一种组合式杯盖加工的冲压剪切模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具，具体为一种组合式杯盖加工的冲压剪切模具，属于杯盖加工设备应用技术领域。

背景技术：

星巴克饮品是广大人群喜爱的饮品之一，其饮品的杯子和杯盖外表新颖是其广受喜爱的重要原因之一，为了实现环保，现有的饮品杯盖大多采用纸质材料。

当前的杯盖在生产时通常采用操作人员将纸板传入到冲压模具底部冲压，而后进行剪切，实现杯盖的制造，为了实现循环的加工，通常只能冲压一排杯盖，效率低，同时将冲压与剪切分开进行耗费劳动力，存在很大的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组合式杯盖加工的冲压剪切模具，可有效的实现提高加工效率，降低劳动力。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种组合式杯盖加工的冲压剪切模具，包括工作台，所述工作台的顶部一侧设有第一推动机构，且所述第一推动机构包括气动滑轨、气动滑块、连杆和垫片；所述气动滑轨固定于所述工作台的侧部，且所述气动滑轨滑动连接所述气动滑块；所述气动滑块的一端固定所述连杆，且所述连杆的一端固定所述垫片；所述工作台的侧部固定支撑架，且所述支撑架的内侧设有滑槽；所述滑槽滑动连接所述气动滑块，且所述气动滑块固定于下压板的侧部；所述下压板的底表面设有模具体，且所述下压板的顶部通过第一电动推杆连接所述支撑架；所述工作台的侧部设有第二推动机构，且所述第二推动机构与所述第一推动机构的结构相同；所述工作台的一侧设有卡槽，且所述卡槽的内部设有第三电动推杆；所述第三电动推杆的顶部固定托板，且所述托板的表面设有凹槽；所述凹槽的侧部固定刀片，所述托板的底部设有输送带；所述工作台的顶部固定第二电动推杆，且所述第二电动推杆的顶部固定外架；所述外架的内部转动连接滚轮。

优选的，为了实现对纸板输送，所述气动滑轨采用封闭式的结构，且所述气动滑轨的长度与所述下压板的长度相同。

优选的，为了使杯盖模具成形，所述下压板的表面等距设有若干个所述模具体，且所述模具体的底部直径与所述凹槽的直径大小相同。

优选的，为了实现对冲压后的杯盖进行剪切，所述托板的厚度与所述模具体的高度相同，且所述托板的顶部设有的所述刀片的数量、大小与所述凹槽的数量、大小相同。

优选的，为了对冲压、剪切后的杯盖进行输出，所述工作台的一端插入连接所述输送带，且所述输送带与所述工作台之间形成空腔。

优选的，为了实现多个杯盖同时加工，所述卡槽的表面积与所述下压板的表面积相同，且所述下压板的底部设有与之宽度相同的所述输送带。

优选的，为了便于纸板的输送，所述外架的内部等距设有若干个所述滚轮，且所述滚轮与所述外架之间的旋转角度为0°-360°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型杯盖制造模具采用气动滑块在气动滑轨上循环运动的方式，通过垫片带动纸板连续前移一段距离后停止，在气动滑块旋转一周时继续带动纸板前进一段距离，可有效的实现对杯盖进行连续性的制造，同时利用与杯盖形状相同的模具体对纸板进行冲压使之成形，利用刀片配合凹槽将杯盖成形区域通过冲压剪切出来，完成杯盖的加工，一次可冲压加工多个杯盖，效率高，加工完成后可自动实现杯盖与废弃纸板的分离，便捷灵活，降低劳动力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的下压板底部结构示意图；

图3为本实用新型的剪切机构结构示意图。

图中：1、第一推动机构，101、气动滑轨，102、气动滑块，103、连杆，104、垫片，2、工作台，201、卡槽，3、支撑架，301、滑槽， 4、第一电动推杆，5、第二电动推杆，6、滚轮，7、外架，8、输送带，9、剪切机构，901、刀片，902、凹槽，903、托板，904、第三电动推杆，10、第二推动机构，11、下压板，12、滑块，13、模具体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种组合式杯盖加工的冲压剪切模具，包括工作台2，所述工作台2的顶部一侧设有第一推动机构1，且所述第一推动机构1包括气动滑轨101、气动滑块102、连杆103和垫片104；所述气动滑轨101固定于所述工作台2的侧部，且所述气动滑轨101 滑动连接所述气动滑块102；所述气动滑块102的一端固定所述连杆 103，且所述连杆103的一端固定所述垫片104；所述工作台2的侧部固定支撑架3，且所述支撑架3的内侧设有滑槽301；所述滑槽301 滑动连接所述气动滑块102，且所述气动滑块102固定于下压板11 的侧部；所述下压板11的底表面设有模具体13，且所述下压板11 的顶部通过第一电动推杆4连接所述支撑架3；所述工作台2的侧部设有第二推动机构10，且所述第二推动机构10与所述第一推动机构 1的结构相同；所述工作台2的一侧设有卡槽201，且所述卡槽201 的内部设有第三电动推杆904；所述第三电动推杆904的顶部固定托板903，且所述托板903的表面设有凹槽902；所述凹槽902的侧部固定刀片901，所述托板903的底部设有输送带8；所述工作台2的顶部固定第二电动推杆5，且所述第二电动推杆5的顶部固定外架7；所述外架7的内部转动连接滚轮6。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述气动滑轨101采用封闭式的结构，且所述气动滑轨101的长度与所述下压板11的长度相同。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述下压板11的表面等距设有若干个所述模具体13，且所述模具体13的底部直径与所述凹槽902的直径大小相同。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述托板903的厚度与所述模具体13的高度相同，且所述托板903的顶部设有的所述刀片901 的数量、大小与所述凹槽902的数量、大小相同。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述工作台2的一端插入连接所述输送带8，且所述输送带8与所述工作台2之间形成空腔。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述卡槽201的表面积与所述下压板11的表面积相同，且所述下压板11的底部设有与之宽度相同的所述输送带8。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述外架7的内部等距设有若干个所述滚轮6，且所述滚轮6与所述外架7之间的旋转角度为 0°-360°。

本实用新提供的组合式杯盖加工的冲压剪切模具的使用原理为，将需要制成杯盖的纸板置于工作台2上，启动气动滑块102使之在气动滑轨101上滑动，当气动滑块102在气动滑轨101的底部时垫片104与纸板接触，当气动滑块102在滑动时即可带动纸板向一侧移动，当纸板进入到支撑架3的底部时，第一电动推杆4向下拉伸利用模具体13与纸板接触，并下压在纸板上利用冲压的方式形成杯盖的形状，利用第二推动机构10带动成形的纸板继续移动进入到滚轮6的底部，根据纸板的厚度驱动第二电动推杆5使之与工作台2之间的距离等于纸板得厚度，启动第三电动推杆904，使托板903向上移动，利用刀片901将纸板上压制的杯盖区域冲压切割出来，使切割出的杯盖落入到输送带8上进行输出，而剪切后余留的纸板在外架7与工作台2之间输出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。