本实用新型涉及非织造布生产设备领域，特别是涉及一种带有三压棉辊结构的开松机。
背景技术：
开松是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解的工艺工程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂，为了纺织品优良的成纱，首先需要将原料松解后均匀混合，原料纤维的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。
现有的开松机当遇到棉比较多时，需要通过压棉辊的下压来提高棉的均匀度，但单个的压棉辊往往效果不是很理想。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种带有三压棉辊结构的开松机，使棉的均匀度大大提高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种带有三压棉辊结构的开松机，包括：机架，所述机架左侧上方设置有第一压棉辊、第二压棉辊和第三压棉辊，所述第三压棉辊右侧设置有进棉装置，所述进棉装置右侧设置有刺辊，所述第三压棉辊下方设置有皮帘传动装置，所述皮帘传动装置延伸至机架外侧，所述第一压棉辊、第二压棉辊和第三压棉辊由高到低倾斜固定于机架内，所述进棉装置包括：上进棉罗拉、下进棉罗拉和弹簧装置，所述上进棉罗拉和下进棉罗拉上下对应设置，所述上进棉罗拉上方设置有弹簧装置，所述机架下方左侧设置有电机。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一压棉辊、第二压棉辊和第三压棉辊的直径均为150mm。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述皮帘传动装置包括：皮帘、皮帘辊和皮帘托辊，所述两个皮帘辊之间通过皮帘连接，所述皮帘下方中间位置设置有皮帘托辊。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述带有三压棉辊结构的开松机为密封式设计。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述刺辊与电机传动连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述上进棉罗拉和下进棉罗拉均为光电控制，可正反转动。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种带有三压棉辊结构的开松机，当进棉量较多时，通过第一压棉辊、第二压棉辊和第三压棉辊的转动由高到低对棉进行逐级下压，大大提高了棉的均匀度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种带有三压棉辊结构的开松机一较佳实施例的结构示意图。
图中所示：1、机架；2、第一压棉辊；3、第二压棉辊；4、第三压棉辊；5、进棉装置；6、刺辊；7、皮帘传动装置；8、电机；51、上进棉罗拉；52、下进棉罗拉；53、弹簧装置；71、皮帘；72、皮帘辊；73、皮帘托辊。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种带有三压棉辊结构的开松机，包括：机架1，所述机架1左侧上方设置有第一压棉辊2、第二压棉辊3和第三压棉辊4，所述第三压棉辊4右侧设置有进棉装置5，所述进棉装置5右侧设置有刺辊6，所述第三压棉辊4下方设置有皮帘传动装置7，所述皮帘传动装置7延伸至机架1外侧，所述第一压棉辊2、第二压棉辊3和第三压棉辊4由高到低倾斜固定于机架1内，所述进棉装置5包括：上进棉罗拉51、下进棉罗拉52和弹簧装置53，所述上进棉罗拉51和下进棉罗拉52上下对应设置，所述上进棉罗拉51上方设置有弹簧装置53，所述机架1下方左侧设置有电机8。
工作原理：具体实施时，原料通过皮帘传动装置7输到压棉辊下方，当进棉量较多时，通过第一压棉辊2、第二压棉辊3和第三压棉辊4的转动由高到低对棉进行逐级下压，大大提高了棉的均匀度，再通过进棉装置5达到刺辊6进行开松，从而进入下一道工序，上进棉罗拉51上方设置有弹簧装置53，当原料进量大时会顶起弹簧装置53，使上进棉罗拉5和下进棉罗拉6产生一定的压力，达到进料效果，本实用新型为密封式设计，运转中不掉原料。
综上所述，本实用新型指出的一种带有三压棉辊结构的开松机，当进棉量较多时，通过第一压棉辊、第二压棉辊和第三压棉辊的转动由高到低对棉进行逐级下压，大大提高了棉的均匀度。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。