一种瓦楞纸盒的压痕设备的制作方法

文档序号:15353982发布日期:2018-09-04 23:40阅读:362来源:国知局

本实用新型涉及纸盒技术领域,具体为一种瓦楞纸盒的压痕设备。



背景技术:

瓦楞纸盒、又称瓦通纸盒、纸皮盒,大一点的也称做瓦楞纸盒、瓦通纸盒、纸皮盒,有时也简称纸箱,是利用瓦楞纸编制或黏贴成的盒子,常用作包装物品方便运输。1879年,罗伯盖尔将印刷纸袋的机器加以改装,用来裁切弄皱纸板和瓦楞纸,发明可折叠纸箱,在瓦楞纸箱生产过程中,生产好的纸盒需要通过设备先进行压痕,已达到后期折叠的时候更方便,但是现有的压痕设备需要人工将纸板排列整齐,然后放入设备中进行压痕,这样不仅浪费人力,并且效率低下,鉴于此,我们提出一种瓦楞纸盒的压痕设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸盒的压痕设备,以解决上述背景技术中提出的在压痕的时候需要人工将纸板排列整齐,导致费时费力等问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种瓦楞纸盒的压痕设备,包括压痕机构、所述压痕机构底部的传动机构,所述压痕机构的顶部设有固定板,所述固定板底部的四个拐角处均设有第一支撑杆,所述固定板的底部设有若干气缸,且所述气缸呈直线排列,所述气缸的底部转动连接有滚轮;

所述传动机构的底部设有底板,所述底板顶部两端对称设有传动轴,且两个所述传动轴通过传动带相连接,其中一个所述传动轴的一端连接有第一步进电机,所述传动带的一侧设有进料板,所述进料板靠近所述传动带的一侧顶部设有挡板,所述传动带内位于两个所述传动轴之间设有横板,所述横板的两侧设有第二支撑杆,且所述第二支撑杆与所述底板固定连接,所述底板的底部设有移动板,所述移动板的顶部开设有滑槽,所述移动板的顶部设有限位块,所述限位块的底部设有滑条,且所述滑槽与所述滑条滑动连接,所述限位块的一侧设有螺孔,所述移动板的一侧设有第二步进电机,所述第二步进电机的输出端连接有螺杆,且所述螺杆与所述螺孔螺纹连接。

优选的,所述滚轮位于所述传动带的正上方。

优选的,所述进料板斜向下一端与所述传动带顶部位于同一水平高度。

优选的,所述限位块靠近进料板的一端为弧面,且两个弧面之间的距离从左至右逐渐变小。

优选的,所述底板与所述移动板无缝焊接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本瓦楞纸盒的压痕设备,通过设置的气缸,在使用时能够通过控制气缸的伸缩,保证了不同滚轮对纸板的压痕,进而实现了能够压出不同尺寸的瓦楞纸盒,而通过设置的底板,保证了设备的稳定性,进料板的设置,避免了在压痕的时候,一次性通过多张纸板,从而造成压痕不合格的问题,通过设置的限位块以及移动板,通过第二步进电机带动螺杆转动,从而带动限位块的移动,在通过推动纸板,实现了对纸板位置的固定,从而不需要人工进行对齐,本实用新型结构简单,操作方便,大大的节省了生产成本,适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型中A区的结构示意图。

图中:1、压痕机构;11、固定板;12、第一支撑杆;13、气缸;14、滚轮;2、传动机构;21、底板;22、进料板;221、挡板;222、第一步进电机;23、传动带;231、传动轴;232、横板;233、第二支撑杆;24、限位块;241、滑条;242、第二步进电机;243、螺杆;244、螺孔;25、移动板;251、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:

一种瓦楞纸盒的压痕设备,包括压痕机构1、压痕机构1底部的传动机构2,压痕机构1的顶部设有固定板11,固定板11底部的四个拐角处均设有第一支撑杆12,固定板11的底部设有若干气缸13,且气缸13呈直线排列,气缸13的底部转动连接有滚轮14,通过设置的气缸13,在使用时能够通过控制气缸13的伸缩,保证了不同滚轮14对纸板的压痕,进而实现了能够压出不同尺寸的瓦楞纸盒。

传动机构2的底部设有底板21,而通过设置的底板21,保证了设备的稳定性,底板21顶部两端对称设有传动轴231,且两个传动轴231通过传动带23相连接,滚轮14位于传动带23的正上方,其中一个传动轴231的一端连接有第一步进电机222,传动带23的一侧设有进料板22,进料板22斜向下一端与传动带23顶部位于同一水平高度,进料板22的设置,避免了在压痕的时候,一次性通过多张纸板,从而造成压痕不合格的问题,进料板22靠近传动带23的一侧顶部设有挡板221,传动带23内位于两个传动轴231之间设有横板232,横板232的两侧设有第二支撑杆233,且第二支撑杆233与底板21固定连接,底板21的底部设有移动板25,底板21与移动板25无缝焊接,移动板25的顶部开设有滑槽251,移动板25的顶部设有限位块24,限位块24靠近进料板22的一端为弧面,且两个弧面之间的距离从左至右逐渐变小,限位块24的底部设有滑条241,且滑槽251与滑条241滑动连接,限位块24的一侧设有螺孔,移动板25的一侧设有第二步进电机242,第二步进电机242的输出端连接有螺杆243,且螺杆243与螺孔244螺纹连接,通过设置的限位块24以及移动板25,通过第二步进电机242带动螺杆244转动,从而带动限位块24的移动,在通过推动纸板,实现了对纸板位置的固定,从而不需要人工进行对齐。

本实用新型的工作原理:在使用时,将纸板放在进料板22的上方,此时通过进料板22的坡度,纸板能够向下滑动,而在挡板221的阻挡下,底部的纸板通过传动带23带动至传动带23上方,当纸板进入传动带23上时,通过第二步进电机242带动螺杆243转动,螺杆243通过与螺孔244螺纹连接,从而待定限位块24的移动,进而带动纸板移动,实现了对纸板的对齐,实现了省事省力的效果,而当纸板对齐之后,通过气缸13控制滚轮14的伸缩,从而能够实现能够压出不同的尺寸,而通过横板232,当滚轮14对纸板进行压痕的时候,保证了压痕时的力度,极大的降低了产品不合格的概率,当纸板横向压过之后,再通过将纸板旋转90度,进行竖向的压痕。本实用新型结构简单,操作方便,大大的节省了生产成本,适合推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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