专利名称：鳄鱼式废金属剪切机龙门式压料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及鳄鱼式废金属剪切机。特别是涉及一种鳄鱼式废金属剪切机托料装置。属冶金机械技术领域。
背景技术：
现在使用最多的废金属液压剪切机是鳄鱼式剪切机。它主要用于剪切废金属板、金属板试样等。其压料板采用鳄鱼式压料板，用销轴将压料板与液压缸和箱体联接在一起。其工作原理是液压缸带动鳄鱼式压料板将工件压紧。其缺点是剪切普通的废钢板没有问题，但是对于很多大钢厂用来剪切金属试样就存在很多问题。如在剪切过程中，工件会发生移动、歪斜，剪切后的断面参差不齐，不能用做实验取样。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种鳄鱼式废金属剪切机龙门式压料装置，以防止工件在剪切过程中移动、歪斜，使剪切后的断面平齐。
本实用新型的目的是这样实现的一种鳄鱼式废金属剪切机龙门式压料装置，其特征在于它为三梁四柱式结构，包括上、中、下三梁、四立柱、压料缸和压料板，所述的四立柱连接于上、下梁之间，所述的中梁套置于四立柱中间；所述的压料缸连接于上梁上，其活塞端与中梁相连；所述的压料板连接于中梁下端面，压料板置于压料缸正下方。
剪切时，压料缸带动中梁向下运动用压料板压紧工件，液压系统保压，压牢工件。
本实用新型解决了剪切过程中料的移动和歪斜问题，剪切后的试样钢板断面平齐，可直接用于实验取样。
图1为本实用新型鳄鱼式废金属剪切机龙门式压料装置的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型鳄鱼式废金属剪切机龙门式压料装置，为三梁四柱式结构。由压料缸1、螺钉2、并帽3、上梁4、立柱5、卡环6、导向套7、螺钉8、中梁9、压料板10和下梁11组成。
所述的上梁4、中梁9和下梁11上、中、下放置，三梁均为钢板焊接件。上梁4和下梁11为固定式，中梁9为可移动式。所述的四立柱5固定连接于上梁4与下梁11之间。四立柱5上端与上梁4顶端面用并帽3并紧。所述的中梁9通过其上的导向套7套置于立柱5中间。所述的压料缸1缸体用螺钉2固定连接于上梁4中间，其活塞端用螺钉8和卡环6与中梁9上端面中间固定连接。所述的压料板10固定连接于中梁9下端面中间，压料板10置于压料缸1正下方。压料板10呈锯口状结构。工作台即为下梁11。本实用新型压料装置与鳄鱼式废金属剪切机的主机部分12相连。
权利要求1.一种鳄鱼式废金属剪切机龙门式压料装置，其特征在于它为三梁四柱式结构，包括上、中、下三梁(4、9、11)、四立柱(5)、压料缸(1)和压料板(10)，所述的四立柱(5)连接于上、下梁(4、11)之间，所述的中梁(9)套置于四立柱(5)中间；所述的压料缸(1)连接于上梁(4)上，其活塞端与中梁(9)相连，压料板(10)连接于中梁(9)下端面，压料板(10)置于压料缸(1)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种鳄鱼式废金属剪切机龙门式压料装置，其特征在于所述的四立柱(5)上端与上梁(4)顶端面用并帽(3)并紧。
3.根据权利要求1所述的一种鳄鱼式废金属剪切机龙门式压料装置，其特征在于所述的中梁(9)通过其上的导向套(7)套置于四立柱(5)中间。
4.根据权利要求1所述的一种鳄鱼式废金属剪切机龙门式压料装置，其特征在于所述的压料缸(1)缸体用螺钉(2)固定连接于上梁(4)中间。
5.根据权利要求1所述的一种鳄鱼式废金属剪切机龙门式压料装置，其特征在于所述的压料缸(1)活塞端用螺钉(8)和卡环(6)与中梁(9)上端面中间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种鳄鱼式废金属剪切机龙门式压料装置，其特征在于所述的压料板(10)呈锯口状结构。。
7.根据权利要求1所述的一种鳄鱼式废金属剪切机龙门式压料装置，其特征在于所述的下梁(11)即为工作台。
8.根据权利要求1所述的一种鳄鱼式废金属剪切机龙门式压料装置，其特征在于所述的上、中、下三梁(4、9、11)三梁均为钢板焊接件。
专利摘要本实用新型涉及一种鳄鱼式废金属剪切机龙门式压料装置，主要用于被剪切料的压紧。其特征在于它为三梁四柱式结构，包括上、中、下三梁(4、9、11)、四立柱(5)、压料缸(1)和压料板(10)，所述的四立柱(5)连接于上、下梁(4、11)之间，所述的中梁(9)套置于四立柱(5)中间；所述的压料缸(1)连接于上梁(4)上，其活塞端与中梁(9)相连，压料板(10)连接于中梁(9)下端面，压料板(10)置于压料缸(1)正下方。本实用新型解决了剪切过程中料的移动和歪斜问题，剪切后的试样钢板断面平齐，可直接用于实验取样。
文档编号B23D33/00GK2858152SQ20062006861
公开日2007年1月17日 申请日期2006年1月19日 优先权日2006年1月19日
发明者卞叶忠 申请人:卞叶忠