本实用新型属于纺纱机的加捻技术领域，特指一种纺纱机的加捻机械构件以及含有该加捻机械构件的纺纱机。
背景技术：
目前，纺纱机都是通过一个电机驱动，再通过若干组齿轮副的传动，实现纺纱机上各个工位的运转。这样的设计不能针对单个工位进行控制，也就是说一个坏了整个设备都会受到影响。加捻机械又称加捻系统，是对短纤纱、真丝(蚕丝)、化纤长丝加上捻度的设备的总称，核心设备为各种倍捻机，倍捻机的前道是为了改变卷装或是合并多股单纱的设备，为倍捻机的配套设备。但是目前的纺纱机的加捻机械普遍存在驱动方式老旧，加捻效率不高等缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种控制方便，性能稳定，加捻效率高的纺纱机的加捻机械以及含有该加捻机械构件的纺纱机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种纺纱机的加捻机械构件，在纺纱机的机架中部排列有若干个加捻单元，每个加捻单元均包括一个支撑座，支撑座与纺纱机的机架连接；支撑座上转动设置有主罗拉和副罗拉，副罗拉设置在主罗拉的前侧；所述主罗拉套装在无刷电机的壳体外部并随无刷电机主体同步转动；所述无刷电机为外转子无刷电机，无刷电机的电机轴向所述支撑座伸出并固定在支撑座上；所述副罗拉的转动中心轴线与主罗拉的转动中心轴线之间设置有一个倾角，副罗拉前侧的机架上设置有导线钩。
优选地，所述倾角是指：主罗拉水平安置在支撑座上，副罗拉是以靠近支撑座的一侧为出发点倾斜向上设置。
优选地，所述副罗拉的直径小于主罗拉的直径。
优选地，所述副罗拉的下缘低于主罗拉的下缘。
优选地，所述主罗拉的左右两侧设置有挡线环，两个挡线环之间的区域为绕线区。
优选地，所述电机轴的中部设置有穿线孔，无刷电机的接入电源线穿过电机轴与机架上的电源连接。
一种纺纱机，包含以上任一项所述的纺纱机的加捻机械构件，所述纺纱机上包括有若干个加捻单元，加捻单元的一侧设置有控制器，每个所述加捻单元上的无刷电机剧均通过控制器实现相互连接；所述控制器能单独控制每个加捻单元或者对加捻单位整体进行控制。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1.本实用新型对每个工位都采用了加捻单元加电机驱动这样的组合方式，再通过控制器上的电控程序将每个工位或者说每个加捻单位或单独或整体的结合在一起，这样的设计就可以实现让每个加捻单位相互之间不受影响，想要统一控制的时候，又很方便的进行同一控制。
附图说明
图1是本实用新型纺纱机的结构简图；
图2是加捻单元的结构简图之一；
图3是加捻单元的结构简图之二；
图中：1-机架；2-支撑座；3-主罗拉；4-副罗拉；5-无刷电机；6-导线钩；7-控制器；8-纱线；31-挡线环；51-电机轴。
具体实施方式
下面以具体实施例对本实用新型做进一步描述。
实施例一：如图1-3所示，一种纺纱机的加捻机械构件，在纺纱机的机架1中部排列有若干个加捻单元，每个加捻单元均包括一个支撑座2，支撑座2与纺纱机的机架1连接；支撑座2上转动设置有主罗拉3和副罗拉4，副罗拉4设置在主罗拉3的前侧；所述主罗拉3套装在无刷电机5的壳体外部并随无刷电机5主体同步转动；所述无刷电机5为外转子无刷电机，无刷电机5的电机轴51向所述支撑座2伸出并固定在支撑座2上；所述副罗拉4的转动中心轴线与主罗拉3的转动中心轴线之间设置有一个倾角，副罗拉4前侧的机架1上设置有导线钩6。
本技术方案改变了传统的加捻单元，采用电机驱动，齿轮传动的结构设计，改用对每个加捻单元独立的配置一个无刷电机5，用以实现驱动。这样就可以避免发生传统的加捻单元，一个坏了会影响后面一整台设备的运行。无刷电机5的使用能够增加产品转动过程的稳定性。
同时本技术方案所述的采用主罗拉3和副罗拉4的设计能大大的增加加捻单元在使用过程中的稳定性。倾角的设计能增加纺纱过程中的稳定性，不会发生脱辊的现象。
优选地，所述倾角是指：主罗拉3水平安置在支撑座2上，副罗拉4是以靠近支撑座2的一侧为出发点倾斜向上设置。同时倾角的设计，能够让纺纱在加捻的过程中不至于让纺纱纺在外面了，也就是本领域中所述的脱辊的现象。而且还能让纺纱按照设定的顺序，从一侧到另一侧再回到一侧，这样的纺纱缠绕方式是最适合实际使用的方式。
优选地，所述副罗拉4的直径小于主罗拉3的直径。这样的尺寸设计可以增加主罗拉3和副罗拉4整体性。如果是副罗拉4的直径大于或者等于主罗拉3的直径，那么在实际使用中，两者的配合就会失调，纱线8与主罗拉3和副罗拉4之间张力的设计也不好确定。而且在实际使用中，发发生罗拉在转动但是并没有带动纱线8在转动的情况。
优选地，所述副罗拉4的下缘低于主罗拉3的下缘。这样设计的结构可以让纱线8在经过了副罗拉4的时候，本身就可以对主罗拉3的表面产生一定的压力，这样就可以让罗拉的转动切实变成纱线8的转动，减少类似“滑胎”的现象。
优选地，所述主罗拉3的左右两侧设置有挡线环31，两个挡线环31之间的区域为绕线区。绕线区的设计能简单有效的保证纱线8始终缠绕在设定的区域。
优选地，所述电机轴51的中部设置有穿线孔，无刷电机5的接入电源线穿过电机轴51与机架1上的电源连接。本技术方案具体的说明了一种无刷电机5的连接方式，这样的连接方式可以减少线路裸露在外容易发生意外的可能性。
一种纺纱机，包含以上任一项所述的纺纱机的加捻机械构件，所述纺纱机上包括有若干个加捻单元，加捻单元的一侧设置有控制器7，每个所述加捻单元上的无刷电机5均通过控制器7实现相互连接；所述控制器7能单独控制每个加捻单元或者对加捻单位整体进行控制。
本技术方案具体的说明了从纺纱机的角度上说明了使用了本技术方案所述的加捻机械构件的有益效果。本加捻机械构件较现有的已经有了长足的进步，然后再配合控制器7对每个加捻单元的控制，这样就可以实现单独和整体同时切换，同时存在的情况。这个是以前的纺纱机所不存在的。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。