一种具有防尘倒流功能的梳棉机吸尘装置的制作方法

本实用新型涉及梳棉机领域，具体为一种具有防尘倒流功能的梳棉机吸尘装置。

背景技术：

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。

梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。

但是现有技术中，梳棉机用的吸尘装置，存在以下不足之处问题：

但是，现有的梳棉机吸尘装置存在以下缺陷：

(1)普通的梳棉机吸尘装置不能够对棉圈的杂物和灰尘进行分类收集，由于对于棉圈的短绒和杂絮，具有一定的价值，从而降低了资源的利用率；

(2)一般的梳棉机吸尘装置在使用过程容易发生灰尘倒流的情况，而且容易受到环境的影响，当环境湿度较大时，将会影响吸尘装置的运作，从而降低除尘效果。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种具有防尘倒流功能的梳棉机吸尘装置，既解决了普通吸尘装置使用带来的问题，又大大增加了吸尘装置的可使用度，提高吸尘施工的效率，为吸尘施工提供更大的方便，而且能够对杂物进行分类收集，还具有防尘倒流的功能，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有防尘倒流功能的梳棉机吸尘装置，包括吸尘筒和底座板，所述吸尘筒的下方设置为所述底座板，并且所述吸尘筒的入出端处分别安装有输入棱台和输出棱台，所述底座板的上表面从左到右依次设置有支撑伸缩柱、集杂桶、杂绒桶和引风机，并且所述底座板通过所述支撑伸缩柱支撑着所述吸尘筒，所述集杂桶通过夹紧套座与所述吸尘筒的出尘管相连通，所述杂绒桶通过软风管与所述吸尘筒的支出尘管相连通，并且所述杂绒桶通过吸风管连接有所述引风机，所述引风机通过风机座固定安装于所述底座板的上表面上；

所述吸尘筒的入口端处设置有电热片，并且所述吸尘筒的上部通过进风管连接有风机，所述电热片通过加热电板连接有蓄电池。

进一步地，所述支撑伸缩柱的底端通过基座板固定安装于所述底座板的上表面上，并且所述支撑伸缩柱的顶端通过框架撑板与所述吸尘筒相连。

进一步地，所述夹紧套座包括上夹半环和下夹半环，所述上夹半环和所述下夹半环的两端处均设置有螺孔座板，并且所述上夹半环和所述下夹半环的内侧环壁上安装有橡胶垫，所述螺孔座板通过其上的螺孔连接有螺栓和螺母。

进一步地，所述杂绒桶通过桶套架固定安装于所述底座板的上表面上，并且所述杂绒桶的底部通过过滤网圆台连接有所述吸风管。

进一步地，所述引风机的出风口通过出风管连接有防护过滤套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的吸尘筒下方设置的杂绒桶和集杂桶，通过引风机将棉圈中灰尘和杂物吸入到吸尘筒的出尘管中，对于较重的杂物或者灰尘由于重力的原因，将会掉入到集杂桶，而对于较轻的短绒和杂絮将会顺着吸风管飘入到杂绒桶，以起到吸杂絮的作用，并且将不同的杂物进行分类收集，以利于后期的处理；

(2)本实用新型的吸尘筒上设置风机和电热片，通过风机将通过进风管为吸尘筒输入大量风，与引风机的作用形成环流效果，而且通过电热片将电能转为热能，以对吸尘筒的内部环境进行加热，以减少水汽对吸尘带来的影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹紧套座结构示意图。

图中标号：

1-吸尘筒；2-底座板；3-输入棱台；4-输出棱台；5-支撑伸缩柱；6-集杂桶；7-杂绒桶；8-蓄电池；9-夹紧套座；10-软风管；11-吸风管；12-引风机；13-风机座；14-电热片；15-进风管；16-风机；17-加热电板；

501-基座板；502-框架撑板；

901-上夹半环；902-下夹半环；903-螺孔座板；904-橡胶垫；905-螺孔；906-螺栓；907-螺母；

701-桶套架；702-过滤网圆台；

121-出风管；122-防护过滤套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种具有防尘倒流功能的梳棉机吸尘装置，包括吸尘筒1和底座板2，所述吸尘筒1的下方设置为底座板2，并且所述吸尘筒1的入出端处分别安装有输入棱台3和输出棱台4，通过输入棱台3和输出棱台4的作用，以避免棉圈中的灰尘和杂物从吸尘筒1的入出端排出，从而降低对周围环境的造成污染；

所述底座板2的上表面从左到右依次设置有支撑伸缩柱5、集杂桶6、杂绒桶7和引风机12，并且所述底座板2通过支撑伸缩柱5支撑着吸尘筒1，其中所述支撑伸缩柱5的底端通过基座板501固定安装于底座板2的上表面上，并且所述支撑伸缩柱5的顶端通过框架撑板502与吸尘筒1相连，通过支撑伸缩柱5的作用，以方便人们改变该吸尘装置的高度，从而适应使用者不同的需要；

所述集杂桶6通过夹紧套座9与吸尘筒1的出尘管相连通，其中所述夹紧套座9包括上夹半环901和下夹半环902，所述上夹半环901和下夹半环902的两端处均设置有螺孔座板903，并且所述上夹半环901和下夹半环902的内侧环壁上安装有橡胶垫904，所述螺孔座板903通过其上的螺孔905连接有螺栓906和螺母907，通过夹紧套座9的作用，将集杂桶6与吸尘筒1的出尘管紧密相连，所述杂绒桶7通过软风管10与吸尘筒1的支出尘管相连通，并且所述杂绒桶7通过吸风管11连接有引风机12，所述引风机12通过风机座13固定安装于底座板2的上表面上，其中所述杂绒桶7通过桶套架701固定安装于底座板2的上表面上，并且所述杂绒桶7的底部通过过滤网圆台702连接有吸风管11，而且所述引风机12的出风口通过出风管121连接有防护过滤套122，通过启动风机座13上的引风机12，使得引风机12吸收吸尘筒1中的灰尘和杂物，将棉圈中灰尘和杂物吸入到吸尘筒1的出尘管中，对于较重的杂物或者灰尘由于重力的原因，将会掉入到集杂桶6，而对于较轻的短绒和杂絮将会顺着吸风管11飘入到杂绒桶7，以起到吸杂絮的作用，并且将不同的杂物进行分类收集，以利于后期的处理；

如图1所示，所述吸尘筒1的入口端处设置有电热片14，并且所述吸尘筒1的上部通过进风管15连接有风机16，通过运作风机16，风机16将通过进风管15为吸尘筒1输入大量风，与引风机12的作用形成环流效果，从而起到了防尘倒流的作用，所述电热片14通过加热电板17连接有蓄电池18，通过蓄电池18为电热片14提供电能，使得电热片14将电能转为热能，以对吸尘筒1的内部环境进行加热，以减少水汽对吸尘带来的影响。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。