本实用新型涉及清洁装置，尤其涉及细纱机清洁器过滤装置。
背景技术：
细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，在细纱机工作的过程中会产生部分断裂的短纤维，当这些短纤维积累的较多时会堆积在细纱机上，会影响细纱机的正常工作，同时也不利于生产车间的卫生，常用的吹风清扫设备可以将短纤维吹落，但是这些短纤维会散落在车间地面上。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种细纱机清洁器过滤装置，对细纱机上吹落的短纤维进行清理。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种细纱机清洁器过滤装置，包括固定支架和活动支架，细纱机位于固定支架下方，固定支架上端设有轨道，活动支架设置于固定支架上端且活动支架底部设有与轨道适配的滚轮，活动支架上设有与滚轮对应的驱动机构，驱动机构带动活动支架在固定支架上端左右往复运动，活动支架上端设有前后对称设置的两个风机，风机的进风口上设有进风管路，进风管路包括由上至下依次设置的第一输送管、过滤机构和第二输送管，第一输送管上端与风机的进风口连通，过滤机构包括长方体壳体和设置于长方体壳体内的过滤筛，过滤筛包括矩形框架和覆盖在矩形框架上的过滤棉，过滤筛左低右高沿长方体壳体的对角线设置，过滤筛将长方体壳体内部分为上下两个腔体；长方体壳体左下角设有用于过滤筛通过的出口，长方体壳体外侧面上设有将出口覆盖的盖板，盖板下端与长方体壳体转动连接，盖板上端与长方体壳体通过螺栓连接，长方体壳体右侧面设有检修口，长方体壳体外侧面上设有覆盖在检修口上的检修门，检修门上端与长方体壳体转动连接，长方体壳体上端与第一输送管下端连接，长方体壳体上端与第一输送管下端连通，长方体壳体下端与第二输送管上端连通，第二输送管下端靠近地面。
所述第二输送管下端设有进气嘴，进气嘴在前后方向上的长度大于第二输送管的直径。
所述驱动机构包括驱动电机和减速机，驱动电机与减速机的动力输入端连接，滚轮与减速机的动力输出端连接。
所述固定支架包括水平设置的矩形框架，矩形框架的四个角下端分别设有竖直设置的支腿，细纱机位于矩形框架下方，支腿位于细纱机外侧。
所述检修门外侧面上设有拉手。
本实用新型使用方便，通过进风管路将地面上的短纤维吸走，同时利用过滤机构对短纤维进行过滤，完成对短纤维的清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型进风管路结构示意图；
图3为本实用新型过滤机构结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种细纱机清洁器过滤装置，包括固定支架和活动支架1，细纱机位于固定支架下方，固定支架上端设有轨道，活动支架1设置于固定支架上端且活动支架1底部设有与轨道适配的滚轮2，活动支架1上设有与滚轮2对应的驱动机构，驱动机构带动活动支架1在固定支架上端左右往复运动，活动支架1上端设有前后对称设置的两个风机3，两个风机3可对细纱机前后两侧均实现清洁，风机3的进风口上设有进风管路，进风管路包括由上至下依次设置的第一输送管4、过滤机构5和第二输送管6，第一输送管4上端与风机3的进风口连通，过滤机构5包括长方体壳体7和设置于长方体壳体7内的过滤筛8，过滤筛8包括矩形框架和覆盖在矩形框架上的过滤棉，过滤筛8左低右高沿长方体壳体7的对角线设置，增加了过滤筛8的面积，从而提高过滤效果，过滤筛8将长方体壳体7内部分为上下两个腔体；长方体壳体7左下角设有用于过滤筛8通过的出口，长方体壳体7外侧面上设有将出口覆盖的盖板9，盖板9下端与长方体壳体7转动连接，盖板9上端与长方体壳体7通过螺栓连接，长方体壳体7右侧面设有检修口，长方体壳体7外侧面上设有覆盖在检修口上的检修门10，检修门10上端与长方体壳体7转动连接，长方体壳体7上端与第一输送管4下端连接，长方体壳体7上端与第一输送管4下端连通，长方体壳体7下端与第二输送管6上端连通，第二输送管6下端靠近地面。
使用时在风机3的出风口上装上喷嘴，利用喷嘴将细纱机上的短纤维吹落，然后利用进风管路将地面上的短纤维吸走，短纤维被吸附在过滤筛8上，使用一段时间后打开检修门10将过滤筛8上的短纤维清理掉。
第二输送管6下端设有进气嘴11，进气嘴11在前后方向上的长度大于第二输送管6的直径，扩大吸附面积；驱动机构包括驱动电机和减速机，驱动电机与减速机的动力输入端连接，滚轮2与减速机的动力输出端连接，驱动电机和减速机均为现有技术；固定支架包括水平设置的矩形框架12，矩形框架12的四个角下端分别设有竖直设置的支腿13，细纱机位于矩形框架12下方，支腿13位于细纱机外侧，不影响细纱机的正常工作；检修门10外侧面上设有拉手14，便于检修门10的开启。