本实用新型属于纸板切割技术领域，具体涉及一种纸板切割装置。
背景技术：
纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装，纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式，区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装，塑料盒包装，纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包，现有的瓦楞纸箱，存在以下缺陷：1、在人工切割过程中，需要在纸箱的一侧用导向板进行切割线的确定，然后工人沿着导向板边缘进行移动切割，但是这样工人在移动刀具过程中容易出现偏差，从而影响纸箱的切割精度；2、在切割过程中由于瓦楞纸板的定位效果不好，导致切割过程出现偏差影响切割质量；3、在切割后对于切割的痕迹没有压平装置，导致切割后瓦楞纸板的毛边过多，影响切割效果。
为此，我们提出一种切割精度高、工件固定效果好以及附有压平效果的纸板切割装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纸板切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板切割装置，包括操作平台，所述操作平台顶部左右两端均设有滑槽，两个滑槽内均滑动连接有T字形滑块，且两个T字形滑块的顶部通过横梁固定连接，所述横梁的前侧面上下对称设有两个滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑板，所述滑板上固定设有切割刀安装箱，所述切割刀安装箱左侧内部安装的气缸活塞杆的端部与压头螺接，所述切割刀安装箱的底部且位于气缸的右侧设有红外标线定位仪，所述切割刀安装箱内部且位于红外标线定位仪的右侧设有旋转气缸，所述旋转气缸活塞杆的端部与安装板固定连接，所述安装板底部对称设置的立板上通过滚动轴承套设有转轴，所述操作平台的顶部且位于两个滑槽之间固定设有切割平台，所述切割平台的四个边角处对称设有四个垂向支板，所述垂向支板通过螺栓螺接有夹板。
优选的，所述操作平台的一端设有驱动T字形滑块纵向移动的纵向伺服给进电机，且纵向伺服给进电机的输出端与T字形滑块的输入端传动连接。
优选的，所述横梁的一端设有滑板横向移动的横向伺服给进电机，所述横向伺服给进电机的输出端与滑板的输出端传动连接。
优选的，所述滑槽的前后两端以及滑轨的左右两端均设有限位挡块。
优选的，所述压头为曲面弧形压头。
优选的，所述转轴的输入轴且位于立板上通过联轴器与减速电机的输出轴传动连接，且转轴上设有切割刀具。
优选的，所述旋转气缸位于切割刀安装箱内部的固定箱内，且固定箱的顶部设有推动固定箱上下移动的电磁推杆。
优选的，所述垂向支板垂向设置有若干内螺纹孔。
本实用新型的技术效果和优点：该纸板切割装置，通过设计压头，能够压平切割后瓦楞纸板的毛边，以及设计红外标线定位仪能够进行定位切割，提高切割质量和精度，设计夹板提高对瓦楞纸板的固定效果，便于加工，不会出现在切割过程中，纸板偏移的现象。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的A处放大图。
图中：1操作平台、2滑槽、3T字形滑块、4横梁、5纵向伺服给进电机、6滑轨、7滑板、8横向伺服给进电机、9切割刀安装箱、10气缸、11压头、12红外标线定位仪、13旋转气缸、14安装板、15立板、16转轴、17减速电机、18切割刀具、19切割平台、20垂向支板、21夹板、22固定箱、23电磁推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种纸板切割装置，包括操作平台1，所述操作平台1顶部左右两端均设有滑槽2，两个滑槽2内均滑动连接有T字形滑块3，且两个T字形滑块3的顶部通过横梁4固定连接，所述横梁4的前侧面上下对称设有两个滑轨6，所述滑轨6上滑动连接有滑板7，所述滑板7上固定设有切割刀安装箱9，所述切割刀安装箱9左侧内部安装的气缸10活塞杆的端部与压头11螺接，所述切割刀安装箱9的底部且位于气缸10的右侧设有红外标线定位仪12，所述切割刀安装箱9内部且位于红外标线定位仪12的右侧设有旋转气缸13，所述旋转气缸13活塞杆的端部与安装板14固定连接，所述安装板14底部对称设置的立板15上通过滚动轴承套设有转轴16，所述操作平台1的顶部且位于两个滑槽2之间固定设有切割平台19，所述切割平台19的四个边角处对称设有四个垂向支板20，所述垂向支板20通过螺栓螺接有夹板21。
具体的，所述操作平台1的一端设有驱动T字形滑块3纵向移动的纵向伺服给进电机5，且纵向伺服给进电机5的输出端与T字形滑块3的输入端传动连接。
具体的，所述横梁4的一端设有滑板7横向移动的横向伺服给进电机8，所述横向伺服给进电机8的输出端与滑板7的输出端传动连接。
具体的，所述滑槽2的前后两端以及滑轨2的左右两端均设有限位挡块。
具体的，所述压头11为曲面弧形压头。
具体的，所述转轴16的输入轴且位于立板15上通过联轴器与减速电机17的输出轴传动连接，且转轴16上设有切割刀具18。
具体的，所述旋转气缸13位于切割刀安装箱内部的固定箱22内，且固定箱22的顶部设有推动固定箱22上下移动的电磁推杆23，通过电磁推杆23推动固定箱22上下移动，从而推动切割刀具18上下移动。
具体的，所述垂向支板20垂向设置有若干内螺纹孔，方便通过螺栓调节夹板21的高度，来适应不同厚度的支板加工。
该纸板切割装置，使用时，将待切割加工的纸板放置于切割平台19上，通过调节夹板21夹住纸板，通过纵向伺服给进电机5驱动横梁4的纵向移动，以及通过横向伺服给进电机8驱动滑板7横向移动，来调节切割刀具18的切割位置，由红外标线定位仪12准确定位切割位置，通过切割刀具18切割，切割后通过压头11压平整即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。