面上黏贴有防静电橡胶皮，可以很好的减少静电的产生。

(3)、通过设置的线槽，能防止化纤丝束在卷绕过程中滑落，提高工作效率，线槽有一定的深度，能够使化纤丝束嵌入在卷绕辊里，从而阻挡化纤丝束在卷绕时固定住。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种化纤丝束卷绕装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种化纤丝束卷绕装置的刮刀结构图；

图3为本发明提出的一种化纤丝束卷绕装置的磁粉张力传感器剖视图；

图4为本发明提出的一种化纤丝束卷绕装置的卷绕辊放大图。

图中：1、机架；2、叠丝辊；3、卷绕辊；4、输出辊；5、磁粉张力传感器；6、刮刀；7、光滑杆；8、防静电橡胶皮；9、刀头；10、一号螺栓；11、二号螺栓；12、连接架；13、线圈；14、空隙；15、转轴；16、线槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1-4所示，一种化纤丝束卷绕装置，包括机架1、光滑杆7、叠丝辊2、卷绕辊3、输出辊4、刮刀6，所述光滑杆7焊接在机架1的前端下侧，所述叠丝辊2、卷绕辊3和输出辊4均通过轴承安装在机架1的前端，且卷绕辊3安装在中间靠上的位置，所述叠丝辊2安装在靠近光滑杆7的一侧，且输出辊4安装在远离光滑杆7的一侧，所述机架1的前端靠近叠丝辊2、卷绕辊3和输出辊4处分别焊接一个刮刀6，且每一个刮刀6的刀刃均分别与叠丝辊2、卷绕辊3和输出辊4的圆周面相接触，这样叠丝辊2、卷绕辊3、输出辊4表面的灰尘以及杂物则彼刮掉,从而有效的避免了在传动输送的过程中因灰尘以及杂物沾到丝束上而影响化纤丝质量的缺陷，从而提高了化纤丝的质量；

所述刮刀6包括刀头9、一号螺栓10、二号螺栓11和连接架12，所述刀头9安装在刮刀6的前端，且刀头9呈圆弧状，所述一号螺栓10与二号螺栓11，二号螺栓11与刮刀6之间均通过连接架12连接，且组成一个等边三角形的连接结构，利用三角形具有稳定性的原理，提高连接的稳定性，从而使刮刀6固定的更加稳定，提高使用寿命。

实施例2

如图1-4所示，一种化纤丝束卷绕装置，所述叠丝辊2、卷绕辊3和输出辊4的上端均固定安装有磁粉张力传感器5，通过设置的磁粉张力传感器5，能够很好的控制化纤丝束的张力，防止卷绕力度过大或过小，避免损坏化纤丝束，所述磁粉张力传感器5的内部靠近上端位置缠绕有线圈13，且线圈13的下方留有空隙14，所述磁粉张力传感器5的下方活动安装有转轴15，磁粉张力传感器5内的线圈13通电后产生电磁效应，随着线圈13的电流增大，磁力增大，磁粉在空隙14中逐渐形成磁链，当磁链的数量越多，对转轴15的扭矩就越大，张力就越大，只需调节电流即可稳定控制张力。

所述卷绕辊3上均匀开设有若干组线槽16，通过设置的线槽16，能防止化纤丝束在卷绕过程中滑落，提高工作效率，且线槽16内部均通过打磨处理，线槽16有一定的深度，能够使化纤丝束嵌入在卷绕辊3里，从而阻挡化纤丝束在卷绕时固定住。

实施例3

如图1-4所示，一种化纤丝束卷绕装置，所述刀头9的端面上黏贴有防静电橡胶皮8，可以很好的减少静电的产生，且刀头9的圆弧直径略大于叠丝辊2、卷绕辊3和输出辊4的直径。

所述叠丝辊2和输出辊4的安装高度低于卷绕辊3的安装高度，且叠丝辊2和输出辊4的安装高度处于同一水平线。

所述转轴15上先缠绕化纤丝，再缠绕在叠丝辊2、卷绕辊3和输出辊4上。

所述磁粉张力传感器5内设置有预设值和报警程序，预设值为30n，当张力超过预设值时，自动报警提示。

需要说明的是，本发明公开的一种化纤丝束卷绕装置，在不同的化纤丝束通过光滑杆7叠加成一层，从叠丝辊2的下部卷绕进入卷绕辊3的上部，最后从输出辊4的下部经后道工序牵引输出，这样即达到集束以及初步牵伸的目的，机架1的前端靠近叠丝辊2、卷绕辊3和输出辊4处分别焊接一个刮刀6，一号螺栓10与二号螺栓11，二号螺栓11与刮刀6之间均通过连接架12连接，且组成一个等边三角形的连接结构，利用三角形具有稳定性的原理，提高连接的稳定性，从而使刮刀6固定的更加稳定，提高使用寿命；刀头9的端面上黏贴有防静电橡胶皮8，可以很好的减少静电的产生；

叠丝辊2、卷绕辊3和输出辊4的上端均固定安装有磁粉张力传感器5，通过设置的磁粉张力传感器5，能够很好的控制化纤丝束的张力，防止卷绕力度过大或过小，避免损坏化纤丝束，磁粉张力传感器5内的线圈13通电后产生电磁效应，随着线圈13的电流增大，磁力增大，磁粉在空隙14中逐渐形成磁链，当磁链的数量越多，对转轴15的扭矩就越大，张力就越大，只需调节电流即可稳定控制张力；

卷绕辊3上均匀开设有若干组线槽16，通过设置的线槽16，能防止化纤丝束在卷绕过程中滑落，提高工作效率，线槽16有一定的深度，能够使化纤丝束嵌入在卷绕辊3里，从而阻挡化纤丝束在卷绕时固定住。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。