一种制袋机冷压装置的制作方法

本实用新型涉及薄膜制袋机技术领域，具体地说是一种制袋机冷压装置。

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背景技术：
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目前，PE四边封薄膜制袋机通过生产发现存在一定问题：PE薄膜通过设备热板(温度170度)温度，压力，热封时间，将薄膜四个角分别热封上。通过高温封口四个角薄膜变软后传送到后端，薄膜拉伸，薄膜冷却，收缩再收成圆盘。而PE薄膜厚度65u以上折边折入30以内产品随材质变厚，封口温度增高。四边经过高温封口后变软再通过设备输送四边拉伸变形弯曲。究其原因，是因为薄膜经过高温封口后降温冷却不够，牵引后造成拉伸变形弯曲，从而使得自动包装机无法正常运行。

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技术实现要素：
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本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种制袋机冷压装置，能够有效降低产品四边封口温度，减少了工人调整时间，使得操作简单一体化，解决了生产产品弯曲与变形现象的发生，确保了包装机正常运行。

为实现上述目的设计一种制袋机冷压装置，包括固定板1、上冷却板2、下冷却板3、气缸安装架4、上下动作气缸5、导向柱6、导向管7以及前后移动滑块与固定块8，所述下冷却板3固定连接在固定板1上，所述固定板1上安装有气缸安装架4，所述上下动作气缸5安装在气缸安装架4上，所述下冷却板3上设有上冷却板2，所述上冷却板2与上下动作气缸5的活塞端连接，所述上冷却板2在上下动作气缸5的带动下做上下运动，所述上冷却板2的前后两侧分别设置有导向柱6，所述导向柱6穿设于导向管7中，所述导向管7固定连接在气缸安装架4前后两侧，所述固定板1底端装设有前后移动滑块与固定块8，并在前后移动滑块与固定块8的作用下前后滑动或固定。

进一步地，所述上下动作气缸5包括左右布置的左气缸9和右气缸10，所述上冷却板2包括左右布置的左冷却板和右冷却板，所述左冷却板与左气缸9的活塞端连接，所述右冷却板与右气缸10的活塞端连接，所述左气缸9安装在左冷却板移动机构11上，所述右气缸10安装在右冷却板移动机构12上，所述左冷却板移动机构11、右冷却板移动机构12均通过滑块可滑动式连接在导轨13上，所述左冷却板移动机构11、右冷却板移动机构12均通过螺纹孔旋入有移动丝杆一14，所述移动丝杆一14通过连接杆16连接移动丝杆二15，并通过移动丝杆二15左右移动，所述移动丝杆二15端部装设有调节手柄17。

进一步地，所述上冷却板2、下冷却板3均采用铝板制成，所述下冷却板3上开设有多个冷却孔18。

本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，通过设置有固定板、上冷却板、下冷却板、气缸安装架、上下动作气缸、导向柱、导向管以及前后移动滑块与固定块等，能够有效降低产品四边封口温度，减少了工人调整时间以及重复确认与检查，使得操作简单一体化，十分明了，解决了生产产品弯曲与变形现象的发生，确保了包装机正常运行；此外，通过将该制袋机冷压装置与PLC控制器相连，利用控制下压时间、下压压力、循环冷却水温度，从而可有效降低产品四边封口温度，确保生产产品没有弯曲与变形，值得推广应用。

[附图说明]

图1是本实用新型的侧面结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图中：1、固定板 2、上冷却板 3、下冷却板 4、气缸安装架 5、上下动作气缸 6、导向柱 7、导向管 8、前后移动滑块与固定块 9、左气缸 10、右气缸 11、左冷却板移动机构 12、右冷却板移动机构 13、导轨 14、移动丝杆一 15、移动丝杆二 16、连接杆 17、调节手柄 18、冷却孔。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：

如附图所示，本实用新型包括：固定板1、上冷却板2、下冷却板3、气缸安装架4、上下动作气缸5、导向柱6、导向管7以及前后移动滑块与固定块8，下冷却板3固定连接在固定板1上，固定板1上安装有气缸安装架4，上下动作气缸5安装在气缸安装架4上，下冷却板3上设有上冷却板2，上冷却板2与上下动作气缸5的活塞端连接，上冷却板2在上下动作气缸5的带动下做上下运动，上冷却板2的前后两侧分别设置有导向柱6，导向柱6穿设于导向管7中，导向管7固定连接在气缸安装架4前后两侧，固定板1底端装设有前后移动滑块与固定块8，并在前后移动滑块与固定块8的作用下前后滑动或固定；上冷却板2、下冷却板3均采用铝板制成，下冷却板3上开设有多个冷却孔18，冷却孔18通循环冷却水。

其中，上下动作气缸5包括左右布置的左气缸9和右气缸10，上冷却板2包括左右布置的左冷却板和右冷却板，左冷却板与左气缸9的活塞端连接，右冷却板与右气缸10的活塞端连接，左气缸9安装在左冷却板移动机构11上，右气缸10安装在右冷却板移动机构12上，左冷却板移动机构11、右冷却板移动机构12均通过滑块可滑动式连接在导轨13上，左冷却板移动机构11、右冷却板移动机构12均通过螺纹孔旋入有移动丝杆一14，移动丝杆一14通过连接杆16连接移动丝杆二15，并通过移动丝杆二15左右移动，移动丝杆二15端部装设有调节手柄17。

本实用新型所述的制袋机冷压装置增加在制袋机封口后，该冷却装置控制部位分为两个部分，(1)动作控制部分：经过制袋设备PLC输出24V电压信号，由继电器转换交流220V控制空气电磁阀动作并推动上下动作气缸作上下运动，PLC控制上下动作气缸的动作时间，接触压力通过气缸气压调节，通过时间与接触压力控制与薄膜接触，从而将薄膜上热量带走。(2)循环冷却水部分：通过在上下接触的冷却铝板上打冷却孔，并在冷却孔内通循环冷却水，将冷却铝板温度控制在18℃-25℃.，通过18℃-25℃上下铝板接触压力下，即可快速去除四边封口温度并定形，从而确保了生产产品没有弯曲与变形。

本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。