纸杯机的卷边独立升降机构的制作方法

本实用新型涉及一种纸杯成型机上的部件，具体涉及一种纸杯机的卷边独立升降机构。

背景技术：

纸杯成型机将杯身和杯底粘合成型后，最后都要对杯口进行卷边操作，纸杯成型机上一般设置上下活动的分度转盘，分度转盘上设有圆周排列的纸杯模具，杯身通过纸杯模具传送，然后沿纸杯模具的排列方向设置杯身成型工位、杯身杯底粘合工位以及卷边成型工位，杯身成型工位、杯身杯底粘合工位以及卷边成型工位在设置在一个升降平台上，纸杯在杯身成型工位完成操作后，升降平台就会下降，杯身由纸杯模具带出进入杯身杯底粘合工位，在该工位操作后就形成纸杯，由纸杯模具带出旋转进入卷边成型工位，由于升降平台安装有多个工位，重量较重，升降的行程又大，导致升降平台的活动较为缓慢，并且耗电量较高，影响纸杯成型的加工效率。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种卷边独立升降机构，将卷边成型工位在升降平台上独立分离出来，提高卷边的效率的同时降低升降平台的重量，从而使生产效率提高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纸杯机的卷边独立升降机构，包括机架，所述的机架上设有升降台，所述的升降台上安装有卷边盘组件，所述卷边盘组件包括卷边盘和花键，在所述机架上设有传动轴，在所述的传动轴上安装有转盘，所述转盘的一侧上设有凸轮槽，所述的升降台的下端安装有连杆，连杆的底部一侧安装有第一轴承，所述的第一轴轴承设置在所述的凸轮槽内，所述的卷边盘组件设置在一升降架内，所述的升降架底部设有支杆，所述的支杆底部安装有第二轴承，所述转盘的另一侧上设有与该第二轴承相对应的凸轮，所述的第二轴承的周面抵接在所述的凸轮周面上。

所述的升降架包括支套板、导杆和底板，导杆的一端安装所述的支套板，另一端安装所述的底板，所述的导杆上配置导套与所述的升降台连接，在所述导套和所述底板之间的导杆上设有压缩弹簧，所述的卷边盘组件安装在所述的底板上。

所述的支套板设置在所述卷边盘组件的上方，所述的支套板上设与所述卷边盘相对应的穿孔。

本实用新型的这种结构，升降台和升降架的升降分别通过传动轴传动，使得升降更加高效，而且卷边盘组件安装在升降架上，使得卷边盘组件可以独立的在升降台上升降，实现减少纸杯在卷边时升降台升降的活动，提高了纸杯卷边的工作效率，同时降低升降平台的重量，从而使生产效率提高。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图；

图2为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实施例公开了一种纸杯机的卷边独立升降机构，包括机架1，机架1上设有升降台2，升降台2上安装有卷边盘组件3，卷边盘组件3包括卷边盘31和花键32，卷边盘31安装在花键32的上端，卷边盘31的转动由花键32带动，在机架1上设有传动轴4，在传动轴4上安装有转盘5，转盘5的一侧上设有凸轮槽51，升降台2的下端安装有连杆21，连杆21的底部一侧安装有第一轴承22，第一轴承22设置在凸轮槽51内，卷边盘组件3设置在一升降架6内，升降架6底部设有支杆61，支杆61底部安装有第二轴承62，转盘5的另一侧上设有与该第二轴承62相对应的凸轮52，第二轴承62的周面抵接在凸轮52周面上。

升降架6包括支套板63、四个导杆64和底板65，导杆64的一端安装支套板63，另一端安装底板65，导杆64上配置导套66与升降台2连接，在导套66和底板65之间的导杆64上设有压缩弹簧67，卷边盘组件3安装在底板65上。通过这样的结构可使卷边盘组件3在纸杯卷边时可通过压缩弹簧67进行弹性收缩，提高卷边的稳定性，同时使卷边盘31的安装更加可靠稳定。

支套板63设置在卷边盘组件3的上方，支套板63上设与卷边盘31相对应的穿孔631。纸杯模具将纸杯转送至卷边盘31上方时，插入支套板63上的穿孔与卷边盘31接触，使得纸杯的卷边外缘更加圆整，提高生产的质量。

本实用新型的这种结构，升降台2和升降架6的升降分别通过传动轴4传动，使得升降更加高效，而且卷边盘组件3安装在升降架6上，使得卷边盘组件3可以独立的在升降台2上升降，实现减少纸杯在卷边时升降台2升降的活动，提高了纸杯卷边的工作效率，同时降低升降平台的重量，从而使生产效率提高。