一种疏水双中空保暖涤纶长丝的制作方法

本实用新型涉及涤纶长丝技术领域，具体地说，是一种疏水双中空保暖涤纶长丝。

背景技术：

中国专利申请号201410286831.X涉及一种异形有光细旦涤纶低弹纤维的制备方法，其具体步骤为，将有光聚酯切片母粒进行熔融纺丝，其中喷丝板为异形喷丝板；得到异形有光细旦涤纶低弹纤维，且纤维的旦数为0.5～2旦；有光聚酯切片母粒的原料质量百分比为：改性PBT切片为1～2％，再生聚酯切片为5～10％，有光聚酯切片为余量。本发明异形有光细旦涤纶低弹纤维既符合当今的发展潮流，又可以广泛地应用服装，纺织，家纺，玩具纺织材料等领域。

中国专利申请号201310193322.8涉及一种细旦空变涤纶长丝面料，具体是一种75D涤纶复合纤维织物，该复合纤维织物为双层中空结构，包括表经、表纬和里经、里纬。表经与表纬构成的表面和里经与里纬构成的里面选择性地相交，形成双层多点连接。其中，表经和里经采用70D有光尼龙，表纬采用75D人造丝，里纬采用75D涤纶加捻丝，其手感柔软、透气、吸湿和色泽亮丽。

中国专利申请号200710026149.7涉及一种超细旦涤纶长丝的制备方法。该方法采用了侧吹风冷却工艺,在纺制过程中通过调整无风区的高度、增加缓冷器以及改进喷丝板孔的排列方式和上油方式,可成功地制造出一种单丝纤度为0.2～0.5D.P.F的超细旦涤纶长丝；所得涤纶长丝具有优良的可纺性和优异的物理特性及加工性能。

中国专利申请号201510206797.5涉及一种细旦凉爽涤纶FDY长丝及其生产方法，它的原料配方中包含以下重量分数的组分：第一PET切片92～94％、细旦凉爽母粒6～8％，所述细旦凉爽母粒包含下列重量份数原料：润滑剂0.3～0.5份；锗石粉5～10份；抗氧剂1～3份；分散剂10～20份；紫外吸收剂0.01～0.1份；第二PET切片20～50份。一方面利用锗石粉、润滑剂、分散剂、第二PET切片之间的作用，能过使得细旦凉爽母粒与第一PET切片能够混合均匀，还能产生提高涤纶FDY长丝韧性和强度的意想不到的效果；另一方面锗石粉、抗氧剂、紫外吸收剂能够赋予涤纶FDY长丝凉爽、抗氧化、除臭和抗静电的效果，提高其使用寿命。

中国专利申请号201210550104.0涉及涤纶长丝的制备方法技术领域，具体涉及超细旦涤纶长丝的制备方法，包括以超有光PET聚酯切片为原料，经预结晶、干燥、挤压、过滤、纺丝箱体分配、计量泵分丝、喷丝、侧吹风、卷绕、成品包装过程进行生产；采用上述制备方法，使得最终的成品纤维具有高强度、低伸长率和低热收缩等性能，其断裂强度大于7.0cN/dtex，断裂伸长率小于14％，沸水收缩率小于1.8％，干热收缩小于4.5％。同时，本发明还具有生产流程短、纺速高、毛丝少、断头少，而且生产流程短、生产成本低等特点，不仅用于高档缝纫线、绣花线、渔网，同时还大量应用在各种汽车安全气囊、军用帐篷布及各种需要高强纤维作为辅料或增强材料的行业。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种疏水双中空保暖涤纶长丝。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种疏水双中空保暖涤纶长丝，长丝截面外轮廓为类六边形，内层为一圆形中空，圆形中空与外轮廓之间又形成一层中空。

具体为，内层中空由三条圆形狭缝形成，三条狭缝之间的角度为120°，外轮廓由相同尺寸的仿“T”字形的三片叶子组成，相连的每片叶子之间的夹角为120°。

内层三条狭缝尺寸形同，之间的夹角为120°，外层仿“T”字形三片叶子尺寸相同，之间的夹角为120°。

内层三条狭缝，外圆半径R是内圆半径r的1.2-1.5倍；

仿“T”字形三片叶子与内层狭缝的连接长度1是内圆半径的0.5-1.5倍；

仿“T”字形三片叶子的长度2是内层狭缝的连接1的4-9倍。

仿“T”字形三片叶子的长度2是宽度3的4-9倍。

每片仿“T”字形叶子的横边与竖边的夹角α为45-70°。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：

本实用新型的截面外轮廓采用具有夹角的仿“T”字形结构，使横边具有倾斜面，因而水珠难以在表面吸附，从而更好地利于水珠等的滚动移走，达到表面疏水的效果，仿“T”字形的结构通过喷丝板挤出膨化，叶子相互连接到一块，与内层中空形成三个中空室，保暖效果更好，同时截面外轮廓为类六边形，使纤维蓬松度更好。

附图说明

图1本实用新型的截面示意图。

具体实施方式

以下提供本实用新型一种疏水双中空保暖涤纶长丝的具体实施方式。

实施例1

请参见附图1，一种疏水双中空保暖涤纶长丝，长丝截面外轮廓为类六边形，内层为一圆形中空，圆形中空与外轮廓之间又形成一层中空。

具体为，内层中空由三条圆形狭缝形成，三条狭缝之间的角度为120°，外轮廓由相同尺寸的仿“T”字形的三片叶子组成，相连的每片叶子之间的夹角为120°。

内层三条狭缝尺寸形同，之间的夹角为120°，外层仿“T”字形三片叶子尺寸相同，之间的夹角为120°。

内层三条狭缝，外圆半径R是内圆半径r的1.2-1.5倍；

仿“T”字形三片叶子与内层狭缝的连接长度1是内圆半径的0.5-1.5倍；

仿“T”字形三片叶子的长度2是内层狭缝的连接1的4-9倍。

仿“T”字形三片叶子的长度2是宽度3的4-9倍。

每片仿“T”字形叶子的横边与竖边的夹角α为45-70°。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。