一种具有过滤功能的再生纸浆除渣装置的制作方法

本实用新型涉及纸浆造纸技术领域，尤其涉及一种具有过滤功能的再生纸浆除渣装置。

背景技术：

随着经济的发展，人们的物质生活水平不断提高，各类物质商品的供应也日趋丰富，这直接带动了包装行业的蓬勃发展，而与人民日常生活息息相关的各类商品的包装大部分是纸质包装，这又直接导致了各类包装纸的大量需求，我国由于森林资源的稀少，过去造纸行业主要以各类自制草浆为主要原料生产，随着环境保护的日益加强，全国开始使用再生纸浆进行制造纸类，生产原料由过去的自制原生浆转化为再生纸浆，将废旧纸板破碎成浆，节省了原料。

在回收利用废旧纸板时，废旧纸板中或存在一些书钉等固体残渣，通常使用处理池配合高浓度除渣器进行去除残渣，高浓度除渣器利用离心原理将固体书钉等固体残渣甩入处理池，而这些残渣会沉淀在处理池底部，这样的处理方式效果不佳，而且残渣不好回收处理，沉淀物容易堆积处理池并凝结，造成处理池有效容积减少，清理费工费时，因此亟需研发一种能够多层过滤纸浆并震动除渣的具有过滤功能的再生纸浆除渣装置。

技术实现要素：

本实用新型为了克服高浓度除渣器利用离心原理处理残渣效果不佳，而且残渣不好回收处理，沉淀物容易堆积处理池并凝结，造成处理池有效容积减少，清理费工费时的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够多层过滤纸浆并震动除渣的具有过滤功能的再生纸浆除渣装置。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种具有过滤功能的再生纸浆除渣装置，包括有处理箱、滑轨、推动框、滑块、第一电机、扇形齿轮、齿条、安装架、传动螺栓、螺纹槽体、拉架、滑槽、滑板、固体收集网、二次过滤网、滤水网、出水管和阀门；处理箱内两侧均开设有滑槽；出水管固接于处理箱外壁，且与处理箱内连通；阀门固接于出水管；固体收集网、二次过滤网和滤水网依次固接于滑板，且通过滑板与滑槽滑动连接；拉架固接于两滑板顶面；滑轨固接于处理箱外壁，且处理箱两外壁均固接有滑轨；推动框通过滑块与滑轨滑动连接；齿条固接于推动框内壁，且内两侧壁均固接有齿条；第一电机固接于滑轨，扇形齿轮与第一电机输出端传动连接，且与齿条啮合；安装架固接于推动框外顶部，且安装架上开设有导向孔；螺纹槽体固接于滑板外侧壁，传动螺栓贯穿导向孔与螺纹槽体螺接。

进一步的，该具有过滤功能的再生纸浆除渣装置还包括有第二电机、转轴和搅拌扇叶；第二电机固接于拉架底面，且输出端位于处理箱顶面；转轴与第二电机输出端传动连接，且转轴底部向处理箱内延伸；搅拌扇叶固接于转轴底部。

进一步的，搅拌扇叶上开设有通孔。

进一步的，该具有过滤功能的再生纸浆除渣装置还包括有过滤塞；过滤塞与出水管卡接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型达到了多层过滤纸浆并震动除渣的效果，通过固体收集网将体积较大的固体残渣收集在内，体积较小的固体残渣由二次过滤网收集，而滤水网只可滤水，将纸浆纤维沉淀并收集在内，从而达到多层过滤收集的作用，通过推动框配合第一电机、传动螺栓将滑板震动，使固体收集网、二次过滤网及滤水网震动，以震动纸浆充分分隔杂质，并避免固体收集网、二次过滤网堵塞，设置第二电机、转轴及搅拌扇叶，以间歇性旋转改变水流，静置沉淀纸浆的作用，充分分隔纸浆与固体残渣，搅拌扇叶上开设通孔减少水阻，设置过滤塞则可避免漏掉的纸浆纤维随水排出，可进行回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-处理箱，2-滑轨，3-推动框，4-滑块，5-第一电机，6-扇形齿轮，7-齿条，8-安装架，9-导向孔，10-传动螺栓，11-螺纹槽体，12-拉架，13-滑槽，14-滑板，15-固体收集网，16-二次过滤网，17-滤水网，18-出水管，19-阀门，20-第二电机，21-转轴，22-搅拌扇叶，23-通孔，24-过滤塞。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例

一种具有过滤功能的再生纸浆除渣装置，如图1-4所示，包括有处理箱1、滑轨2、推动框3、滑块4、第一电机5、扇形齿轮6、齿条7、安装架8、传动螺栓10、螺纹槽体11、拉架12、滑槽13、滑板14、固体收集网15、二次过滤网16、滤水网17、出水管18和阀门19；处理箱1内两侧均开设有滑槽13；出水管18固接于处理箱1外壁，且与处理箱1内连通；阀门19固接于出水管18；固体收集网15、二次过滤网16和滤水网17依次固接于滑板14，且通过滑板14与滑槽13滑动连接；拉架12固接于两滑板14顶面；滑轨2固接于处理箱1外壁，且处理箱1两外壁均固接有滑轨2；推动框3通过滑块4与滑轨2滑动连接；齿条7固接于推动框3内壁，且内两侧壁均固接有齿条7；第一电机5固接于滑轨2，扇形齿轮6与第一电机5输出端传动连接，且与齿条7啮合；安装架8固接于推动框3外顶部，且安装架8上开设有导向孔9；螺纹槽体11固接于滑板14外侧壁，传动螺栓10贯穿导向孔9与螺纹槽体11螺接。

随着经济的发展，人们的物质生活水平不断提高，各类物质商品的供应也日趋丰富，这直接带动了包装行业的蓬勃发展，而与人民日常生活息息相关的各类商品的包装大部分是纸质包装，这又直接导致了各类包装纸的大量需求，我国由于森林资源的稀少，过去造纸行业主要以各类自制草浆为主要原料生产，随着环境保护的日益加强，全国开始使用再生纸浆进行制造纸类，生产原料由过去的自制原生浆转化为再生纸浆，将废旧纸板破碎成浆，节省了原料。在回收利用废旧纸板时，废旧纸板中或存在一些书钉等固体残渣，通常使用处理池配合高浓度除渣器进行去除残渣，高浓度除渣器利用离心原理将固体书钉等固体残渣甩入处理池，而这些残渣会沉淀在处理池底部，这样的处理方式效果不佳，而且残渣不好回收处理，所以可使用本除渣装置进行处理残渣。

工人将水倒入处理池内，处理池内存在大量水后，将纸浆放入处理池，纸浆与处理池接触，从而使纸浆扩散并漂浮在水面上，而纸浆中存在的固体残渣由于重力原因而掉落在固体收集网15上，当纸浆浸湿后，纸浆下沉，由于纸浆内的纤维可贯穿固体收集网15，纸浆即可下沉至二次过滤网16，二次过滤网16能够再次过滤，防止更细小的固体残渣未被固体收集网15收集，而后纸浆沉淀至仅能够过滤水的滤水网17上，通过滤水网17将纸浆收集，水则可自由穿过固体收集网15、二次过滤网16、滤水网17，并可通过打开阀门19将水由出水管18排出处理池。

为了避免固体残渣拥堵在固体收集网15上，或纸浆堵塞固体收集网15、二次过滤网16，可将传动螺栓10插入安装架8的导向孔9内，并旋入螺纹槽体11，从而使推动框3与滑板14间接接触，打开第一电机5，第一电机5高速旋转带动扇形齿轮6旋转，当扇形齿轮6旋转至推动框3一侧的齿条7时，推动框3受到力的作用而通过滑块4沿滑轨2竖直向上移动，从而使推动框3在移动时通过传动螺栓10带动滑板14向上移动，当扇形齿轮6旋转至推动框3另一侧的齿条7时，推动框3受到力的作用而通过滑块4沿滑轨2竖直向下移动，从而使推动框3在移动时通过传动螺栓10带动滑板14向下移动，依次反复，从而使滑板14不断上下抖动，将沉淀在固体收集网15、二次过滤网16上的纸浆纤维振荡并贯穿固体收集网15或二次过滤网16沉淀至滤水网17上，以进行收集，并且通过震动时固体残渣充分过滤，细小体积的固体残渣也能够贯穿固体收集网15，沉淀在二次过滤网16上，并防止堵塞的现象发生，保证了除渣的充分完全。

除渣完成后，停止第一电机5，并将传动螺栓10从螺纹槽体11内旋出，让推动框3脱离滑板14，工人可通过拉架12将滑板14从滑槽13上取出，从而将除渣完成的纸浆和固体残渣取出，并且通过水的浸泡，减少了纸浆的粘粘性，可进行重铸为再生纸浆，而处理池内的水可继续利用，或通过打开阀门19由出水管18排出。

其中，根据图2所示，该具有过滤功能的再生纸浆除渣装置还包括有第二电机20、转轴21和搅拌扇叶22；第二电机20固接于拉架12底面，且输出端位于处理箱1顶面；转轴21与第二电机20输出端传动连接，且转轴21底部向处理箱1内延伸；搅拌扇叶22固接于转轴21底部；由于处理池内水流无法流动，从而使水流静置，容易让纸浆堆积在一处，降低了除渣的效果和效率，可启动第二电机20，第二电机20为间隙性转动，当第二电机20带动转轴21旋转时，转轴21带动搅拌扇叶22旋转，搅拌扇叶22旋转使水流发生旋转，水流带动纸浆旋转，让纸浆位于不同的位置进行过滤，当第二电机20停止旋转，水流静置，纸浆缓慢沉淀，从而让纸浆内的固体残渣与纸浆充分脱离，配合推动框3的震荡作用效果更佳。

其中，搅拌扇叶22上开设有通孔23；根据图3所示，设置通孔23后可让水流通过通孔23流通，减小搅拌扇叶22在水中的阻力，从而也防止旋转过快而导致纸浆浑浊。

其中，为了避免纸浆纤维较为细小而贯穿滤水网17，根据图4所示，该具有过滤功能的再生纸浆除渣装置还包括有过滤塞24；过滤塞24与出水管18卡接；设置过滤塞24后，将过滤塞24安装在出水管18上，从而避免纸浆纤维流出，当堆积过多后，可将过滤塞24取出并将纸浆纤维拿取，以回收纸浆纤维。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。