本使用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种开棉机。
背景技术：
开棉是纺织中的重要环节，开棉机在工业中有着广泛的应用，现有的开棉机在高速旋转电机的带动下使进棉口成为危险地带，由于在加料过程中，无法精准控制加棉量，容易造成噎花现象，对机械性能造成影响，工人由于担心对机械造成损坏，于是冒险伸手作业，具有危险性。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题是提供一种进料均匀、去静电、方便除杂质、方便移动的开棉机。
本实用新型的技术方案是：一种开棉机，包括箱体和支撑座；所述箱体在支撑板上的凹陷上；所述箱体上方是进棉口；所述进棉口下方设置有均棉转轴；所述箱体内部左侧设置有开松打手一，箱体内部右侧设置有开松打手二，开松打手一、开松打手二上有刺针；所述开松打手二右侧是出棉口，出棉口下方左侧是剥棉刀，出棉口上方是压棉罗拉；所述箱体左侧下方是进风口；
优选地，所述均棉转轴上设置有机械爪；
优选地，所述支撑座下方设置有万向轮；
优选地，所述进风口处连接有除静电离子风机，进风口内设置有过滤网一；
优选地，所述箱体上方设置有数个T型磁铁；
优选地，所述箱体下方设置有两个活动底板，活动底板对应的箱体内侧有过滤网二；
优选地，所述活动底板下方的支撑座凹陷处设置有杂质箱。
本实用新型的有体效果是：通过在进棉口设置均棉转轴，控制单位时间内进入开松打手一处的棉量，避免因为棉量大造成噎花的现象；有效解决了进棉量不易控制的问题；通过将普通鼓风机设置为除静电离子风机，能够在保持送风的同时去除箱体内因摩擦等产生的静电，对机械起到了保护作用；通过设置万向轮，方便装置移动；通过在箱体上方设置方便取下的T型磁铁，吸附开棉过程中的铁屑类杂质；通过在箱体下方设置活动底板，方便更换过滤网二；通过在支撑座上设置杂质箱，能够去除开棉过程中产生的细小沙砾等杂质。
附图说明
图1是一种开棉机的结构示意图；
图2是活动底板的结构示意图；
附图标记：1-箱体；2-支撑座；3-万向轮；4-进棉口；5-均棉转轴；6-机械抓；7-开松打手一；8-开松打手二；9-刺针；10-剥棉刀；11-压棉罗拉；12-出棉口；13-进风口；14-过滤网一；15-除静电离子风机；16-活动底板；17-过滤网二；18-挂钩；19-挂环；20-固定件；21-杂质箱；22-T型磁铁。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步阐释：
根据图1至图2所示，一种开棉机，包括箱体1和支撑座2；所述箱体1设置在支撑座2上的凹陷处；所述支撑座2下方设置有万向轮3，方便开棉机的移动；所述箱体1左上方是进棉口4，进棉口4下方的管道里设置有均棉转轴5，均棉转轴5上设置有机械爪6，在均棉转轴5转动的过程中，机械爪6将上方的棉均匀拨落；所述箱体1内部左侧设置有开松打手一7，箱体1内部右侧设置有开松打手二8，开松打手一7、开松打手二8上均匀排列有刺针9，对棉花进行开松处理；所述开松打手二8右侧是出棉口12，出棉口12下方设置有剥棉刀10，出棉口12上方设置有压棉罗拉11，剥棉刀10将棉块从开松打手二8处剥落，棉块经压棉罗拉11压紧，从出棉口12输出；所述箱体1上方设置有数个T型磁铁22，用于吸附在开棉过程中产生的铁屑等杂质；所述箱体1左下方设置有进风口13，进风口13处连接有除静电离子风机15，进风口13内设置有过滤网一14，过滤网一14过滤掉开棉过程中产生的细小棉絮，用于保护除静电离子风机15；所述箱体1下方设置有活动底板16，活动底板16对应的箱体1内侧设置有过滤网二17，方便更换过滤网二17，活动底板16上焊接有固定件20，固定件20上缠绕有挂钩18，挂钩18钩在左侧箱体1上的挂环19上；所述支撑座2的凹陷处设置有杂质箱21，方便去除开棉过程中产生的沙砾等杂质。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。