本发明涉及一类高分子胶的稳定剂及其使用方法，具体说是一类应用于浸渍纸用脲醛树脂胶的稳定剂及其使用方法。
背景技术：
脲醛树脂胶是在催化剂作用下，尿素和甲醛缩合而成的预聚物，脲醛树脂胶在人造板工业中广泛应用。改革开放40年来，我国的木材工业和人造板工业得到了快速的发展，人造板的需求量也越来越大，应用于人造板工业中的脲醛树脂胶也就得到了大面积推广和使用。
脲醛树脂胶是含有多羟基与氨基的预聚体，通过这些多羟基与氨基之间的缩合，预聚体可进一步缩合为高分子化合物，从而固化与硬化，这就是脲醛树脂胶固化。在将浸渍纸热压在基材上时，浸渍纸上的脲醛树脂胶预聚体固化与硬化是需要的，但对于没有使用的脲醛树脂胶，脲醛树脂胶预聚体分子间交联反应生成大分子化合物，导致脲醛树脂胶的粘度增大，渗透性降低，甚至胶粒析出、结块变质，这样脲醛树脂胶变质从而没法使用。目前，脲醛树脂胶在夏天只能存放3-4天，为了避免这个问题，企业采用的方法是现做现用，低温储存，这样给脲醛树脂胶的使用、运输、存储带来好多不变。也有文献报道通过提高原料纯度，降低铁离子、硫酸根、盐等杂质含量，来抑制脲醛树脂胶中甲醛转化成甲酸，从而抑制树脂胶深度缩合、交联。提高原料纯度势必会大大提高原料成本，而且受技术限制，提高空间也是有限的。还有通过改善脲醛树脂胶的制备工艺条件来提高脲醛树脂胶的稳定性，如以糖类化合物对脲醛树脂胶进行改性，提高树脂胶中稳定性更好的uron环结构含量，进而提高脲醛树脂胶稳定性。该法不但使脲醛树脂胶的制备工艺复杂化，而且提高了成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述提高脲醛树脂胶稳定性方法的不足，提供一种成本低，与脲醛树脂胶相容性好的脲醛树脂胶稳定剂，及使用方便快捷的方法，来满足在人造板生产中对脲醛树脂胶稳定性的需求。
该脲醛树脂胶稳定剂，是由有机碱与质子酸配制，调节ph到6.8～7.2而成，按质量百分比其组成如下：
有机碱盐，包括未反应的有机碱，或质子酸50％～60％
水40％～50％
在上述稳定剂组合物中，有机碱与质子酸中和，构成多组分共轭酸碱对，加入脲醛树脂胶中后，酸碱对之间相互制约维持体系的ph平衡，从而抑制脲醛树脂胶胶粒凝结，延长脲醛树脂胶稳定时间。
上述脲醛树脂胶稳定剂配制所用的有机碱是二甲胺、三乙醇胺、吡啶、乌洛托品这样的水溶性碱中的一种，或几种的混合物。
上述脲醛树脂胶稳定剂配制所用的质子酸是甲酸、硫酸、硝酸中的一种，或几种的混合物。
上述脲醛树脂胶稳定剂的使用方法为：脲醛树脂胶制备好后，加入该稳定剂，搅拌均匀。
上述脲醛树脂胶稳定剂加入量为脲醛树脂胶质量的0.10％～1.00％。
通过大量配方配制，稳定效果试验及加入量的影响实验与分析确定了这些稳定剂配方组分的组合，以及加入量范围，在脲醛树脂胶中按实验确定的加入量加入稳定剂，可以使脲醛树脂胶在常温下比不加稳定剂多放8天，更长时间保持澄清透明的状态，有明显的效果。
上述脲醛树脂胶稳定剂配制简单，方便运输，成本低廉，加入到制备好的脲醛树脂胶中，搅拌均匀即可，使用方便，有明显效果。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术进行示例性说明和进一步理解，但实施例仅作为例子给出，不视为本发明的全部技术方案，不是对本发明总的技术方案的限定。凡具有相同或相似技术特征简单改变或替换，均属本发明保护范围。
实施例
按照表1所示配制脲醛树脂胶稳定剂。将配好的稳定剂按照不同比例添加到脲醛树脂胶中，与不添加稳定剂的脲醛树脂胶作对比，室温下35℃考察各种稳定剂对脲醛树脂胶稳定性的效果。具体稳定效果见表2.
表1实验用稳定剂
表2稳定剂在脲醛树脂胶中应用现象
备注：“——”表示脲醛树脂胶已凝胶变质，失去利用价值。
表2结果说明，本发明的脲醛树脂胶稳定剂能延长脲醛树脂胶的储存时间，可以使脲醛树脂胶在更长时间不变质；稳定剂的添加量不同，延长的时间也不同，与空白相比，实验29，用6#脲醛树脂胶稳定剂按0.3％的比例加入脲醛树脂胶，或实验44，用9#脲醛树脂胶稳定剂按0.3％的比例加入脲醛树脂胶时，脲醛树脂胶的稳定时间得到大幅度的延长，比未添加稳定剂的脲醛树脂胶能多8天时间。