一种纸箱成型切割装置的制作方法

文档序号:15822234发布日期:2018-11-02 23:13阅读:183来源:国知局

本实用新型涉及纸箱生产装置领域,具体为一种纸箱成型切割装置。



背景技术:

纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分,承担着容装、保护产品、美观的重要责任。

现有的纸箱切割装置通常直接对纸箱进行切割,在切割的过程中,纸箱容易发生偏移,造成纸箱切割的尺寸不准确。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种纸箱成型切割装置,以解决上述背景技术中提出的现有的纸箱切割装置切割时纸箱容易发生偏移的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸箱成型切割装置,包括左支承块和右支承块,所述左支承块与右支承块的内部均设置有第二通孔,且第二通孔内部连接有导向杆,所述导向杆外部螺旋连接有移动套,且移动套前端固定连接有刀片固定架,所述导向杆左端连接有轴承体,且轴承体的右侧连接有左支承块,所述导向杆的右端连接有伺服电机,且伺服电机外部安装有电机固定箱,所述电机固定箱左端固定连接有右支承块,且右支承块与左支承块的下端均连接有第一液压杆,所述第一液压杆下端安装有第一液压缸,且第一液压缸下端连接有底座,所述底座上端固定连接有工作平台,且工作平台内部设置有置放槽,所述置放槽内部安装有第二液压缸,且第二液压缸上端连接有第二液压杆,所述第二液压杆上端安装有纸箱压块,且纸箱压块下端连接有工作平台,所述工作平台内部设置有第一通孔,且第一通孔内部连接有第二液压杆。

优选的,所述导向杆的外部与移动套的内部均为螺纹结构,且导向杆与移动套的螺纹结构相匹配,且导向杆的直径等于第二通孔的直径。

优选的,所述纸箱压块的个数为2个,且纸箱压块对称分布在工作平台的左右两侧,并且纸箱压块的长度小于工作平台的长度。

优选的,所述第二液压杆位于纸箱压块宽度方向的1/3处,且第二液压杆的直径小于第一通孔的直径。

优选的,所述工作平台的长度小于导向杆的长度,且刀片固定架与导向杆位于竖直方向的轴线重合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该纸箱成型切割装置设有纸箱压块,可以在纸箱进行切割时,压住纸箱的侧边,使纸箱在切割的时候位置不会发生偏移,提高纸箱的切割准确性。该纸箱成型切割装置设有对称分布在工作平台两侧的纸箱压块,可在纸箱进行切割时,纸箱压块可以压住纸箱不需要进行切割的侧边,使纸箱的位置固定在工作平台上,在切割过程中,纸箱的位置不会发生偏移,提高纸箱切割的准确性,且纸箱压块靠第二液压缸驱动,不需要人力移动,可以提高工作效率,同时工作平台内部设置有置放槽来放置第二液压缸,且工作平台内部设置有第一通孔,第二液压杆可以穿过第一通孔进行工作,从而不会影响纸箱压块的压实工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3为本实用新型工作平台俯视结构示意图;

图4为本实用新型支承块侧视结构示意图。

图中:1、左支承块,2、导向杆,3、刀片固定架,4、移动套,5、纸箱压块,6、右支承块,7、伺服电机,8、电机固定箱,9、第一液压缸,10、底座,11、第二液压缸,12、第二液压杆,13、工作平台,14、置放槽,15、第一液压杆,16、轴承体,17、第一通孔,18、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种纸箱成型切割装置,包括左支承块1和右支承块6,其特征在于:左支承块1与右支承块6的内部均设置有第二通孔18,且第二通孔18内部连接有导向杆2,导向杆2的外部与移动套4的内部均为螺纹结构,且导向杆2与移动套4的螺纹结构相匹配,且导向杆2的直径等于第二通孔18的直径,此结构可以使伺服电机7带动导向杆2旋转时,移动套4会通过与导向杆2相配合的螺纹结构沿着导向杆2做左右往返水平运动,且左支承块1与右支承块6可以通过第二通孔18支撑导向杆2,导向杆2外部螺旋连接有移动套4,且移动套4前端固定连接有刀片固定架3,导向杆2左端连接有轴承体16,且轴承体16的右侧连接有左支承块1,导向杆2的右端连接有伺服电机7,且伺服电机7外部安装有电机固定箱8,电机固定箱8左端固定连接有右支承块6,且右支承块6与左支承块1的下端均连接有第一液压杆15,第一液压杆15下端安装有第一液压缸9,且第一液压缸9下端连接有底座10,底座10上端固定连接有工作平台13,且工作平台13内部设置有置放槽14,工作平台13的长度小于导向杆2的长度,且刀片固定架3与导向杆2位于竖直方向的轴线重合,此结构可以使第一液压缸9运动时不会干涉到切割工作,且刀片固定架3位于工作平台13的正上方,可以更好的进行切割工作,置放槽14内部安装有第二液压缸11,且第二液压缸11上端连接有第二液压杆12,第二液压杆12位于纸箱压块5宽度方向的1/3处,且第二液压杆12的直径小于第一通孔17的直径,此结构可以使第二液压杆12穿过第一通孔17带动纸箱压块5上下移动,且第二液压杆12带动纸箱压块5移动时,纸箱压块5有2/3处可以压住纸箱,使纸箱能够更加稳定,第二液压杆12上端安装有纸箱压块5,且纸箱压块5下端连接有工作平台13,纸箱压块5的个数为2个,且纸箱压块5对称分布在工作平台13的左右两侧,并且纸箱压块5的长度小于工作平台13的长度,此结构可以使纸箱压块5从纸箱的左右两侧不需要进行切割的侧边进行压实固定,使纸箱在切割时不会轻易发生偏移,能提高纸箱切割的准确性,工作平台13内部设置有第一通孔17,且第一通孔17内部连接有第二液压杆12。

工作原理:在使用该纸箱成型切割装置时,首先将待切割的纸箱放置在工作平台13上,将纸箱沿着工作平台13移动,直至纸箱上的切割线与刀片固定架3上的刀片的竖直轴线重合时,启动第二液压缸11,第二液压缸11会通过第二液压杆12带动纸箱压块5上下移动,让第二液压缸11带动纸箱压块5向下移动,直至纸箱压块5从纸箱两边不需要切割的侧边压实住纸箱,关闭第二液压杆12,然后启动第一液压缸9,第一液压缸9会通过第一液压杆15带动左支承块1与右支承块6上下移动,左支承块1与右支承块6的移动会带动导向杆2进行同步移动,导向杆2的移动会带动刀片固定架3进行上下移动,让第一液压缸9带动刀片固定架3向下移动,直至刀片固定架3上的刀片接触到纸箱上的切割线,然后关闭第一液压缸9,再启动伺服电机7,伺服电机7会带动导向杆2进行旋转,导向杆2旋转时,移动套4会通过与导向杆2相配合的螺纹结构沿着导向杆2做左右往返水平运动,从而可以使刀片沿着纸箱上的切割线进行切割,这就是该纸箱成型切割装置的工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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