一种整经机经轴安装装置的制作方法

本发明涉及纺织设备领域，特别涉及一种整经机经轴安装装置。

背景技术：

整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定，原始的整经用手工进行。整经机是将筒管上的经线绕于经轴上的机械，能够提高整经的效率。

目前市场上架设于整经机的经轴卷满纱线后，要从整经机的支承架上卸下，并换上一个未绕过纱线的空经轴，由于绕满纱线的经轴的重量很大，通常能达到数百斤，如果依靠人工装卸，则装卸经轴过程要多人共同操作搬运，费时费力，甚至存在损伤搬运者的可能。另外，人工装卸经轴由于搬运的不稳定，容易使得经轴会与机架发生碰撞，存在损坏纱线的可能。

专利号为cn201420527117.0的专利公开了一种整经机经轴安装结构，包括机架、经轴、设置在经轴两端的联轴器和设置在机架上用于驱动经轴转动的电机，机架上设有支撑臂，支撑臂下端与机架底部铰接，支撑臂上端设有联轴器安装部一，联轴器安装部一上设有半圆孔；机架上设有与联轴器安装部一对应的联轴器安装部二，联轴器安装部二上设有半圆孔，联轴器安装部一与联轴器安装部二闭合后形成一个用于安装联轴器的圆孔。

上述专利虽然无需人工进行装卸经轴，但是在支撑臂绕铰接轴转动时，因支撑臂一端承受重达数百斤的经轴，所以支撑臂容易发生弯折，需要经常更换，提高生产成本。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种整经机经轴安装装置，通过支撑座上下移动推动经轴移动，达到不易弯折而造成损坏的目的。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种整经机经轴安装装置，包括底座与机架，所述的底座与机架连接，相邻所述机架之间形成用于放置经轴的安装腔，所述的机架上转动连接有驱动杆，所述的驱动杆通过传导机构连接有支撑座，所述支撑座与经轴抵触，所述的机架上开设有用于经轴滚动的放置槽，所述的支撑座上移通过联动机构驱动经轴移入放置槽中，支撑座下移通过所述联动机构驱动经轴移动至支撑座上。

实现上述技术方案，旋转驱动杆，通过传导机构使支撑座上移，支撑座推动经轴上移，在支撑座上移的过程中，通过联动机构将经轴移入到放置槽中，由于支撑座为上下移动，不易折断，有效提升稳定性。

作为本发明的一种优选方案，所述的传导机构包括螺杆、螺套和引导组件，所述的螺杆与驱动杆连接，所述螺套套设于螺杆上并与螺杆螺纹连接，所述的螺套通过所述引导组件滑动连接于机架上，所述的螺套与支撑座连接，螺杆转动连接于机架上。

作为本发明的一种优选方案，所述的引导组件包括引导槽和引导杆，所述的引导槽开设于螺套的外壁上，所述的引导杆固定于机架上，所述引导杆与螺套的长度方向平行，所述引导杆置于引导槽中。

作为本发明的一种优选方案，所述的联动机构包括v形连接杆、磁性条和磁性杆，所述的v形连接杆的中部铰接于机架上且两端用于与经轴抵触，所述的磁性条固定于v形连接杆上，所述的磁性杆固定于支撑座上且与磁性条抵触，所述磁性条与磁性杆相互吸引。

作为本发明的一种优选方案，所述的放置槽的内壁上转动连接有多个支撑轮，多个所述支撑轮形成用于放置经轴的支撑腔。

作为本发明的一种优选方案，所述的放置槽的内壁上设置有缓冲机构。

作为本发明的一种优选方案，所述的缓冲机构包括弹性件、缓冲轮和滑移杆，所述的滑移杆滑动连接于放置槽的内壁上，所述的滑移杆远离机架的一端与缓冲轮转动连接，所述弹性件的一端与滑移杆连接，另一端与放置槽的内壁连接。

作为本发明的一种优选方案，所述的支撑座上开设有引导弧面。

作为本发明的一种优选方案，所述的底座上开设有斜坡。

综上所述，本发明具有如下有益效果：

旋转驱动杆，通过传导机构使支撑座上移，支撑座推动经轴上移，在支撑座上移的过程中，通过联动机构将经轴移入到放置槽中，由于支撑座为上下移动，不易折断，有效提升稳定性。。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体示意图。

图2为体现第一伞齿轮与第二伞齿轮连接结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、底座；11、机架；2、驱动杆；3、传导机构；31、第一伞齿轮；32、第二伞齿轮；33、螺杆；34、螺套；35、引导杆；4、联动机构；41、v形连接杆；42、磁性条；43、磁性杆；5、支撑轮；6、缓冲机构；61、弹性件；62、缓冲轮；63、滑移杆；7、支撑座；71、引导弧面；8、斜坡。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图所示，一种整经机经轴安装装置，包括底座1与机架11。底座1与机架11固定连接，并且使机架11位于底座1的两端。两个机架11之间形成用于放置经轴的安装腔。

在机架11的侧壁上转动连接有驱动杆2，驱动杆2通过传导机构3连接有支撑座7。支撑座7用于与经轴抵触并对经轴支撑。在机架11上开设有用于经轴滚动的放置槽；支撑座7上移通过联动机构4驱动经轴移入放置槽中，支撑座7下移通过联动机构4驱动经轴移动至支撑座7上。

传导机构3包括第一伞齿轮31、第二伞齿轮32、螺杆33、螺套34和引导组件。驱动杆2与第一伞齿轮31同轴并固定连接；螺杆33与第二伞齿轮32同轴并固定连接。螺杆33通过轴承转动连接于机架11上。将第一伞齿轮31和第二伞齿轮32啮合。将螺套34套设于螺杆33上并与螺杆33螺纹连接，使螺套34竖直放置。螺套34通过引导组件滑动连接于机架11上，螺套34的上端与支撑座7固定连接。

引导组件包括引导槽和引导杆35。引导槽开设于螺套34的外壁上，所述的引导杆35固定于机架11上，将引导杆35与螺套34的长度方向平行；将引导杆35置于引导槽中。

驱动杆2转动，第一伞齿轮31转动，随后第二伞齿轮32转动，第二伞齿轮32带动螺杆33转动，通过螺纹的传动，使螺套34沿着螺杆33的长度方向上下移动。支撑座7随着螺套34上下移动。

联动机构4包括v形连接杆41、磁性条42和磁性杆43。v形连接杆41的中部铰接于机架11上且两端用于与经轴抵触。磁性条42固定于v形连接杆41上；磁性杆43固定于支撑座7上且与磁性条42抵触，将磁性条42与磁性杆43相互吸引。本实施例中，磁性条42和磁性杆43均为磁铁。

放置槽的内壁上转动连接有两个支撑轮5，两个支撑轮5之间形成用于放置经轴的支撑腔。

在支撑座7上移时，通过磁性杆43带动v形连接杆41摆动，使v形连接杆41推动经轴往靠近放置槽的方向移动。在支撑座7下移时，通过磁性杆43带动v形连接杆41摆动，v形连接杆41推动经轴从支撑腔中移出并往靠近支撑座7的方向移动。为了便于经轴滚动，在支撑座7上开设有引导弧面71。

为了避免经轴与放置槽的内壁发生严重磕碰。在放置槽的内壁上设置有缓冲机构6。

缓冲机构6包括弹性件61、缓冲轮62和滑移杆63。滑移杆63呈t形设置，滑动连接于放置槽的内壁上。滑移杆63远离机架11的一端与缓冲轮62转动连接。弹性件61的一端与滑移杆63连接，另一端与放置槽的内壁连接。弹性件61为弹簧。

为了便于将经轴从底座1上取下，在底座1上开设有斜坡8。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。