整经机及其导纱机构的制作方法

本发明涉及纺织机械领域，特别涉及整经机及其导纱机构。

背景技术：

整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。

整经机：自筒子架上筒子引出的经纱，先穿过夹纱器与立柱间的间隙经过断头探测器，向前穿过导纱板，再经导纱棒，穿过伸缩筘，绕过测长辊后卷绕到经轴上。

目前的导纱板一般采用在板材上加工孔的方式得到，因此其相邻之间的孔距是一定的，如申请号为201320894717.6的中国专利公开的一种整经机上的导纱装置，无法进行调节，只能根据需求更换不同的导纱板。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的在于提供一种整经机的导纱机构，可快速调节导纱环的水平间距和竖直间距。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种整经机的导纱机构，包括立柱、平行设置的上座和下座，上座两侧对称开设有第一通槽，下座两侧对称开设第二通槽，同侧的第一通槽和第二通槽在竖直方向上相对设置；立柱竖直设置两根且立柱的上端穿过第一通槽，立柱的下端穿过第二通槽，立柱可相对上座和下座平移，所述立柱的下端固定限制立柱上下移动的限位块，所述下座底部设置驱动限位块水平移动的水平驱动组件；所述立柱上套接一竖直弹簧，两根竖直弹簧之间设置有至少两个水平弹簧，水平弹簧的两端分别与两根竖直弹簧固定，所述水平弹簧上均匀间隔固定有导纱环；所述第一通槽内设置一仅可水平移动的滑块，所述竖直弹簧一端与滑块固定，另一端与立柱底部固定；所述立柱顶部固定一水平设置的横杆，所述横杆上设置一驱动上座上下平移的竖直驱动组件。

本方案通过滑动立柱可以将水平弹簧拉伸，从而改变相邻导纱环的水平间距，通过在竖直方向上移动上座，从而改变竖直弹簧的螺距，从而改变水平弹簧在竖直方向上的间距，从而改变相邻导纱环在竖直方向上的间距。

进一步的，所述立柱沿其高度方向开设一导向槽，所述滑块上固定一插入导向槽内的导向块，所述导向槽的槽口大小小于槽底大小。

进一步的，如此立柱在相对上座水平移动的时候，由于导向块与导向槽的配合，使得滑块更容易与立柱一起滑动。

进一步的，所述水平驱动组件包括固定在下座底部的安装座、与安装座转动连接的双向螺杆，双向螺杆的两段螺纹分别与两个限位块螺纹连接。

进一步的，所述双向螺杆一端固定一把手。

通过转动双向螺杆使得限位块同步靠近或远离，从而便于快速调节。

进一步的，所述竖直驱动组件包括竖直设置与横杆螺纹连接驱动螺杆、固定在驱动螺杆底部的第一拉板和第二拉板，驱动螺杆与下座转动连接，第一拉板与下座上表面抵接，第二拉板与下座下表面抵接。

进一步的，所述驱动螺杆顶部固定一驱动手柄。

通过驱动手柄转动驱动螺杆带动第一拉板和第二拉板上下移动从而带动上座上下移动。

进一步的，所述导纱环上固定有连杆，所述连杆远离导纱环一端固定一弹性圆环，弹性圆环上开设一供水平弹簧的缺口，所述弹性圆环其内圈由熔融后具有粘性的材料制成。

如此，将水平弹簧通过缺口卡入弹性圆环内，通过热熔的方式将弹性圆环与水平弹簧固定。

进一步的，所述弹性圆环包括外圈的弹性钢环和内圈的塑料环，所述弹性钢环和塑料环固定连接。

如此弹性钢环可以作为保护以及承载用，塑料环主要其熔融连接作用。

本发明的第二目的在于提供一种整经机，包括整经机的导纱机构。

综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明可快速调节导纱环的水平间距和竖直间距，调节纱线之间的间距，避免相邻的纱线会产生运动干涉。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2是导纱环与连杆、弹性圆环之间的连接示意图。

附图标记：1、上座；11、第一通槽；2、下座；21、第二通槽；3、立柱；31、凸起部；32、导向槽；33、限位块；41、安装座；42、安装部；43、连接孔；44、双向螺杆；45、把手；5、竖直弹簧；61、滑块；62、导向块；7、水平弹簧；81、导纱环；82、连杆；83、弹性圆环；831、弹性钢环；832、塑料环；84、缺口；91、横杆；92、驱动螺杆；93、第一拉板；94、第二拉板；95、驱动手柄。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种整经机的导纱机构，如图1，包括立柱3、平行设置的上座1和下座2，上座1两侧对称开设有第一通槽11，第一通槽11沿上座1长度方向延伸；下座2两侧对称开设第二通槽21，第二通槽21沿下座2长度方向延伸，同侧的第一通槽11和第二通槽21在竖直方向上相对设置。

如图1，立柱3竖直设置两根且立柱3的上端穿过第一通槽11，立柱3的下端穿过第二通槽21，立柱3可相对上座1和下座2平移，立柱3的下端固定限制立柱3上下移动的限位块33，限位块33为方形块，限位块33的宽度大于第二通槽21的宽度，下座2底部设置驱动限位块33水平移动的水平驱动组件；水平驱动组件包括固定在下座2底部的安装座41、与安装座41转动连接的双向螺杆44，双向螺杆44与安装座41配合的光滑段，双向螺杆44同时穿过两个限位块33，双向螺杆44的两段螺纹分别与两个限位块33螺纹连接，双向螺杆44一端固定一把手45。安装座41底部形成一水平设置的安装部42，安装部42呈板状，安装部42上开设有连接孔43，连接孔43用于将该装置安装在整经机上。

如图1，立柱3上套接一竖直弹簧5，第一通槽11内设置一仅可水平移动的滑块61，滑块61呈工字型，其两端的宽度大于第一通槽11的宽度；竖直弹簧5一端与滑块61固定，立柱3底部形成一外凸的凸起部31，竖直弹簧5另一端与凸起部31固定。为使得滑块61可相对立柱3上下移动，同时滑块61和立柱3可以一起平移，在立柱3沿其高度方向开设一导向槽32，滑块61上固定一插入导向槽32内的导向块62，导向槽32的槽口大小小于槽底大小，形成类似燕尾槽或t形槽的构造。

如图1-2，两根竖直弹簧5之间设置有至少两个水平弹簧7，水平弹簧7的两端分别与两根竖直弹簧5固定，水平弹簧7上均匀间隔固定有导纱环81；导纱环81上固定一连杆82，连杆82远离导纱环81一端固定一弹性圆环83，弹性圆环83开设一供水平弹簧7的缺口84，缺口84宽度小于水平弹簧7的弹簧丝的直径。弹性圆环83包括外圈的弹性钢环831和内圈的塑料环832，塑料环832可以有pvc或pe等材料制成，导纱环81、连杆82与弹性钢环831一体成型，塑料环832粘接在弹性钢环831内。当需要将弹性卡环与水平弹簧7连接时，通过缺口84将水平弹簧7卡入弹性圆环83内，之后利用加热钳的方式挤压弹性钢环831表面从而使得塑料环832熔融并与水平弹簧7粘连。

如图1，立柱3顶部固定一水平设置的横杆91，横杆91上设置一驱动上座1上下平移的竖直驱动组件。竖直驱动组件包括竖直设置与横杆91螺纹连接驱动螺杆92、固定在驱动螺杆92底部的第一拉板93和第二拉板94，驱动螺杆92与下座2转动连接，第一拉板93与下座2上表面抵接，第二拉板94与下座2下表面抵接，驱动螺杆92顶部固定一驱动手柄95。

水平弹簧7和竖直弹簧5均为拉簧。调节的时候只需转动驱动螺杆92或双向螺杆44即可。

实施例2：一种整经机，包括实施例1。