本发明涉及瓦楞纸制备技术领域，具体为一种瓦楞纸的制备工艺。
背景技术：
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、c、e、f五种类型。
然而现有的瓦楞纸在制备的过程中，对瓦楞纸原料的除杂效果不好，从而降低了瓦楞纸的使用效果，且由于瓦楞纸原料中含有的杂质，容易对后续的制备的机器造成一定的损坏，从而降低了制备机械的使用寿命，且提高了成本，现有的制备方法较为复杂，瓦楞纸原料的反应速率较为缓慢，从而降低了工作效率，且制备的时间较长，不便于普遍使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种瓦楞纸的制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞纸的制备工艺，具体包括以下步骤：
步骤1：先对废纸进行粉碎，通过粉纸机对收集到的废纸进行粉碎处理，从而得到碎纸a；
步骤2:对碎纸a进行除杂处理，在反应池内添加一定量的水，然后将碎纸a放入反应池内，然后对反应池进行加热处理，使反应池的温度升高到60°，然后通过电动搅拌机对反应池内部的碎纸a进行搅拌，从而得到纸浆a；
步骤3：加热及搅拌5分钟后，在反应池内添加废纸脱墨酶，然后持续对纸浆a进行搅拌10分钟，然后将反应池上层悬浮物排出，从而得到纸浆b；
步骤4：然后对纸浆b中的重杂质和轻杂质进行清理，通过高浓除砂器对纸浆b中的重杂质进行清理，对纸浆c中的轻杂质进行清理，通过纤维分离机对纸浆c中的轻杂质进行进一步清理，然后将清理后的纸浆b重新放置在反应池内，从而得到洁净的纸浆c；
步骤5：将玉米淀粉放置在另一个崭新的反应池内，且玉米淀粉按1:8与水进行混合，且将含有玉米粉的反应池加热到70°，并对其充分搅拌30分钟，从而得到淀粉浆a；
步骤6：将纸浆c与淀粉浆a皆放置到反应釜中，且通过反应釜使纸浆c与淀粉浆a充分混合，然后先在反应釜中添加聚丙烯酰胺，在添加硫酸钙晶体，且缓慢搅拌60分钟，从而得到纸浆d；
步骤7：将硫酸铝溶液与水混合得到的混合液添加进反应釜中，使混合液与纸浆d充分搅拌，从而得到半成品瓦楞纸a；
步骤8：将得到的半成品瓦楞纸a通过挤压装置对其进行挤压平整，同时对半成品瓦楞纸a进行烘干处理，脱掉瓦楞纸中的水分，从而得到半成品瓦楞纸b；
步骤9：通过施胶机将施胶剂均匀涂抹在半成品瓦楞纸b的表面，然后使半成品瓦楞纸b放置在120°的高温下静放一段时间，然后对半成品瓦楞纸b进行再次烘干处理，从而得到成品瓦楞纸。
优选地，所述步骤6，通过反应釜上设置的搅拌叶片以150r/min的转速对反应釜内部的混合物进行搅拌，且搅拌50分钟。
优选地，所述步骤6，纸浆c与淀粉浆a按3：10的比例进行混合，且通过电动搅拌机对纸浆c与淀粉浆a进行搅拌，且搅拌的时间为5分钟。
优选地，所述步骤5，所述重杂质包括沙砾，所述轻杂质包括轻质塑料类杂质，将处理后的纸浆b根据处理步骤的不同放置在不同的反应池内。
优选地，所述步骤3，在加热并搅拌5分钟后停止搅拌，并静置使纸浆a中的纸浆沉淀，从而得到上层悬浮物和下层纸浆b，且上层悬浮物中包括塑料类杂质。
优选地，所述步骤2，使用电动搅拌机始终朝一个方向搅拌，且搅拌的过程中先慢后快再慢。
优选地，所述步骤2，所述废纸和水按1：5的比例放置在反应池内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过高浓除砂器对纸浆b中的沙砾进行清理，通过纤维分离机对纸浆c中的塑料类废料进行进一步清理，得到了洁净的纸浆c瓦楞纸原料的除杂效果不好，从而提高了瓦楞纸的使用效果，且由于将瓦楞纸原料中的细小颗粒清除，从而避免了对后续的制备的机器造成一定的损坏，提高了制备机械的使用寿命，且降低了成本，通过废纸脱墨酶将纸从废纸中脱离，从而使纸与沙砾和塑料类废料进行分离，同时电动搅拌机对瓦楞纸原料进行充分搅拌，从而使该种制备方法更为简单，使瓦楞纸原料的反应速率更为快速，从而提高了工作效率，且制备的时间短，便于普遍使用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供的一种实施例：一种瓦楞纸的制备工艺，具体包括以下步骤：
步骤1：先对废纸进行粉碎，通过粉纸机对收集到的废纸进行粉碎处理，从而得到碎纸a；
步骤2:对碎纸a进行除杂处理，在反应池内添加一定量的水，然后将碎纸a放入反应池内，然后对反应池进行加热处理，使反应池的温度升高到60°，然后通过电动搅拌机(型号为ms24-hjb-50)对反应池内部的碎纸a进行搅拌，从而得到纸浆a；
步骤3：加热及搅拌5分钟后，在反应池内添加废纸脱墨酶，然后持续对纸浆a进行搅拌10分钟，然后将反应池上层悬浮物排出，从而得到纸浆b；
步骤4：然后对纸浆b中的重杂质和轻杂质进行清理，通过高浓除砂器(型号为csq200s)对纸浆b中的重杂质进行清理，对纸浆c中的轻杂质进行清理，通过纤维分离机(型号为1100)对纸浆c中的轻杂质进行进一步清理，然后将清理后的纸浆b重新放置在反应池内，从而得到洁净的纸浆c；
步骤5：将玉米淀粉放置在另一个崭新的反应池内，且玉米淀粉按1:8与水进行混合，且将含有玉米粉的反应池加热到70°，并对其充分搅拌30分钟，从而得到淀粉浆a；
步骤6：将纸浆c与淀粉浆a皆放置到反应釜(型号为xwj)中，且通过反应釜使纸浆c与淀粉浆a充分混合，然后先在反应釜中添加聚丙烯酰胺，在添加硫酸钙晶体，且缓慢搅拌60分钟，从而得到纸浆d；
步骤7：将硫酸铝溶液与水混合得到的混合液添加进反应釜中，使混合液与纸浆d充分搅拌，从而得到半成品瓦楞纸a；
步骤8：将得到的半成品瓦楞纸a通过挤压装置对其进行挤压平整，同时对半成品瓦楞纸a进行烘干处理，脱掉瓦楞纸中的水分，从而得到半成品瓦楞纸b；
步骤9：通过施胶机(型号为zs80-3600)将施胶剂均匀涂抹在半成品瓦楞纸b的表面，然后使半成品瓦楞纸b放置在120°的高温下静放一段时间，然后对半成品瓦楞纸b进行再次烘干处理，从而得到成品瓦楞纸。
本发明通过先对废纸进行粉碎，然后经过废纸脱墨酶使废纸沉淀，对废纸中的垃圾进行第一次清理，然后经过高浓除砂器对纸浆b中的重杂质进行清理，通过纤维分离机对纸浆c中的轻杂质进行进一步清理，从而使清理后的纸浆c更为清洁，且使制作出的瓦楞纸效果更好，且提高了瓦楞纸的商业价值，然后通过反应釜对纸浆d进行进一步处理，从而得到半成品瓦楞纸a，然后经过后续的烘干，使瓦楞纸的成型效果更好，从而提高了工作效率，降低了成本，减少了制备的时间。
实施例1
作为本发明的一种优选实施例，所述步骤6，通过反应釜上设置的搅拌叶片以150r/min的转速对反应釜内部的混合物进行搅拌，且搅拌50分钟，所述步骤6，纸浆c与淀粉浆a按3：10的比例进行混合，且通过电动搅拌机对纸浆c与淀粉浆a进行搅拌，且搅拌的时间为5分钟。
该种瓦楞纸的制备工艺通过以150r/min的转速对反应釜内部的混合物进行充分搅拌，使混合物的混合更为均匀，且使混合物的反应更为快速，从而提高了工作效率，且减少了反应的时间。
实施例2
作为本发明的一种优选实施例，所述步骤5，重杂质包括沙砾，轻杂质包括轻质塑料类杂质，将处理后的纸浆b根据处理步骤的不同放置在不同的反应池内，所述步骤3，在加热并搅拌5分钟后停止搅拌，并静置使纸浆a中的纸浆沉淀，从而得到上层悬浮物和下层纸浆b，且上层悬浮物中包括塑料类杂质。
该种瓦楞纸的制备工艺通过分别对重杂质和轻杂质进行清理，从而使该种该种瓦楞纸的制备工艺对瓦楞纸原料的清理效果更好，且使成型后的瓦楞纸品质更佳，且避免了对后续处理的机械设备造成损坏。
实施例3
作为本发明的一种优选实施例，所述步骤2，使用电动搅拌机始终朝一个方向搅拌，且搅拌的过程中先慢后快再慢，所述步骤2，废纸和水按1：5的比例放置在反应池内。
该种瓦楞纸的制备工艺通过使用先慢后快再慢的方法对瓦楞纸原料进行搅拌，从而避免了瓦楞纸原料缠绕，从而使对瓦楞纸原料的搅拌效果更好，且通过按1：5的比例将废纸和水进行混合，使废纸和水的混合液刚好位于饱和状态，从而降低了成本。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。