本实用新型涉及纸板生产相关领域，具体涉及一种瓦楞纸板裁切装置。
背景技术：
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。目前，瓦楞纸箱的应用非常广泛，瓦楞纸箱设置有不同的规格，瓦楞纸箱生产过程中需要对纸板进行裁剪，目前使用的裁剪装置功能相对较为单一，不能满足多样化的市场需求，且裁剪装置裁剪的尺寸精度较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种瓦楞纸板裁切装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种瓦楞纸板裁切装置，包括上料架、加强筋、工作台和立柱，所述上料架固定安装在所述工作台的一端，所述工作台的另一端设置有下料板，所述下料板的一端设置有阻挡板，所述下料板的另一端安装有传感器，所述上料架与所述工作台之间设置有所述加强筋，所述工作台的下方安装有所述立柱，所述立柱的下端设置有底座，所述立柱的一侧固定安装有控制箱，所述工作台上安装有链轮，所述链轮之间通过链条连接，所述链轮与传输轮连接，靠近所述下料板一端的所述传输轮与皮带轮连接，所述皮带轮通过传动皮带与传输电机相连接，所述工作台的上方设置有定位板和支撑板，所述支撑板的上端设置有支撑梁，所述支撑梁上安装有裁切气缸，所述裁切气缸的下方安装有裁切刀，所述支撑板的内侧设置有导轨，所述导轨的下端与裁切座相连接，所述链轮的下方设置有防护壳。
上述结构中，需要对瓦楞纸板进行裁切时，根据生产需求的不同调整所述传感器的位置，设定瓦楞纸板的裁切长度，操作所述控制箱，启动所述传输电机，所述传输电机通过所述传动皮带和所述皮带轮带动所述链轮转动，进而带动所述传输轮的转动，所述传输轮将瓦楞纸板移送至所述传感器位置，所述传感器将信号传递给所述控制箱，所述控制箱控制所述传输电机暂停工作，同时，所述控制箱控制所述裁切气缸工作，所述裁切气缸带动所述裁切刀向下移动，对瓦楞纸进行裁切，所述裁切刀沿所述导轨移动，裁切的尺寸更加精准，经过裁切的瓦楞纸进入所述下料板上，所述下料板上设置有所述阻挡板，避免瓦楞纸掉落，所述支撑板的下方设置有所述裁切座，可以有效的避免裁切过程中出现飞边毛刺，提高瓦楞纸板的裁切质量。
为了进一步提高纸板裁剪的效果，所述加强筋与所述上料架、所述下料板和所述工作台之间通过焊接固定。
为了进一步提高纸板裁剪的效果，所述阻挡板通过螺钉固定在所述下料板上，所述传感器通过螺钉固定安装在所述下料板上，所述传感器为光敏传感器，所述传感器与所述控制箱之间通过信号线连接。
为了进一步提高纸板裁剪的效果，所述导轨通过螺钉固定安装在所述支撑板的内侧。
为了进一步提高纸板裁剪的效果，所述支撑梁与所述支撑板之间通过螺栓固定连接，所述裁切气缸通过螺钉固定安装在所述支撑梁的上方。
为了进一步提高纸板裁剪的效果，所述传输电机和所述控制箱通过螺栓固定安装在所述立柱的一侧，所述皮带轮、所述传输轮和所述链轮之间通过转轴连接。
为了进一步提高纸板裁剪的效果，所述定位板通过螺钉固定在所述工作台上，所述支撑板通过螺栓固定安装在所述工作台上。
有益效果在于：本实用新型通过传感器控制瓦楞纸板的裁切尺寸，装置的自动化程度高，可以实现连续裁切，且裁切的尺寸规格可以进行调整，有效的提高裁切装置的使用范围。
附图说明
图1是本实用新型所述一种瓦楞纸板裁切装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种瓦楞纸板裁切装置的裁切装置的示意图；
图3是本实用新型所述一种瓦楞纸板裁切装置的裁切座的示意图。
附图标记说明如下：
1、上料架；2、加强筋；3、工作台；4、立柱；5、底座；6、控制箱；7、链轮；8、链条；9、防护壳；10、传输轮；11、传输电机；12、传动皮带；13、皮带轮；14、传感器；15、下料板；16、阻挡板；17、定位板；18、支撑板；19、支撑梁；20、裁切气缸；21、裁切刀；22、导轨；23、裁切座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种瓦楞纸板裁切装置，包括上料架1、加强筋2、工作台3和立柱4，上料架1固定安装在工作台3的一端，工作台3的另一端设置有下料板15，下料板15的一端设置有阻挡板16，下料板15的另一端安装有传感器14，上料架1与工作台3之间设置有加强筋2，工作台3的下方安装有立柱4，立柱4的下端设置有底座5，立柱4的一侧固定安装有控制箱6，工作台3上安装有链轮7，链轮7之间通过链条8连接，链轮7与传输轮10连接，靠近下料板15一端的传输轮10与皮带轮13连接，皮带轮13通过传动皮带12与传输电机11相连接，工作台3的上方设置有定位板17和支撑板18，支撑板18的上端设置有支撑梁19，支撑梁19上安装有裁切气缸20，裁切气缸20的下方安装有裁切刀21，支撑板18的内侧设置有导轨22，导轨22的下端与裁切座23相连接，链轮7的下方设置有防护壳9。
上述结构中，需要对瓦楞纸板进行裁切时，根据生产需求的不同调整传感器14的位置，设定瓦楞纸板的裁切长度，操作控制箱6，启动传输电机11，传输电机11通过传动皮带12和皮带轮13带动链轮7转动，进而带动传输轮10的转动，传输轮10将瓦楞纸板移送至传感器14位置，传感器14将信号传递给控制箱6，控制箱6控制传输电机11暂停工作，同时，控制箱6控制裁切气缸20工作，裁切气缸20带动裁切刀21向下移动，对瓦楞纸进行裁切，裁切刀21沿导轨22移动，裁切的尺寸更加精准，经过裁切的瓦楞纸进入下料板15上，下料板15上设置有阻挡板16，避免瓦楞纸掉落，支撑板18的下方设置有裁切座23，可以有效的避免裁切过程中出现飞边毛刺，提高瓦楞纸板的裁切质量。
为了进一步提高纸板裁剪的效果，加强筋2和上料架1、下料板15和工作台3之间通过焊接固定，阻挡板16通过螺钉固定在下料板15上，传感器14通过螺钉固定安装在下料板15上，传感器14为光敏传感器，传感器14与控制箱6之间通过信号线连接，导轨22通过螺钉固定安装在支撑板18的内侧，支撑梁19与支撑板18之间通过螺栓固定连接，裁切气缸20通过螺钉固定安装在支撑梁19的上方，传输电机11和控制箱6通过螺栓固定安装在立柱4的一侧，皮带轮13、传输轮10和链轮7之间通过转轴连接，定位板17通过螺钉固定在工作台3上，支撑板18通过螺栓固定安装在工作台3上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。