一种高速自动制袋机的制作方法

文档序号:15658440发布日期:2018-10-13 00:13阅读:446来源:国知局

本实用新型涉及制袋机技术领域,尤其涉及一种高速自动制袋机。



背景技术:

目前,许多商品使用包装袋进行包装,一种手工制作塑料薄膜袋的方式为:先量塑料薄膜的尺寸,再用剪刀将其裁剪,裁剪好的塑料薄膜用热合机封合,最终形成塑料袋。这种方式裁剪速度慢,效率低下,另外需要热合机封合,单独购买热合机的成本也很高,传统的热合机采用整体一次封口的方式,这样包装袋封口处受力不均匀,容易在局部产生间隙,造成封口效果不好或者漏气的现象。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高速自动制袋机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种高速自动制袋机,包括固定座,所述固定座为口字型,所述固定座的侧边安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上安装有齿轮,所述固定座内部的底部开设有切割槽和安装槽,所述安装槽内安装有电热板,所述固定座内部的顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块的底部安装有移动座,所述移动座的侧边安装有齿条,所述齿条与齿轮啮合传动,所述移动座上远离齿条的一侧安装有第二电机和导向杆,所述第二电机的输出轴上连接有丝杆,所述丝杆上通过螺纹套接有内螺纹套,所述内螺纹套上远离第二电机的一端安装有滑套,所述导向杆上滑动套接有导向套,所述导向套远离移动座的一端与滑套固定连接,所述滑套的内部滑动套接有滑杆,所述滑杆上通过螺纹套接有螺母,所述滑杆上套接有弹簧,所述弹簧设有两个,两个所述弹簧分别位于滑套的上下两侧,所述滑杆的底端安装有辊架,所述辊架上安装有加热辊,所述加热辊滚动设于电热板的顶部。

优选的,所述滑槽的横截面为T形,滑块为T型结构,滑块设有两个。

优选的,所述丝杆与滑杆垂直,滑杆与电热板的上表面垂直。

优选的,所述导向杆与丝杆平行,导向杆设有两根,两根导向杆对称设置在丝杆的两侧。

优选的,所述第二电机与丝杆通过联轴器连接,第一电机与齿轮通过平键连接。

优选的,所述切割槽和安装槽均为长条状,切割槽的横街面为V形,安装槽的横截面为矩形。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中通过丝杆与内螺纹套之间的螺纹传动作用可推动滑套移动,滑套在移动过程中通过滑杆和辊架带动加热辊移动,从而将加热辊移动到最佳的封口位置,调节非常方便。

2、本实用新型中通过调整螺母,通过弹簧的弹力可调整加热辊压在塑料袋上的作用力的大小,从而可针对不同厚度的包装袋,使用非常灵活。

3、本实用新型中移动座平移过程中可相应的带动加热辊移动,加热辊在移动的过程中通过与电热板的综合作用可通过滚动的方式将包装袋进行热合封口,滚动封口有助于减少气泡,封口的效果非常好。

4、本实用新型中实现了裁切和封口的同步作业,提高了加工的效率,操作简单,结构简单、新颖,造价便宜,具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高速自动制袋机的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种高速自动制袋机的局部结构示意图。

图中:1固定座、2加热辊、3电热板、4切刀、5移动座、6齿条、7齿轮、8第一电机、9滑块、10滑杆、11螺母、12弹簧、13滑套、14辊架、15第二电机、16丝杆、17内螺纹套、18导向杆、19导向套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种高速自动制袋机,包括固定座1,其特征在于,固定座1为口字型,固定座1的侧边安装有第一电机8,第一电机8的输出轴上安装有齿轮7,固定座1内部的底部开设有切割槽和安装槽,安装槽内安装有电热板3,固定座1内部的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块9,滑块9的底部安装有移动座5,移动座5的侧边安装有齿条6,齿条6与齿轮7啮合传动,移动座5上远离齿条6的一侧安装有第二电机15和导向杆18,第二电机15的输出轴上连接有丝杆16,丝杆16上通过螺纹套接有内螺纹套17,内螺纹套17上远离第二电机15的一端安装有滑套13,导向杆18上滑动套接有导向套19,导向套19远离移动座5的一端与滑套13固定连接,滑套13的内部滑动套接有滑杆10,滑杆10上通过螺纹套接有螺母11,滑杆10上套接有弹簧12,弹簧12设有两个,两个弹簧12分别位于滑套13的上下两侧,滑杆10的底端安装有辊架14,辊架14上安装有加热辊2,加热辊2滚动设于电热板3的顶部,滑槽的横截面为T形,滑块9为T型结构,滑块9设有两个,丝杆16与滑杆10垂直,滑杆10与电热板3的上表面垂直,导向杆18与丝杆16平行,导向杆18设有两根,两根导向杆18对称设置在丝杆16的两侧,第二电机15与丝杆16通过联轴器连接,第一电机8与齿轮7通过平键连接,切割槽和安装槽均为长条状,切割槽的横街面为V形,安装槽的横截面为矩形。

工作原理:将包装袋置于固定座1内部的顶部,启动第二电机15,通过丝杆16与内螺纹套17之间的螺纹传动作用可推动滑套13移动,滑套13在移动过程中通过滑杆10和辊架14带动加热辊2移动,从而将加热辊2移动到最佳的封口位置;调整螺母11,通过弹簧12的弹力可调整加热辊2压在塑料袋上的作用力的大小;启动第一电机8,第一电机8通过齿轮7与齿条6的啮合传动带动移动座5平移,移动座5平移过程中带动切刀4对塑料袋的袋口进行裁切,同时移动座5平移过程中可相应的带动加热辊2移动,加热辊2在移动的过程中通过与电热板3的综合作用可通过滚动的方式将包装袋进行热合封口,滚动封口有助于减少气泡,封口的效果非常好,实现了裁切和封口的同步作业,提高了加工的效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

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