化纤丝的冷却装置的制作方法

本发明涉及化纤技术领域，具体涉及一种化纤丝的冷却装置。

背景技术：

随着化纤生产工艺技术的进步，人们对化纤的要求也不断提高，化纤经冷却、拉伸等工艺，最终凝固成丝，化纤生产过程中的冷却工艺是化纤生产过程中至关重要的步骤，化纤冷却的是否充分直接决定了化纤的品质。

目前市面上的化纤冷却装置，结构简单，其冷却水不能均匀的分布，导致对化纤进行冷却时不能充分均匀冷却，导致化纤产品报废。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种冷却水能均匀分布的化纤丝的冷却装置。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：化纤丝的冷却装置，包括冷却箱和设置在冷却箱内的化纤丝传送带，所述冷却箱的顶部为进水口，冷却箱的底部为出水口，冷却箱的外部设置有储水箱和水泵，出水口通过管路与储水箱相连接，水泵的一端通过管路与储水箱相连接，水泵的另一端通过管路与进水口相连接；冷却箱的内部设置有顶部开口的布水箱，布水箱的下部分布有喷头，布水箱与化纤丝传送带之间设置有导流板，导流板的内部分布有布水片。

本发明中的化纤丝的冷却装置进一步设置为：所述进水口的下方设置有上凹的第一导水片和上凹的第二导水片，第一导水片和第二导水片均倾斜向下设置，第一导水片的下端朝向第二导水片的中部位置。

本发明中的化纤丝的冷却装置进一步设置为：所述水泵与进水口的连接管路中设置有流量控制器。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：上述的化纤丝的冷却装置，其采用导流板和布水片的形式，使得冷却水能均匀的分布，从而使得化纤丝能得到充分冷却。另外，其采用两个弧形的导水片，避免了进入冷却箱内的冷却水直接冲击至布水箱而导致冷却水的飞溅，减少冷却水的浪费，平缓进入布水箱内的冷却水也可以使得布水箱内的冷却水能均匀的从下方的喷头中流出，进一步提高了冷却水的均匀分布效果。其采用流量控制器，精确的控制冷却水的流量，实现了对冷却效果的控制。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、冷却箱，2、化纤丝传送带，3、进水口，4、出水口，5、储水箱，6、水泵，7、布水箱，8、喷头，9、导流板，10、布水片，11、第一导水片，12、第二导水片，13、流量控制器。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本发明所述的化纤丝的冷却装置作进一步的详细描述。

如图1所示，化纤丝的冷却装置，包括冷却箱1和设置在冷却箱1内的化纤丝传送带2，所述冷却箱1的顶部为进水口3，冷却箱1的底部为出水口4，冷却箱1的外部设置有储水箱5和水泵6，出水口4通过管路与储水箱5相连接，水泵6的一端通过管路与储水箱5相连接，水泵6的另一端通过管路与进水口3相连接；冷却箱1的内部设置有顶部开口的布水箱7，布水箱7的下部分布有喷头8，布水箱7与化纤丝传送带2之间设置有导流板9，导流板9的内部分布有布水片10。

作为优选方案，所述进水口3的下方设置有上凹的第一导水片11和上凹的第二导水片12，第一导水片11和第二导水片12均倾斜向下设置，第一导水片11的下端朝向第二导水片12的中部位置。

作为优选方案，所述水泵6与进水口3的连接管路中设置有流量控制器13。采用流量控制器13，精确的控制冷却水的流量，实现了对冷却效果的控制。其采用两个弧形的导水片，避免了进入冷却箱1内的冷却水直接冲击至布水箱7而导致冷却水的飞溅，减少冷却水的浪费，平缓进入布水箱7内的冷却水也可以使得布水箱7内的冷却水能均匀的从下方的喷头8中流出，进一步提高了冷却水的均匀分布效果。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种化纤丝的冷却装置，包括冷却箱和设置在冷却箱内的化纤丝传送带，所述冷却箱的顶部为进水口，冷却箱的底部为出水口，冷却箱的外部设置有储水箱和水泵，出水口通过管路与储水箱相连接，水泵的一端通过管路与储水箱相连接，水泵的另一端通过管路与进水口相连接；冷却箱的内部设置有顶部开口的布水箱，布水箱的下部分布有喷头，布水箱与化纤丝传送带之间设置有导流板，导流板的内部分布有布水片。其采用导流板和布水片的形式，使得冷却水能均匀的分布，从而使得化纤丝能得到充分冷却。

技术研发人员：李大洲
受保护的技术使用者：睢宁县同佳化纤厂
技术研发日：2018.12.19
技术公布日：2019.03.01